Prensas plegadoras usadas en venta 200

Las prensas plegadoras están presentes en prácticamente todos los talleres de fabricación de chapa metálica, realizando las operaciones de plegado que transforman las piezas planas cortadas con láser o troqueladas en los componentes tridimensionales que constituyen la mayoría de los productos metálicos fabricados: soportes, carcasas, canales, paneles y secciones estructurales.

El tonelaje y la longitud de plegado son las especificaciones principales. El tonelaje determina la fuerza máxima de plegado disponible, afectada por el tipo de material, el espesor, la longitud del plegado y la apertura del dado. Una guía general es aproximadamente 8 toneladas por metro para acero dulce de 1 mm en un dado en V, escalando proporcionalmente con el cuadrado del espesor. La longitud de plegado, típicamente de 2.000 mm a 4.000 mm en máquinas de producción, determina la dimensión máxima de la pieza perpendicular a la línea de plegado.

Los sistemas CNC de retroalimentación posicionan la pieza de trabajo con precisión para cada plegado en la secuencia. Los retroalimentadores de dos ejes (X y R) manejan la mayoría de los trabajos. Los sistemas de seis ejes (X, R, Z1, Z2, X-delta, R-delta) posicionan e inclinan los dedos para secuencias de plegado complejas con alturas y ángulos de pestaña variables.

El arqueado compensado — compensación por la deflexión de la cama bajo carga — asegura ángulos de plegado consistentes a lo largo de toda la longitud de plegado. El arqueado manual utiliza cuñas shimadas. El arqueado CNC se ajusta automáticamente en función del tonelaje programado y el material. El arqueado adaptativo mide el ángulo real durante el plegado y corrige en tiempo real.

La tecnología de accionamiento afecta la precisión, velocidad y costo operativo. Las prensas hidráulicas convencionales son adecuadas para la fabricación general. Los accionamientos servo-hidráulicos reducen el consumo de energía. Los accionamientos servoeléctricos eliminan completamente el aceite hidráulico para una operación más limpia y eficiente.

La compatibilidad de las herramientas determina qué perfiles de punzón y dado pueden usarse. Las herramientas europeas de precisión rectificadas con sistemas de sujeción estandarizados son las más comunes en las plegadoras CNC modernas.

Al evaluar prensas plegadoras usadas en Exapro, verifique la repetibilidad del émbolo a lo largo de toda la longitud de plegado, revise el estado de los cilindros para detectar deriva y sincronización, pruebe la precisión del posicionamiento del retroalimentador CNC, verifique la eficacia del sistema de arqueado bajo el tonelaje nominal y confirme la compatibilidad del sistema de sujeción de herramientas con su inventario de herramientas existente o planificado.