Rectificadoras sin centro Mikrosa usadas en venta 10


Mikrosa fabrica rectificadoras sin centros de precisión en Alemania, con especial fortaleza en la producción en gran volumen de rodamientos automotrices, ejes de precisión y componentes cilíndricos. La serie de rectificadoras sin centros KRONOS cubre rangos de diámetro desde 1 mm hasta más de 100 mm, con capacidad de alimentación pasante, alimentación y ciclo combinado. La serie KRONOS-S añade una precisión mejorada para trabajos de clase de rodamientos donde se requiere una redondez inferior a 0,5 micrómetros.

Las rectificadoras sin centros Mikrosa usadas en Exapro abordan la producción en gran volumen y la fabricación precisa de rodamientos. Filtre por rango de diámetro de la pieza, dimensiones de la rueda de rectificado y configuración CNC. Envíe una consulta a través de la página de listado para más detalles.

Mikrosa se ha especializado exclusivamente en la producción de máquinas de rectificado sin centros durante décadas, y esta experiencia enfocada ha producido máquinas que definen los puntos de referencia en precisión y productividad para aplicaciones de rectificado sin centros. La posición de la empresa dentro del Grupo United Grinding proporciona un desarrollo tecnológico compartido con otras marcas especializadas en rectificado, manteniendo al mismo tiempo el enfoque en el rectificado sin centros.

La serie KRONOS forma el rango principal de productos. KRONOS S 250, S 300 y S 400 cubren diámetros de pieza y tamaños de muela abrasiva sucesivamente mayores. Las configuraciones thrufeed manejan la producción continua de componentes cilíndricos rectos — pasadores, vástagos de válvula, rodillos guía, segmentos de eje — a tasas de producción que ningún otro método de rectificado iguala. Los componentes se alimentan continuamente a través de la zona de rectificado entre la muela abrasiva, la rueda reguladora y la cuchilla de trabajo, emergiendo a velocidades de cientos a miles de piezas por hora.

Las configuraciones de rectificado por entrada tratan piezas con hombros y perfiles donde la pieza debe detenerse durante el rectificado para que la muela cree las características. Estos ciclos son más lentos que el thrufeed pero manejan geometrías complejas que muchos diseños de rodamientos de precisión y componentes hidráulicos requieren.

La serie KRONOS-S se dirige a la producción de clase de rodamientos de precisión donde las tolerancias dimensionales y requisitos de acabado superficial superan lo que los rectificadores sin centros estándar producen con fiabilidad. La rigidez mecánica, la precisión del husillo y el refinamiento del sistema de control se combinan para ofrecer redondez, cilindricidad y especificaciones de acabado superficial requeridas para la fabricación de rodamientos de bolas y rodamientos de rodillos.

La integración de carga y descarga automática es crítica para la productividad del rectificado sin centros. Las máquinas Mikrosa se integran con alimentadores vibratorios, sistemas transportadores y carga robótica para crear células completas de rectificado que operan sin supervisión durante los turnos de producción. La complejidad de la integración de la célula debe ajustarse al volumen de producción: la carga manual simple es adecuada para volúmenes bajos, mientras que la automatización completa justifica su costo solo a tasas de producción sostenidas altas.

Los sistemas de control CNC en las máquinas Mikrosa actuales están basados en Siemens con un extenso software específico de Mikrosa que gestiona la compleja configuración y compensación que el rectificado sin centros de precisión requiere. La altura de la cuchilla de trabajo, los ciclos de rectificado de la muela y el ángulo de la rueda reguladora interactúan de maneras que requieren soporte dedicado del sistema de control.

Al evaluar rectificadores sin centros usados Mikrosa en Exapro, verifique la precisión del husillo mediante medición de vibraciones y componentes de prueba de precisión, revise el estado de la cuchilla de trabajo y el funcionamiento del mecanismo de alimentación, pruebe el sistema automático de carga si está equipado, inspeccione la precisión del sistema de rectificado y confirme que los tamaños de las muelas y la capacidad de las piezas adecuan a sus requisitos de producción. Las máquinas provenientes de entornos de producción de rodamientos automotrices o componentes de precisión suelen venir con amplia documentación de proceso que apoya la evaluación.