Centros de mecanizado vertical Haas Mini Mill usados en venta 13


Haas Automation introdujo el Mini Mill a finales de los años 1990 como una solución compacta de entrada al fresado CNC con cono 40, diseñado para talleres de herramientas, centros de formación, operaciones de prototipos y cualquier taller donde una VF de tamaño completo no encajara. Con recorridos alrededor de 406 por 305 por 254 milímetros, un husillo cono 40 y un cambio de herramienta automático tipo paraguas de 10 bolsillos en configuración estándar, el Mini Mill ha poblado numerosos subcontratistas pequeños y centros educativos en toda Europa en cantidades significativas. La variante Super Mini Mill añade velocidades de avance rápido más altas y un husillo en línea de 10.000 rpm, mientras que el Mini Mill 2 incrementa los recorridos y el tamaño de la mesa para piezas ligeramente más grandes.

Los centros de mecanizado usados Haas Mini Mill en Exapro incluyen las variantes Mini Mill original, Super Mini Mill y Mini Mill 2, abarcando tanto generaciones de Control Classic como de Nueva Generación de Haas. Filtre por año, generación de control y especificación del husillo. Envíe una consulta a través de la página de listado en Exapro.

El posicionamiento del Haas Mini Mill

El Mini Mill está dirigido a talleres donde el espacio en el suelo y el coste de adquisición son limitaciones cruciales: salas de herramientas que producen accesorios y electrodos, talleres de prototipos, entornos de formación y pequeños subcontratistas que pasan del fresado manual a las primeras operaciones CNC. Con aproximadamente 1,6 metros de ancho y 1,9 metros de profundidad, el Mini Mill cabe a través de puertas dobles estándar y puede instalarse en espacios donde no cabría un VF-2 completo.

Generaciones y variantes del Mini Mill

Varias generaciones se han lanzado bajo el nombre Mini Mill. Los Mini Mill anteriores utilizaban el Haas Classic Control con pantallas monocromas y venían con husillos de 6.000 rpm y velocidades modestas de cambio de herramientas. Las generaciones posteriores pasaron a pantallas en color, tiempos de ciclo ATC más rápidos y el Control de Próxima Generación con conectividad USB y Ethernet. La variante Super Mini Mill añade mayores velocidades de desplazamiento rápido y un husillo en línea de 10.000 rpm para ciclos más rápidos en aluminio y materiales más blandos. El Mini Mill 2 aumenta el recorrido en el eje X y el tamaño de la mesa para piezas ligeramente más grandes manteniendo la huella compacta.

Configuración del husillo y ATC

Los husillos del Mini Mill abarcan 6.000 rpm en la forma estándar en las unidades anteriores, 10.000 rpm en las configuraciones Super Mini Mill, y opciones de interfaz de husillo BT40 o CT40 en toda la línea. El cambiador automático de herramientas (ATC) estándar de paraguas de 10 bolsillos es fiable pero más lento que las alternativas montadas lateralmente en VFs más grandes, y el ciclo lento del ATC en Mini Mills muy usados es uno de los problemas de servicio más comunes.

Aplicaciones de Mini Mill usados

Las máquinas Mini Mill son adecuadas para operaciones que producen accesorios, electrodos para EDM, componentes e insertos para moldes pequeños, piezas para formación, piezas prototipo y trabajos de producción en pequeñas series con acero al carbono, aluminio, latón y plásticos técnicos. La plataforma maneja trabajos estándar de subcontratación en modo de bajo volumen, aunque los ciclos de producción sostenidos se adaptan mejor al Super Mini Mill o al VF-2.

Factores de valor de Mini Mill Haas usados

Los Mini Mills se venden normalmente por centros de formación que rotan stock, por talleres que migran a equipos más grandes y por fabricantes contratados que consolidan flotas. Los Mini Mills usados se benefician de la continua disponibilidad de repuestos a través de la red de servicio europea de Haas y de la amplia base de operadores familiarizados con las interfaces Haas Classic y Next Generation Control.

Explore centros de mecanizado Haas Mini Mill usados en Exapro para comparar configuraciones Mini Mill, Super Mini Mill y Mini Mill 2 de vendedores verificados a nivel mundial. Al evaluar un Mini Mill usado, verifique las horas del husillo desde el control Haas, inspeccione el estado del paraguas del ATC y la fiabilidad del ciclo de cambio de herramientas, revise el estado de las cubiertas de guías en los ejes X e Y, pruebe el calentamiento y la holgura del husillo, y confirme la generación del control con el entorno de programación previsto. El estado de la bomba de refrigerante y del cajón de virutas son puntos fáciles de inspección visual. Los Mini Mills con kits de sondeo retroajustados, refrigerante a través del husillo o actualizaciones de husillo de mayor rpm tienen un valor adicional significativo respecto a las configuraciones base.