Máquinas de corte láser usadas en venta 200

El corte por láser se ha convertido en la tecnología dominante para el perfilado de chapa en la fabricación, reemplazando el corte por plasma para la mayoría de aplicaciones de espesor fino a medio y el punzonado mecánico para trabajos de contorno complejo.

Las fuentes de láser de fibra utilizan fibra activa bombeada por diodos para generar el haz de corte, entregando la energía láser a través de un cable de fibra óptica flexible hasta la cabeza de corte. Los láseres de fibra cortan materiales delgados (hasta aproximadamente 6 mm de acero) dos a tres veces más rápido que los láseres de CO2 de potencia equivalente mientras consumen aproximadamente la mitad de la energía. Ahora están disponibles potencias de fuente desde 2 kW hasta 6 kW, 10 kW y más allá de 20 kW, con potencias mayores que extienden la ventaja de velocidad a materiales más gruesos.

Las fuentes de láser de CO2 generan el haz en un resonador de mezcla gaseosa y lo entregan mediante espejos. Los láseres de CO2 mantienen una ventaja en la calidad de borde en el corte de acero inoxidable y aluminio de sección gruesa, donde la longitud de onda más larga produce bordes de corte más suaves. Sin embargo, el mantenimiento del resonador y los costos de consumo de gas de los sistemas de CO2 hacen que sean más caros de operar.

La tecnología de la cabeza de corte — que incluye ajuste automático del enfoque, cambio de boquillas y monitoreo de la ventana protectora — afecta la calidad de corte alcanzable y la confiabilidad en operación sin supervisión.

Los sistemas de mesa transbordadora permiten cargar una chapa mientras la máquina corta en la otra, eliminando virtualmente el tiempo sin corte entre chapas. Las torres de automatización que almacenan y alimentan chapas y clasifican las piezas terminadas extienden la operación hacia la producción sin supervisión.

El software de anidamiento optimiza la disposición de las piezas en cada chapa para maximizar la utilización del material: una mejora de un punto porcentual en la eficiencia del anidamiento se traduce directamente en ahorros en los costos de material a lo largo de miles de chapas por año.

Al evaluar máquinas de corte por láser usadas en Exapro, verifique la potencia de salida de la fuente láser contra la especificación nominal en múltiples niveles de potencia, revise el estado óptico de la cabeza de corte incluyendo ventanas protectoras y lente de enfoque, inspeccione el mecanismo de intercambio de la mesa transbordadora, pruebe la calidad de corte en materiales y espesores representativos, y confirme que las versiones del control CNC y del software de anidamiento estén actualizadas.