Centros de mecanizado horizontales Okuma MB usados en venta 11


Okuma Corporation fabrica la serie MB como la plataforma HMC de producción de la empresa, construida alrededor de la bancada de alta rigidez, compensación termoamigable integrada, interfaces de husillo BIG-PLUS o HSK-A100, y sistemas de transporte de pallets con un potencial considerable de automatización. El MB-4000H es el HMC de entrada con un pallet de 400 milímetros; el MB-5000H sube a 500 milímetros para fijaciones más grandes; y el MB-8000H alcanza los 800 milímetros para fundiciones sustanciales, bloques hidráulicos y componentes del sector energético. Las opciones de husillo van desde 8,000 rpm estándar, con opciones de 12,000 y 15,000 rpm en especificaciones superiores.

Los centros de mecanizado horizontales Okuma MB usados en Exapro incluyen configuraciones MB-4000H, MB-5000H y MB-8000H en múltiples variantes de husillo, ATC y sistemas de transporte de pallets. Filtre por tamaño de pallet, cono de husillo y rpm, capacidad ATC y generación de control OSP. Envíe una consulta a través de la página de listado en Exapro.

Serie Okuma MB y posicionamiento HMC

La serie MB está construida alrededor de la filosofía de HMC de producción de Okuma: cama de alta rigidez, compensación térmica integrada Thermo-Friendly, interfaces de husillo BIG-PLUS o HSK-A100, y sistemas de transbordo de palets con un considerable potencial de automatización. La plataforma compite contra DMG Mori NHX, Mazak HCN y los HMC de la serie a de Makino en entornos de producción europeos.

Submodelos MB-4000H, MB-5000H, MB-8000H

El MB-4000H es el HMC de entrada con un palet de 400 milímetros, dirigido a componentes automotrices, hidráulicos y pequeños aeroespaciales. El MB-5000H aumenta a 500 milímetros para fijaciones más grandes y configuraciones de tombstone. El MB-8000H alcanza los 800 milímetros para fundiciones sustanciales, bloques hidráulicos y componentes del sector energético. Cada submodelo escala recorridos, potencia del husillo y capacidad de carga del palet proporcionalmente.

Opciones de husillo y cargadores de herramientas

Las configuraciones MB varían principalmente en especificación del husillo, capacidad ATC y manejo de palets. El husillo estándar MB llega a 8.000 rpm; existen opciones de mayor rpm a 12.000 y 15.000 rpm para trabajos en aluminio y aeroespaciales. Las capacidades de ATC van desde 60 bolsillos en configuraciones estándar hasta 120 o 240 bolsillos para entornos de producción que operan múltiples piezas y familias de herramientas en la misma máquina. Los transbordadores de palets son estándar, con extensiones de piscina de múltiples palets e integración completa de FMS disponibles en las máquinas MB más grandes.

Control OSP-P300 y compensación Thermo-Friendly

El control OSP con compensación Thermo-Friendly de Okuma es el elemento definitorio de la plataforma. El sistema Thermo-Friendly compensa activamente el crecimiento térmico en el husillo y la estructura, lo cual es significativo para ciclos largos sin supervisión donde la máquina alcanza equilibrio térmico durante la producción. El control OSP-P300 en las unidades MB posteriores integra monitoreo de producción, gestión de ATC y funciones de mantenimiento predictivo.

Factores de valor para MB usados

Las máquinas Okuma MB usadas se benefician de la disponibilidad continua de piezas a través de la red de servicio europea de Okuma, la reputación del husillo Okuma y del sistema Thermo-Friendly en ciclos de trabajo de HMC de producción, y el comercio establecido de tombstones, fijaciones y herramientas compatibles con MB.

Explore centros de mecanizado horizontales usados Okuma MB en Exapro para comparar configuraciones MB-4000H, MB-5000H y MB-8000H de vendedores verificados a nivel mundial. Al evaluar un MB usado, verifique las horas del husillo y los conteos de ciclo del transbordador de palets desde el control OSP, inspeccione la condición de los rodamientos del husillo (los HMC de producción experimentan carga continua del husillo y el reemplazo del rodamiento es un costo significativo), pruebe el intercambio de herramientas ATC con pesos representativos de herramienta, revise el rodamiento del palet y la alineación del indexador, confirme la condición del sinfín de virutas y del sistema de refrigerante, solicite los datos de calibración más recientes y pida el inventario incluido de tombstone y fijación. La calibración de la compensación Thermo-Friendly contra una pieza de prueba reciente es una solicitud estándar previa a la compra. Se recomiendan visitas previas a la compra para esta clase de activo de producción.