Máquinas usadas para separación de PCB en venta 5


Las máquinas de separación de paneles de PCB separan las placas de circuito impreso individuales de las matrices de paneles en las que se fabrican. Las PCB suelen fabricarse y ensamblarse como paneles múltiples (paneles que contienen varias PCB individuales separadas por ranuras fresadas o líneas de puntuación) para la eficiencia del ensamblaje SMT. La separación (depaneling) separa las PCB individuales del panel ensamblado para la prueba final y la integración del producto. La separación mediante fresado, corte en V y láser atienden diferentes diseños de PCB y requisitos de producción.

Las máquinas de separación de paneles usadas en Exapro reducen las categorías de perforación/fresado/varios de PCB a equipos específicos para depaneling. Filtre por tecnología de depaneling (fresadora, corte en V, láser, fresado), capacidad de tamaño de panel y nivel de automatización. Envíe una consulta a través de la página de listado en Exapro.

Selección de tecnología de despanelado

El despanelado de PCB representa el paso posterior que convierte los paneles de PCB fabricados en las PCB individuales que utilizan los productos finales. La elección entre tecnologías de despanelado depende del diseño de la PCB, los requisitos de calidad de borde, la sensibilidad al estrés mecánico y el volumen de producción.

Despanelado por fresado

El despanelado por fresado utiliza pequeñas fresas (normalmente de 0,8 a 2,5 mm de diámetro) siguiendo rutas predefinidas entre las PCB individuales para separarlas del panel. El fresado produce bordes limpios en la PCB sin estrés mecánico en la PCB ni en los componentes. La tecnología es adecuada para cualquier diseño de PCB, incluidos aquellos con componentes cerca de los bordes donde los métodos mecánicos causarían daño.

La extracción de polvo es esencial para el despanelado por fresado. El polvo de material PCB generado durante el fresado debe ser capturado y tratado para cumplir con la normativa de salud ocupacional. Los sistemas integrados de extracción de polvo suelen incluirse con las máquinas de despanelado por fresado.

Despanelado por corte en V

El despanelado por corte en V separa las PCB a lo largo de ranuras en V pre-cortadas en el panel durante la fabricación de PCB. La separación se realiza mediante rotura mecánica o corte controlado con cuchilla a lo largo de la ranura en V. El corte en V es más rápido y de menor costo que el fresado, pero genera un estrés mecánico limitado durante la separación. Los componentes situados a 3-5 mm de los bordes en V pueden experimentar estrés que afecta la fiabilidad.

La preocupación por el estrés limita la aplicación del corte en V. Las PCB con componentes sensibles al estrés (condensadores cerámicos cerca de los bordes, componentes BGA cerca de los bordes) pueden requerir fresado en lugar de corte en V para garantizar la fiabilidad.

Despanelado por láser

El despanelado por láser utiliza energía láser focalizada para cortar las PCB sin contacto mecánico. La tecnología produce cortes limpios sin estrés mecánico, adecuada para PCB flexibles, PCB delgadas y aplicaciones que requieren cero estrés mecánico en las estructuras de la PCB. La velocidad de corte con láser limita el despanelado láser a aplicaciones donde la desventaja de velocidad frente al fresado sea aceptable.

El despanelado por láser es especialmente adecuado para la producción de circuitos flexibles, despanelado de PCB rígido-flexibles y PCB de interconexión de alta densidad (HDI) donde las alternativas mecánicas podrían dañar estructuras delicadas.

Despanelado por fresado/sierra

El despanelado por fresado/sierra utiliza hojas de sierra circulares o fresas para separar las PCB mediante cortes rectos. La tecnología es adecuada para despanelado por corte recto en diseños rectangulares de PCB, pero no puede manejar patrones de separación curvos o complejos.

Integración de células

La integración del robot de despanelado incluye la carga de paneles desde sistemas de transporte ascendentes, la sujeción de paneles durante el despanelado, la separación de las PCB individuales mediante el corte, y la retirada de las placas despaneladas hacia la salida aguas abajo. Las células modernas de despanelado incluyen sistemas de visión para alineación del panel y reconocimiento individual de placas.

La programación para el despanelado coincide con el diseño del panel de PCB. Los sistemas modernos importan datos CAD que definen el diseño del panel y la posición de cada PCB, y luego generan automáticamente las rutas de fresado o posiciones de corte según el diseño del panel.

Áreas de aplicación

Las aplicaciones cubren prácticamente toda la producción de PCB ensamblados. PCB para electrónica automotriz, electrónica de consumo, controles industriales, electrónica médica — el paso de despanelado aparece en casi todas las operaciones de ensamblaje de PCB como la etapa final antes de la prueba individual de la placa e integración del producto.

Fabricantes principales

Los principales fabricantes de despanelado de PCB incluyen Schunk Electronic Solutions (anteriormente OSAI, especialmente las plataformas de fresado COMBI y JUMBO), ASYS Group (DIVISIO y despaneladores similares), Cencorp (finlandés), Sayaka (japonés), IPTE (belga, líneas SMT integradas), y varios especialistas regionales en equipos de fabricación electrónica.

Busque máquinas usadas de despanelado de PCB en Exapro para comparar configuraciones de fresado, corte en V y despanelado por láser de vendedores verificados en todo el mundo. Al evaluar máquinas usadas de despanelado de PCB, revise el estado del husillo y de las herramientas de fresado para despaneladores de fresado, verifique el estado de las cuchillas para despaneladores por sierra, inspeccione el estado de la fuente láser para despaneladores por láser, pruebe la precisión del despanelado en paneles representativos, confirme la función del sistema de visión y la capacidad de alineación del panel, verifique el estado del sistema de extracción de polvo donde aplique, y confirme que el tamaño del panel y la tecnología de despanelado coincidan con su producción de PCB prevista. Es posible que las herramientas específicas para sus diseños de panel deban adquirirse por separado.