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Hacer una oferta| Diámetro max. rueda mm | 330 mm |
| Módulo + | 7 |
| Modulo - | 0.5 |
| Tipo de CNC | |
| Velocidad máx del husillo | 1900 rpm |
| Motor | 12 kW |
| ------------------- | |
| Peso | 8500 kg |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | bueno |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | |
| Última fecha de disponibilidad | 11/02/2026 |
La Reishauer RZ 301 AS es una máquina de rectificado de engranajes controlada por CNC diseñada para la fabricación precisa y eficiente de engranajes. Este modelo, fabricado en 1993, soporta diámetros de engranajes que van desde 10 mm hasta 330 mm y módulos de 0.5 a 7. Acomoda ángulos de hélice de hasta ±45°, con un recorrido máximo del cabezal de trabajo de 180 mm. La máquina puede manejar piezas con 10 a 600 dientes, longitudes de sujeción entre 420 y 620 mm, y un peso máximo de la pieza de 60 kg.
Funcionada por un accionamiento del husillo que entrega 4 kW y una carga eléctrica total de aproximadamente 12 kW a 400 V y 50 Hz, la máquina opera con una velocidad máxima del husillo de 1900 rpm. Pesa aproximadamente 8.500 kg.
Las características clave incluyen un sistema de control CNC moderno que facilita la entrada de datos y la configuración mediante el diálogo con el operador, con opciones de lenguaje de programación en alemán o inglés. La transferencia de datos se admite a través de una interfaz serie. El método de rectificado generativo continuo de engranajes permite ciclos automáticos de rectificado, incluyendo el reprofilado de la rueda de rectificado en máquina. La máquina incorpora un dispositivo de rectificado con desplazamiento que desplaza tangencialmente la pieza de trabajo sobre la rueda de rectificado durante la operación.
La modernización realizada por la empresa BURRI introdujo un eje V controlado electrónicamente para generar la pasadas en la rueda sin necesidad de engranajes cambiadores, lo que permite modificaciones de perfil fáciles y reduce los tiempos de inactividad. El eje A también está motorizado en CC para el giro controlado por CNC de la pieza y el ángulo de hélice.
El equipamiento adicional incluye un dispositivo motorizado de rectificado con disco único de diamante (SP-DR) con herramientas de diamante, un sensor hidráulico giratorio para el posicionamiento automático de la rueda de rectificado en la ranura de los dientes, y un dispositivo de equilibrado de la rueda de rectificado DITTEL. La sujeción de la pieza es hidráulica con centros y contracentros en el carro de la pieza. La zona de trabajo está completamente cerrada con extracción de niebla de aceite y dos puertas correderas. Puede estar disponible un separador de aceite refrigerante independiente, ya que el dispositivo de refrigeración original no está incluido.
La máquina cuenta con un cuerpo verde con un panel de control rojo adjunto equipado con múltiples botones, interruptores y una pantalla para el control operacional. La carcasa incluye una ventana transparente y puertas correderas para el acceso, y la parte frontal de la máquina tiene volantes y botones de ajuste para configuraciones manuales. Gabinetes de interruptores y control separados y una unidad hidráulica también forman parte de la configuración.
Esta configuración integral hace que la Reishauer RZ 301 AS sea adecuada para aplicaciones de rectificado de engranajes de alta precisión que requieren flexibilidad y automatización.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
Rectificadora de engranajes controlada por CNC
Modelo RZ 301 AS (A = engrane automático de la muela abrasiva y la hendidura del diente )
Año 1993
Ø engranaje, mín./máx. 10 - 330 mm
Módulo 0,5 - 7
Ángulo de hélice +/- 45 °
Carrera máx. Carrera del cabezal 180 mm
Número de dientes 10 - 600
Longitud máx. Longitud de sujeción de la pieza de trabajo 420 hasta 620 mm
Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg
Tornillo sinfín de rectificado Ø 350, anchura 84 - 104 mm
Velocidad del tornillo sinfín de rectificado 1.100 a 1.900 rpm
Accionamiento del husillo 4 kW, carga eléctrica total, aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz
Peso, aprox. 8.500 kg
Accesorios / Características especiales
- Control CNC moderno: La introducción de datos y el modo de ajuste se efectúan a través del operador en diálogo directo. El lenguaje de programación es intercambiable de alemán a inglés. El software de soporte de datos permite la entrada y salida de datos a través de una interfaz serie.
- Método de rectificado de engranajes de generación continua: Ciclo de rectificado automático, incluido el reperfilado automático de la muela en la máquina. Dispositivo de rectificado por desplazamiento: Durante el proceso de rectificado, la pieza se desplaza constantemente de forma tangencial a través de la muela rectificadora.
- La máquina fue modernizada por la empresa BURRI hace aprox. 10 años con un eje V controlado electrónicamente para generar el avance en la rueda helicoidal sin necesidad de cambiar engranajes, todas las modificaciones de perfil pueden efectuarse fácilmente, ¡lo que reduce mucho los tiempos muertos!
Construido sobre un disco de diamante motorizado SP-DR con algunas herramientas de diamante.
- También el eje A está motorizado por CC para girar el ángulo de la pieza de trabajo/hélice, controlado por CNC,
- Sensor de giro hidráulico incorporado para el posicionamiento automático de la muela abrasiva en el hueco del diente. Esto ahorra
mucho tiempo.
- Dispositivo de equilibrado de muelas abrasivas DITTEL.
- Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con centros y contracentros en el carro de la pieza de trabajo.
- Zona de trabajo totalmente cubierta con salida de neblina de aceite, dos puertas correderas...no se dispone de dispositivo de refrigerante original, es posible que dispongamos de un separador de aceite refrigerante por separado.
- Armario de distribución y control separado. * Unidad hidráulica separada. Algunas bridas de muela.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Tipo de cliente | Distribuidor de maquinaria |
| Activo desde | 2019 |
| Ofertas en línea | 159 |
| Última actividad | 11 de marzo de 2026 |
Rectificadora de engranajes controlada por CNC
Modelo RZ 301 AS (A = engrane automático de la muela abrasiva y la hendidura del diente )
Año 1993
Ø engranaje, mín./máx. 10 - 330 mm
Módulo 0,5 - 7
Ángulo de hélice +/- 45 °
Carrera máx. Carrera del cabezal 180 mm
Número de dientes 10 - 600
Longitud máx. Longitud de sujeción de la pieza de trabajo 420 hasta 620 mm
Peso máx. de la pieza de trabajo 60 kg
Tornillo sinfín de rectificado Ø 350, anchura 84 - 104 mm
Velocidad del tornillo sinfín de rectificado 1.100 a 1.900 rpm
Accionamiento del husillo 4 kW, carga eléctrica total, aprox. 12 kW - 400 V - 50 Hz
Peso, aprox. 8.500 kg
Accesorios / Características especiales
- Control CNC moderno: La introducción de datos y el modo de ajuste se efectúan a través del operador en diálogo directo. El lenguaje de programación es intercambiable de alemán a inglés. El software de soporte de datos permite la entrada y salida de datos a través de una interfaz serie.
- Método de rectificado de engranajes de generación continua: Ciclo de rectificado automático, incluido el reperfilado automático de la muela en la máquina. Dispositivo de rectificado por desplazamiento: Durante el proceso de rectificado, la pieza se desplaza constantemente de forma tangencial a través de la muela rectificadora.
- La máquina fue modernizada por la empresa BURRI hace aprox. 10 años con un eje V controlado electrónicamente para generar el avance en la rueda helicoidal sin necesidad de cambiar engranajes, todas las modificaciones de perfil pueden efectuarse fácilmente, ¡lo que reduce mucho los tiempos muertos!
Construido sobre un disco de diamante motorizado SP-DR con algunas herramientas de diamante.
- También el eje A está motorizado por CC para girar el ángulo de la pieza de trabajo/hélice, controlado por CNC,
- Sensor de giro hidráulico incorporado para el posicionamiento automático de la muela abrasiva en el hueco del diente. Esto ahorra
mucho tiempo.
- Dispositivo de equilibrado de muelas abrasivas DITTEL.
- Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo con centros y contracentros en el carro de la pieza de trabajo.
- Zona de trabajo totalmente cubierta con salida de neblina de aceite, dos puertas correderas...no se dispone de dispositivo de refrigerante original, es posible que dispongamos de un separador de aceite refrigerante por separado.
- Armario de distribución y control separado. * Unidad hidráulica separada. Algunas bridas de muela.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Diámetro max. rueda mm | 330 mm |
| Módulo + | 7 |
| Modulo - | 0.5 |
| Tipo de CNC | |
| Velocidad máx del husillo | 1900 rpm |
| Motor | 12 kW |
| ------------------- | |
| Peso | 8500 kg |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | bueno |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | |
| Última fecha de disponibilidad | 11/02/2026 |
La Reishauer RZ 301 AS es una máquina de rectificado de engranajes controlada por CNC diseñada para la fabricación precisa y eficiente de engranajes. Este modelo, fabricado en 1993, soporta diámetros de engranajes que van desde 10 mm hasta 330 mm y módulos de 0.5 a 7. Acomoda ángulos de hélice de hasta ±45°, con un recorrido máximo del cabezal de trabajo de 180 mm. La máquina puede manejar piezas con 10 a 600 dientes, longitudes de sujeción entre 420 y 620 mm, y un peso máximo de la pieza de 60 kg.
Funcionada por un accionamiento del husillo que entrega 4 kW y una carga eléctrica total de aproximadamente 12 kW a 400 V y 50 Hz, la máquina opera con una velocidad máxima del husillo de 1900 rpm. Pesa aproximadamente 8.500 kg.
Las características clave incluyen un sistema de control CNC moderno que facilita la entrada de datos y la configuración mediante el diálogo con el operador, con opciones de lenguaje de programación en alemán o inglés. La transferencia de datos se admite a través de una interfaz serie. El método de rectificado generativo continuo de engranajes permite ciclos automáticos de rectificado, incluyendo el reprofilado de la rueda de rectificado en máquina. La máquina incorpora un dispositivo de rectificado con desplazamiento que desplaza tangencialmente la pieza de trabajo sobre la rueda de rectificado durante la operación.
La modernización realizada por la empresa BURRI introdujo un eje V controlado electrónicamente para generar la pasadas en la rueda sin necesidad de engranajes cambiadores, lo que permite modificaciones de perfil fáciles y reduce los tiempos de inactividad. El eje A también está motorizado en CC para el giro controlado por CNC de la pieza y el ángulo de hélice.
El equipamiento adicional incluye un dispositivo motorizado de rectificado con disco único de diamante (SP-DR) con herramientas de diamante, un sensor hidráulico giratorio para el posicionamiento automático de la rueda de rectificado en la ranura de los dientes, y un dispositivo de equilibrado de la rueda de rectificado DITTEL. La sujeción de la pieza es hidráulica con centros y contracentros en el carro de la pieza. La zona de trabajo está completamente cerrada con extracción de niebla de aceite y dos puertas correderas. Puede estar disponible un separador de aceite refrigerante independiente, ya que el dispositivo de refrigeración original no está incluido.
La máquina cuenta con un cuerpo verde con un panel de control rojo adjunto equipado con múltiples botones, interruptores y una pantalla para el control operacional. La carcasa incluye una ventana transparente y puertas correderas para el acceso, y la parte frontal de la máquina tiene volantes y botones de ajuste para configuraciones manuales. Gabinetes de interruptores y control separados y una unidad hidráulica también forman parte de la configuración.
Esta configuración integral hace que la Reishauer RZ 301 AS sea adecuada para aplicaciones de rectificado de engranajes de alta precisión que requieren flexibilidad y automatización.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
| Tipo de cliente | Distribuidor de maquinaria |
| Activo desde | 2019 |
| Ofertas en línea | 159 |
| Última actividad | 11 de marzo de 2026 |
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