Máquinas de rectificado CNC usadas en venta 200

El rectificado es el proceso final de mecanizado de precisión en la mayoría de las secuencias de fabricación: el paso que convierte componentes torneados, fresados o tratados térmicamente en piezas terminadas con las tolerancias, redondez y acabados superficiales que exigen el ensamblaje y la funcionalidad.

Los rectificadores cilíndricos CNC terminan superficies redondas externas e internas con una redondez dentro de micrómetros de un solo dígito y acabados superficiales por debajo de Ra 0.2 micrómetros. Los rectificadores cilíndricos universales manejan el rectificado de diámetro exterior (OD), diámetro interior (ID), caras y conos en una sola configuración, mientras que las máquinas dedicadas a OD e ID proporcionan máxima rigidez para producción de propósito único.

Los rectificadores de superficie CNC producen superficies planas con especificaciones de paralelismo y planaridad en el rango de micrómetros. El rectificado de superficie por sobremordida extiende la tecnología al rectificado de perfil de raíces de palas de turbina, pistas de rodamientos y otras geometrías complejas planas más perfil.

Los rectificadores sin centros CNC terminan altos volúmenes de componentes cilíndricos — pasadores, ejes, rodillos, vástagos de válvulas — sin centros o mandriles de sujeción. El rectificado thrufeed pasa las piezas continuamente entre ruedas a velocidades de producción sin igual por cualquier otro método de rectificado.

Los rectificadores de herramientas y cortadores CNC producen y reafilán herramientas de corte — fresas, brocas, escariadores y herramientas de perfil especial — con la precisión geométrica que el mecanizado CNC moderno exige de sus herramientas.

La tecnología de la rueda — óxido de aluminio convencional, CBN (nitruro cúbico de boro) y diamante — determina el rendimiento del rectificado, la vida útil de la rueda y la calidad superficial alcanzable. Las ruedas de CBN y diamante requieren una mayor inversión inicial pero ofrecen una vida mucho más larga y mejor calidad superficial en materiales apropiados.

El estado de los rodamientos del husillo es el determinante principal de calidad en cualquier máquina de rectificado usada — los rodamientos del husillo desgastados introducen vibración que se traduce directamente en defectos en el acabado superficial.

Al evaluar máquinas de rectificado CNC usadas en Exapro, verifique la excentricidad del husillo a velocidad de operación, revise el estado de los rodamientos del husillo de la rueda mediante análisis de vibración, pruebe la precisión de posicionamiento de los ejes, verifique el estado y la precisión del sistema de afilado, realice un rectificado de prueba en material representativo para evaluar el acabado superficial y la capacidad dimensional, y confirme el estado del sistema de refrigeración y la adecuación de la filtración.