En Exapro ofrecemos una amplia selección de mezcladores y homogeneizadores usados ​​de alta calidad diseñados para el procesamiento de nata líquida en los sectores farmacéutico y químico. Nuestro equipo, meticulosamente examinado en cuanto a rendimiento y confiabilidad, ofrece una funcionalidad robusta a una fracción del precio de la maquinaria nueva. Con precios que van desde 15.000€ hasta 48.000€, nos adaptamos a una amplia gama de necesidades y presupuestos. El costo de los mezcladores/homogeneizadores usados ​​puede variar según factores como la marca, la antigüedad, el estado, la capacidad y las características específicas. Mientras que los modelos básicos parten de los 15.000 euros, los modelos más avanzados y de gran capacidad pueden llegar hasta los 48.000 euros. Nuestra maquinaria usada ofrece asequibilidad sin comprometer la calidad, brindando un excelente retorno de la inversión y una opción sostenible para su negocio. Ya sea que necesite un modelo básico o una máquina de gama alta con funciones avanzadas, nos aseguramos de que encuentre el equilibrio adecuado entre costo y funcionalidad. Explore nuestra diversa gama en Exapro y encuentre la opción perfecta para sus operaciones hoy mismo.

Mezcladora de líquido Krieger MMD300

Año: 2001

Tipo de acero inoxidable

Mezcladora de líquido Krieger MMD 50

Año: 2002

Usado Krieger MMD 50 homogeneizador mezclador de vacío, construcción de acero inoxidable, con 50 litros recipiente de mezcla enchaquetado, vacío nominal con agitador de doble movimiento montado en la parte superior con raspadores de pared inferior y lateral y paletas opuestas interiores, emulsionador montado en la parte inferior, mecanismo de elevación / descenso de la cabeza superior, con panel de …



Mezcladores/Homogeneizadores usados ​​en Exapro: Equipo vital en la industria farmacéutica y química

En el vertiginoso mundo de los productos farmacéuticos y químicos, lograr una eficiencia de producción óptima es clave. En el corazón de estas industrias se encuentra una maquinaria clave: mezcladores y homogeneizadores. Sirviendo como la herramienta principal para mezclar líquidos o semisólidos, estas máquinas son indispensables para la creación de productos uniformes y de alta calidad. Sin embargo, la adquisición de nueva maquinaria puede resultar costosa para las empresas, lo que a menudo lleva a los profesionales a buscar alternativas rentables. Aquí es donde interviene Exapro, que ofrece maquinaria industrial usada confiable, incluidos mezcladores/homogeneizadores de crema líquida.

El mezclador/homogeneizador: un pilar de la industria

Los mezcladores/homogeneizadores agilizan el proceso de producción al combinar ingredientes en una sola mezcla unificada, lo que garantiza un producto uniforme. Ya sea mezclando ingredientes farmacéuticos activos (API) en una base de crema líquida o generando emulsiones en el sector químico, estas máquinas brindan resultados inigualables. Su versatilidad, precisión y capacidad para manejar diferentes viscosidades y densidades los convierten en activos esenciales.

¿Por qué elegir Exapro?

En Exapro, entendemos los desafíos de adquirir maquinaria industrial rentable y de alta calidad. Nuestra plataforma ofrece una amplia gama de mezcladores/homogeneizadores usados ​​que son perfectos para las industrias farmacéutica y química. La calidad de cada máquina que ofrecemos se examina minuciosamente, lo que garantiza un rendimiento confiable para sus necesidades de producción.

La compra de maquinaria usada de fuentes confiables como Exapro le asegura que obtendrá un gran valor por su dinero. Puede encontrar equipos con poco desgaste y muchos años de funcionamiento, lo que le brinda un excelente retorno de su inversión. Con precios que oscilan entre los 15.000 y los 48.000 euros, nuestra selección de mezcladores/homogeneizadores usados ​​ofrece una solución rentable para los profesionales de las industrias farmacéutica y química. Ya sea que esté buscando un modelo básico o una máquina de gama alta con funciones avanzadas, Exapro ofrece calidad y asequibilidad en un solo lugar. Explore nuestra gama hoy y encuentre la opción perfecta para sus operaciones.

 

Principales ventajas de los mezcladores/homogeneizadores

Los mezcladores y homogeneizadores, especialmente los diseñados para nata líquida, ofrecen numerosas ventajas en las industrias farmacéutica y química. Estas ventajas destacan su importancia y eficiencia en el proceso productivo:

Calidad constante: una de las principales ventajas de usar mezcladores y homogeneizadores es la consistencia que aportan a los productos. Estas máquinas pueden mezclar de manera efectiva todos los ingredientes en una mezcla uniforme, asegurando que cada unidad de producción mantenga la misma alta calidad.

Producción eficiente: Los mezcladores y homogeneizadores facilitan una mezcla más rápida y reducen el tiempo de producción. Esto conduce a una mayor productividad y rendimiento, ofreciendo un impulso inmediato a la eficiencia operativa.

Versatilidad: Estas máquinas pueden manejar una amplia variedad de materiales, incluidos diferentes tipos de líquidos, cremas e incluso semisólidos. Esto los hace altamente adaptables y utilizables en una variedad de formulaciones de productos.

Reducción del tamaño de las partículas: los homogeneizadores, en particular, son excelentes para reducir el tamaño de las partículas en la mezcla. Esto es crucial en aplicaciones farmacéuticas y cosméticas, donde un tamaño de partícula más pequeño puede conducir a una mejor estabilidad del producto y tasas de absorción.

Estabilidad de la emulsión: Los mezcladores y homogeneizadores son clave para crear emulsiones estables, que son mezclas de dos líquidos inmiscibles. Esto es especialmente importante en la producción de numerosas cremas farmacéuticas y cosméticas, que dependen de emulsiones estables para su eficacia y vida útil.

Atributos mejorados del producto: el proceso de mezcla y homogeneización puede mejorar varios atributos del producto, como la textura, el sabor (en el procesamiento de alimentos), la uniformidad del color y la vida útil, lo que lleva a un resultado final superior. producto.

Eficiencia energética: los mezcladores y homogeneizadores modernos están diseñados para ser energéticamente eficientes, lo que reduce los costos operativos generales a largo plazo.

Escalabilidad: estas máquinas vienen en una variedad de tamaños, ofreciendo escalabilidad para adaptarse a diferentes volúmenes de producción, desde líneas de producción de pequeña escala hasta líneas de producción de alta capacidad.

Al comprender estas ventajas, puede aprovechar las capacidades de los mezcladores y homogeneizadores para optimizar su proceso de producción y mejorar la calidad de sus productos.

 

Parámetros de máquina de mezcladores/homogeneizadores

Comprender los principales parámetros de la máquina de los mezcladores/homogeneizadores utilizados para la nata líquida es crucial para su funcionamiento eficaz y garantizar un rendimiento óptimo. Estos son algunos de los parámetros clave a considerar:

Capacidad: Este es el volumen de material que el mezclador/homogeneizador puede manejar a la vez. Suele expresarse en litros o metros cúbicos, y elegir la capacidad adecuada depende de sus necesidades de producción.

Velocidad: La velocidad del mezclador u homogeneizador afecta la rapidez con la que puede procesar los materiales. Algunas máquinas ofrecen velocidades ajustables para acomodar diferentes tipos de productos y la consistencia deseada.

Presión: Particularmente importante para los homogeneizadores, la presión denota la fuerza ejercida sobre el material para descomponer las partículas y lograr una mezcla uniforme. A menudo se mide en bar o psi.

Potencia del motor: la potencia del motor, generalmente medida en caballos de fuerza o kilovatios, afecta la capacidad de la máquina para manejar materiales duros y lograr los resultados deseados rápidamente.

Material de construcción: los materiales utilizados para construir la máquina deben ser resistentes a la corrosión y la contaminación, especialmente para aplicaciones farmacéuticas y de grado alimenticio. El acero inoxidable es el más utilizado debido a sus propiedades de dureza y resistencia.

Control de temperatura: algunos mezcladores/homogeneizadores ofrecen funciones de control de temperatura, cruciales cuando se trabaja con materiales sensibles a la temperatura.

Diseño del agitador: el diseño del agitador (la parte del mezclador que agita físicamente el material) puede afectar la eficiencia del mezclador y la calidad de la mezcla. Paleta, hélice, turbina y disco son algunos tipos de diseños de agitadores.

Rango de Viscosidad: Este es el rango de espesor de material que la máquina puede manejar. Es crucial considerar si trabajará con materiales de diferentes viscosidades.

Nivel de ruido: en algunos casos, es posible que desee considerar el nivel de ruido del equipo, especialmente para la seguridad y la comodidad en el lugar de trabajo.

Requisitos de mantenimiento: algunas máquinas son más fáciles de limpiar y mantener que otras. Esto puede afectar el costo operativo general y la eficiencia de su proceso de producción.

Estos parámetros son fundamentales a la hora de seleccionar un mezclador/homogeneizador, ya que afectan directamente a su rendimiento, eficiencia e idoneidad para aplicaciones específicas. Asegúrese de comprender completamente estos aspectos antes de comprar u operar dicha maquinaria.

 

Área de uso 

Los mezcladores y homogeneizadores, en particular los diseñados para el procesamiento de líquidos y cremas, tienen una amplia gama de aplicaciones en numerosas industrias. Estas son algunas de las áreas principales donde estas máquinas se usan comúnmente:

Industria farmacéutica: Los mezcladores y homogeneizadores se utilizan para mezclar ingredientes farmacéuticos activos (API) en cremas, geles y bases líquidas. Aseguran una dispersión uniforme de API, crucial para la eficacia y la seguridad. Además, se utilizan en la producción de emulsiones, suspensiones y otras preparaciones farmacéuticas.

Industria Cosmética: En la industria cosmética, estas máquinas se emplean en la producción de lociones, cremas, ungüentos y geles. Aseguran que todos los ingredientes, incluidos los componentes activos, se distribuyan uniformemente en el producto.

Industria de alimentos y bebidas: los homogeneizadores se utilizan ampliamente en la industria de alimentos y bebidas para aplicaciones como el procesamiento de productos lácteos (leche, crema, yogur, helado), producción de condimentos y más. Ayudan a lograr una textura más suave, un sabor mejorado y una vida útil más larga al crear emulsiones estables y reducir el tamaño de las partículas.

Industria química: en la industria química, los mezcladores y homogeneizadores se utilizan para mezclar varios productos químicos para crear una gama de productos. Pueden manejar materiales con diferentes viscosidades y propiedades, lo que los hace increíblemente versátiles.

Industria de la pintura: estas máquinas se emplean a menudo en la industria de la pintura para mezclar y descomponer los pigmentos en resinas, lo que garantiza un producto de pintura uniforme y suave.

Biotecnología: en las aplicaciones de biotecnología, los homogeneizadores se utilizan para la disrupción celular para extraer componentes intracelulares. También se utilizan para la creación de emulsiones y dispersiones en la fabricación de productos.

Producción de tinta: los mezcladores y homogeneizadores se utilizan en la industria de producción de tinta para lograr la viscosidad requerida y garantizar que los pigmentos y las resinas se mezclen uniformemente.

Industria de jabones y detergentes: estas máquinas juegan un papel crucial en la mezcla y homogeneización de varios componentes para producir jabones y detergentes uniformes y de alta calidad.

Al comprender las necesidades específicas de su industria y aplicación, puede seleccionar un mezclador u homogeneizador que le proporcione los resultados más efectivos.

 

Principales Fabricantes de Mezcladores y Homogeneizadores

Hay muchos fabricantes de renombre en todo el mundo que producen mezcladores y homogeneizadores de alta calidad, especialmente para el procesamiento de crema líquida. Estos son algunos de ellos:

GEA Group: una empresa con sede en Alemania, GEA Group, es líder mundial en tecnología de procesos, especialmente para la industria alimentaria. Ofrecen una amplia gama de mezcladores y homogeneizadores, incluidos los homogeneizadores de alta presión.

IKA Works: especializada en tecnología de laboratorio, análisis y procesos, IKA ofrece una variedad de equipos de mezcla y homogeneización tanto para laboratorio como para producción a gran escala.

SPX FLOW: una empresa estadounidense, SPX FLOW es reconocida por su gama de equipos de proceso, incluidos homogeneizadores de alto rendimiento, para las industrias de alimentos, bebidas y farmacéutica.

Silverson Machines: una empresa con sede en el Reino Unido, Silverson, es conocida por sus mezcladores de alto cizallamiento, incluidos los homogeneizadores. Sus productos gozan de buena reputación en las industrias farmacéutica, cosmética y alimentaria.

Grupo NETZSCH: NETZSCH ofrece una amplia gama de equipos de mezcla y dispersión para diversas industrias, incluidos los sectores farmacéutico, cosmético y químico.

Mezcladores Ross: Charles Ross & Son Company ofrece una variedad de equipos de mezcla industrial, incluidos homogeneizadores, adecuados para una amplia gama de aplicaciones.

Krones AG: un fabricante alemán de máquinas de envasado y embotellado, Krones, también ofrece tecnología de mezcla y combinación, adecuada para las industrias de bebidas y alimentos líquidos.

Tetra Pak: Famoso por sus soluciones de envasado y procesamiento de alimentos, Tetra Pak también ofrece una gama de homogeneizadores de alta calidad.

FrymaKoruma (Grupo ProXES): FrymaKoruma ofrece una gama de tecnología de procesos, incluidos mezcladores y homogeneizadores, con un enfoque en las industrias farmacéutica, cosmética, alimentaria y química.

Con productos que abordan una amplia gama de necesidades en la industria de procesamiento industrial, estas empresas son reconocidas en todo el mundo por su calidad e ingenio tecnológico. Antes de seleccionar el mejor fabricante, generalmente se recomienda realizar una investigación exhaustiva y tener en cuenta sus necesidades únicas.