Máquinas de rectificado Junker usadas en venta 16

Junker desarrolló la tecnología de rectificado de CBN de alta velocidad en un método de fabricación listo para producción, y las máquinas de la empresa ahora definen el punto de referencia para la productividad en el rectificado cilíndrico en la fabricación de trenes motrices automotrices, aeroespaciales y de componentes de precisión de alto volumen.

La ventaja económica del CBN sobre el rectificado convencional con óxido de aluminio es sustancial en materiales endurecidos. Las velocidades de rueda de 120–200 metros por segundo (en comparación con 35–45 m/s para ruedas convencionales) combinadas con la dureza y conductividad térmica del CBN ofrecen tasas de remoción que transforman el rectificado de una operación solo de acabado a un método principal de eliminación de material. Una rueda de CBN típicamente dura entre 50 y 100 veces más que su equivalente de óxido de aluminio en el mismo trabajo, con un afilado menos frecuente y menos variación dimensional entre afilados.

La serie Jucrank está específicamente diseñada para el rectificado de cigüeñales en la producción de motores automotrices. La arquitectura de la máquina maneja los desafíos geométricos específicos del rectificado de muñequillas, incluyendo el rectificado de seguimiento con CBN de muñequillas rotatorias mientras que el propio cigüeñal gira sobre los apoyos principales, en configuraciones que los rectificadores cilíndricos convencionales no pueden igualar en tasa de producción.

Los rectificadores cilíndricos universales Jumat manejan el rectificado de diámetro exterior (OD), diámetro interior (ID), cara y cono con capacidad de CBN en diversas aplicaciones — ejes de transmisión, pistas de rodamiento, componentes hidráulicos y cilindros de precisión. Las configuraciones incluyen máquinas con una sola rueda para aplicaciones diversas y plataformas con múltiples ruedas para la producción de componentes específicos.

La serie Jupiter añade una capacidad multifunción adicional — rectificado de muñequillas y apoyos de cigüeñal con medición y desbarbado integrados en una sola plataforma — para las líneas de producción automotriz de mayor volumen.

Los sistemas de control CNC en las máquinas Junker suelen estar basados en Fanuc con un extenso software específico de Junker que maneja la compensación en tiempo real requerida para el rectificado de CBN de alta velocidad. El sensor de emisión acústica, la compensación térmica y el seguimiento del desgaste de la rueda operan continuamente para mantener la exactitud dimensional durante las extensas series de producción.

Las máquinas Junker usadas alcanzan precios premium en el mercado de usados que reflejan su capacidad especializada. La economía tiene sentido solo para aplicaciones que realmente requieren la productividad del CBN — producción de alto volumen de componentes de precisión endurecidos. Para aplicaciones de rectificado convencional con volúmenes de producción menores, los rectificadores convencionales de óxido de aluminio ofrecen un valor mucho mejor.

Al evaluar máquinas de rectificado Junker usadas en Exapro, solicite datos de prueba de precisión y balance del husillo de la rueda, verifique la condición de la rueda de CBN y el funcionamiento del sistema de afilado/rectificado, revise la versión del software del sistema de control CNC, pruebe el funcionamiento del sistema de emisiones acústicas y monitoreo del proceso, y confirme que el suministro de ruedas de CBN y la disponibilidad de diamantes para afilado coincidan con la especificación de la máquina. Las máquinas Junker de entornos de producción automotriz suelen venir con registros detallados de producción que respaldan la valoración de la máquina.