Máquinas de rectificado de perfil usadas en venta 9

Rectificado de perfiles frente a procesos alternativos

El rectificado de perfiles produce geometrías de forma complejas que no pueden generarse de manera eficiente mediante fresado CNC, torneado u otros procesos de mecanizado convencionales. El enfoque de rectificado de forma — acondicionar la rueda de rectificado al perfil de la pieza de trabajo y luego realizar un rectificado de penetración de la forma completa en una sola operación — ofrece una economía de producción y una consistencia dimensional inigualables por las alternativas.

Las principales ventajas sobre el mecanizado convencional se obtienen en trabajos en acero endurecido (60+ HRC) donde la vida útil de la herramienta de carburo limitaría la economía de producción, en perfiles complejos donde múltiples ciclos de cambio de herramienta dominarían el tiempo de ciclo, y en producciones de alto volumen donde la rueda acondicionada produce miles de piezas idénticas antes de volver a acondicionarla.

Tecnología de acondicionamiento de ruedas

El éxito del rectificado de perfiles depende críticamente de la capacidad de acondicionamiento de la rueda. La forma de la rueda acondicionada debe coincidir con precisión con la especificación del perfil de la pieza de trabajo, siendo la precisión del acondicionamiento directamente proporcional a la precisión de la pieza rectificada.

Los acondicionadores rotativos de diamante impulsados por programas de acondicionamiento CNC producen cualquier perfil necesario a partir de la especificación CAD. Los rectificadores de perfil modernos integran el acondicionador rotativo dentro del rectificador, reacondicionando la rueda entre lotes según sea necesario para mantener la precisión del perfil durante las series de producción.

Los acondicionadores de forma (herramientas de diamante de un solo punto o de múltiples puntos) generan el perfil mediante la trayectoria de acondicionamiento controlada por CNC. Cada ciclo de acondicionamiento elimina una pequeña capa de material de la rueda para actualizar la forma del perfil.

Fabricantes principales y aplicaciones

Los principales fabricantes de rectificadores de perfil incluyen Studer (líder suizo a través del Grupo United Grinding), Reishauer (particularmente para rectificado de engranajes y tornillos), Mägerle (rectificado de alimentación por arrastre y de perfiles para aeroespacial), Hauser, ELB-Schliff, Junker y Mitsui Seiki.

Las aplicaciones dominan el acabado de herramientas y moldes donde los contornos complejos de los troqueles, perfiles de punzones y geometrías de herramientas de conformado requieren acabado posterior al tratamiento térmico. El rectificado de dientes de brochadora para herramientas de brochado de producción, la fabricación de dados de roscar para herramientas de laminado de roscas, y el rectificado de herramientas de forma para producción en tornos automáticos cubren las aplicaciones más amplias relacionadas con herramientas.

Las aplicaciones aeroespaciales incluyen el rectificado de la raíz de álabes de turbina (perfiles tipo "árbol de abeto" en superaleaciones de níquel), rectificado de la raíz de álabes de compresor y varios acabados de perfil de componentes estructurales aeroespaciales. Mägerle domina particularmente el rectificado de perfiles aeroespaciales mediante equipos especializados de alimentación por arrastre.

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