Centros de mecanizado Haas UMC de 5 ejes usados en venta 18


Haas Automation presentó la serie UMC como una entrada con precio accesible al mecanizado simultáneo de 5 ejes, dirigida a subcontratistas pequeños y medianos que anteriormente habrían utilizado indexación 3+2 o externalizado piezas complejas. El UMC-500 cuenta con un meseta de 500 milímetros y es el más pequeño de la gama; el UMC-750 y el UMC-1000 aumentan en consecuencia el diámetro del meseta y los recorridos lineales. Los tres comparten una arquitectura similar: una mesa basculante y giratoria montada sobre una base estándar de VMC de tres ejes, con un husillo de cono 40 y un cambiador de herramientas lateral (ATC).

Los centros de mecanizado Haas UMC de 5 ejes usados en Exapro incluyen configuraciones UMC-500, UMC-750 y UMC-1000 con múltiples opciones de husillo y generaciones de control. Filtra por tamaño de meseta, rpm del husillo, equipo de sondeo y generación de control. Envía una consulta a través de la página de listados en Exapro.

Serie Haas UMC y posicionamiento de 5 ejes

La serie UMC introdujo el mecanizado simultáneo de 5 ejes a un precio que hizo accesible la tecnología a subcontratistas pequeños y medianos. La plataforma utiliza una mesa trunnion inclinable y rotativa montada sobre una base VMC de tres ejes estándar, una arquitectura más compacta y rentable que las configuraciones de 5 ejes con cabezal giratorio, con la contraprestación de límites en el peso de la pieza de trabajo montada en el trunnion.

Submodelos UMC-500, UMC-750, UMC-1000

El UMC-500 cuenta con un trunnion de 500 milímetros y está destinado a trabajos de 5 ejes pequeños a medianos en insertos para moldes, implantes médicos y accesorios aeroespaciales. El UMC-750 aumenta a un trunnion de 750 milímetros para bases de moldes más grandes y dispositivos estructurales aeroespaciales. El UMC-1000 alcanza un trunnion de 1,000 milímetros para las piezas de trabajo más grandes de la gama Haas UMC, adecuado para herramientas de moldes grandes, piezas estructurales aeroespaciales complejas y componentes del sector energético.

Arquitectura de trunnion y componentes de 5 ejes

El trunnion es el componente central a inspeccionar en un UMC usado. Los cojinetes, sistemas de freno y escalas rotativas determinan la precisión a largo plazo del corte simultáneo de 5 ejes. El trunnion estándar de UMC utiliza ejes A y C accionados por engranajes; algunas configuraciones incluyen opciones de accionamiento directo o escalas rotativas de mayor precisión como mejoras de fábrica. La deriva de calibración del trunnion con el tiempo es una característica conocida en los diseños de trunnion con engranajes, y los datos de calibración más recientes son un punto de inspección importante en cualquier UMC usado.

Opciones de husillo y control

Las opciones de husillo han evolucionado durante la vida del UMC. Los UMC anteriores se entregaban con husillos de 8,100 rpm en cono 40; generaciones posteriores añadieron opciones de 12,000 rpm y refrigeración a través del husillo. El Haas Next Generation Control con TCPC (control del punto central de la herramienta) y funciones dinámicas de compensación de trabajo es en gran medida estándar en los UMCs posteriores, mientras que las unidades antiguas pueden contar con el Haas Classic Control sin ayudas modernas de programación de 5 ejes.

Factores de valor de los Haas UMC usados

Las máquinas UMC usadas se benefician de la disponibilidad continua de repuestos a través de la red de servicio europea de Haas y de la amplia base de operadores familiarizados con las interfaces Haas Classic y Next Generation Control. Kits de sondeo, interfaces de automatización, refrigeración de alta presión y herramientas adicionales son opciones comunes de fábrica que afectan tanto el ajuste como el valor de reventa.

Explore centros de mecanizado Haas UMC usados en Exapro para comparar configuraciones UMC-500, UMC-750 y UMC-1000 de vendedores verificados en todo el mundo. Al evaluar un UMC usado, planifique una inspección exhaustiva del trunnion durante cualquier visita previa a la compra, idealmente incluyendo un corte de prueba de 5 ejes sobre una geometría de referencia conocida. Verifique las horas del husillo desde el control Haas, revise el estado de los cojinetes y frenos del trunnion, inspeccione el estado de la cubierta de guía, solicite los datos de calibración más recientes y confirme la generación del control respecto del entorno de programación de 5 ejes previsto. La inclusión de kit de sondeo, refrigeración a través del husillo y refrigeración de alta presión afectan significativamente la economía de la operación y deben detallarse explícitamente.