Rectificadoras de superficie Blohm usadas en venta 8


Blohm — parte del Grupo United Grinding — fabrica máquinas de rectificado de superficies de precisión y plataformas de rectificado por avance continuo que establecen el estándar para la precisión del rectificado plano y de perfil. Los rectificadores de superficie oscilantes PLANOMAT HP cubren tamaños de mesa desde máquinas compactas de taller hasta grandes plataformas de producción. Los rectificadores por avance continuo PROFIMAT manejan el rectificado de perfiles en raíces de palas de turbina, componentes aeroespaciales y formas de perfil complejas que el rectificado oscilante convencional no puede producir eficientemente.

Entre los rectificadores de superficie Blohm usados en Exapro se incluyen máquinas de las series PLANOMAT y PROFIMAT. Filtre por tamaño de mesa, especificación del husillo y capacidad CNC. Envíe una consulta a través de la página de listado para obtener especificaciones.

Blohm ha fabricado máquinas de rectificado de superficie de precisión en Hamburgo durante más de un siglo, construyendo una de las gamas de productos más profundas en capacidad de rectificado de superficie. La posición de la empresa dentro del Grupo United Grinding (junto a Studer, Schaudt, Mikrosa, Mägerle y Jung) proporciona desarrollo tecnológico compartido y acceso a una red mundial de servicio.

La serie PLANOMAT HP representa la plataforma actual de rectificadoras de superficie de vaivén. Máquinas pequeñas con mesas de 300x300mm sirven para aplicaciones de taller. Los modelos de gama media PLANOMAT HP 408, HP 608 y HP 612 cubren trabajos de producción y fabricación de herramientas. Las grandes PLANOMAT HP 816 y superiores manejan mesas extendidas para piezas largas o configuraciones de producción multipartes. Las superficies de bancada raspadas a mano en configuraciones premium proporcionan la precisión geométrica que exige el rectificado de superficie de precisión.

Las máquinas de rectificado de avance lento PROFIMAT abordan una aplicación fundamentalmente diferente. En lugar de desplazarse rápidamente de un lado a otro sobre la pieza, el rectificado de avance lento utiliza una pasada profunda única a velocidades de avance mucho más lentas, típicamente de 50-200mm/min frente a 10-40m/min en máquinas de vaivén. Este enfoque permite un rectificado eficiente de perfiles en componentes con formas geométricas complejas: raíces tipo árbol de navidad de aspas de turbina, perfiles estructurales aeroespaciales y superficies de implantes médicos. Los requisitos mecánicos difieren significativamente: las rectificadoras de avance lento requieren rigidez estructural extrema y husillos de alta potencia, junto con una intensa entrega de refrigerante a la zona de rectificado.

El control CNC en las máquinas modernas de Blohm es típicamente a base de Siemens con un extenso software específico de Blohm que gestiona los complejos ciclos de mecanizado que requiere el rectificado de superficie de producción. La gestión del ciclo de vestido, la compensación del desgaste de la muela y la compensación térmica operan continuamente para mantener la precisión durante la producción prolongada.

La combinación de construcción mecánica de precisión y control CNC avanzado significa que las máquinas Blohm mantienen la precisión incluso con un alto número de horas de operación. Las máquinas usadas de entornos de ingeniería de precisión a menudo entregan una vida productiva remanente sustancial a precios atractivos en el mercado de usados.

Al evaluar rectificadoras de superficie Blohm usadas en Exapro, verifique el estado de los rodamientos del husillo y el equilibrio de la muela mediante medición de vibraciones, compruebe la condición de la superficie de la mesa y la uniformidad del campo magnético del platillo magnético, pruebe la precisión del posicionamiento CNC en todos los ejes, inspeccione el estado y la precisión del sistema de vestido, y confirme la función del sistema de refrigeración y la adecuación de la filtración para las aplicaciones de rectificado previstas. Las máquinas Blohm de entornos de talleres y aeroespaciales normalmente vienen con documentación detallada de mantenimiento que refleja la cultura operativa enfocada en la precisión.