Exapro, un reconocido mercado de maquinaria industrial usada, se enorgullece de ofrecer una amplia gama de máquinas automáticas alimentadas por rodillos para la industria del plástico y el caucho. Estas máquinas, integrales en varios sectores, agilizan la producción mediante la alimentación automatizada de rollos de material, garantizando una mayor productividad y consistencia. Son particularmente apreciados por su versatilidad y atienden a industrias que van desde la alimentación y la alimentación. bebidas y productos farmacéuticos hasta bienes de consumo y aeroespaciales.

El espectro de precios en Exapro para estas máquinas abarca desde 24.000 € hasta un rango premium de 68.000 €. Ya sea que sea una nueva empresa que busca opciones económicas o una operación a gran escala que requiere un rendimiento de primer nivel, Exapro tiene una máquina adaptada a sus necesidades. Además, con listados transparentes, los compradores tienen acceso a las especificaciones de las máquinas, lo que garantiza una inversión estratégica.

Los principales fabricantes, incluidos Illig, Kiefel y MULTIVAC, dan testimonio de la calidad y fiabilidad de los equipos disponibles. Al elegir Exapro, los profesionales no sólo obtienen acceso a maquinaria de primera línea, sino que también disfrutan de las ventajas de ahorro de costes que supone adquirir equipos usados ​​sin comprometer el rendimiento. En esencia, Exapro cierra la brecha entre la demanda y la calidad, garantizando que las empresas alcancen una eficiencia óptima con las máquinas automáticas de alimentación por bobina.

Máquina de corte con estaciones John Brown C-2104

Año: 1998

Termoformadora y prensa de recorte John Brown para Poliestireno (PS) o Polipropileno (PP) en pleno funcionamiento, termoformadora C-2104 serie 10557 con prensa tim T-100 serie 10558. Alimentada por rollo con prensa de molde hidráulica y recorte. Máquina termoformadora fuerte y robusta en perfecto estado de funcionamiento. Vídeos de producción disponibles. También hay moldes disponibles para platos y bandejas estándar de …

Máquina de corte con estaciones Viara Futura 1400

Año: 2010

Longitud máx. de planchas 5000 mm
Alimentación total 6 kW
Ancho máx. de planchas 1400 mm

Máquina de corte con estaciones ILLIG 37/10 RDM

Año: 1982

Ancho máx. de planchas 495 mm
Alimentación total 18 kW
Profundidad máx. de formado 100 mm

Máquina de corte con estaciones Illig RV 53

Año: 1991

Longitud máx. de planchas 500 mm
Profundidad máx. de formado 100 mm
Ancho máx. de planchas 350 mm
Alimentación total 23.3 kW

Máquina de corte con estaciones Illig SB74 C4

Año: 1983

Longitud máx. de planchas 505 mm
Alimentación total 11.2 kW
Ancho máx. de planchas 755 mm

Máquina de corte con estaciones ILLIG ILLIG SB 74e9

Año: 2007

Máquina de moldeo por termoformado para el procesamiento de plásticos. Línea automática. Esta máquina punzonadora y conformadora al vacío para plásticos ILLIG SB 74E-9 fue fabricada en 2007 en Alemania. La máquina tiene una superficie de trabajo de 505 x 775 mm.

18.000 €

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CZ República Checa


Máquina de corte con estaciones Illig SB74 C 9 Exaprime

Año:

Longitud máx. de planchas 770 mm
Profundidad máx. de formado 100 mm
Ancho máx. de planchas 450 mm
Alimentación total 11.2 kW

Molde para termoformado para Taza 15 cavidades diámetro 75mm

Año: 2018

Longitud máx. de planchas 78 mm
Profundidad máx. de formado 45 mm
Ancho máx. de planchas 42 mm

Máquina de corte con estaciones medstar-misr.com Cup 18 cavities diameter 68mm

Año: 2018

Longitud máx. de planchas 78 mm
Profundidad máx. de formado 45 mm
Ancho máx. de planchas 40 mm

Molde para termoformado para Taza 12 cavidades diámetro 95mm

Año: 2018

Longitud máx. de planchas 78 mm
Profundidad máx. de formado 45 mm
Ancho máx. de planchas 40 mm

Molde para termoformado para Taza 10 cavidades diámetro 95

Año: 2018

Longitud máx. de planchas 78 mm
Profundidad máx. de formado 45 mm
Ancho máx. de planchas 40 mm

Molde para termoformado para taza de café cavidades 15

Año: 2018

Longitud máx. de planchas 78 mm
Profundidad máx. de formado 45 mm
Ancho máx. de planchas 40 mm

moldes de termoformado usados B.G

Año: 2018

Longitud máx. de planchas 80 mm
Profundidad máx. de formado 95 mm
Ancho máx. de planchas 100 mm

Máquina de corte con estaciones OMG OMF/PVE 50-PN-M

Año: 2005

Longitud máx. de planchas 770 mm
Profundidad máx. de formado 120 mm
Ancho máx. de planchas 650 mm

Máquina de corte con estaciones CmsPlast Villa 2000 - BR/5 20

Año: 2006

Longitud máx. de planchas 2000 mm
Profundidad máx. de formado 800 mm
Ancho máx. de planchas 1200 mm
Alimentación total 107 kW

Máquina de corte con estaciones WM Meico FC 600E

Año: 2006

Longitud máx. de planchas 620 mm
Ancho máx. de planchas 430 mm

Máquina de corte con estaciones COLIMATIC THERA 500 Horas de trabajo bajas

Año: 2022

Envasadora automática Vendo envasadora termoformadora Colimatic modelo: THERA 500 Como nueva.

Máquina de corte con estaciones Kiefel KMV 50 D

Año: 2002

Longitud máx. de planchas 500 mm
Profundidad máx. de formado 120 mm
Ancho máx. de planchas 350 mm

Máquina de corte con estaciones Kiefel KMD 52B

Año: 2000

Longitud máx. de planchas 520 mm
Profundidad máx. de formado 120 mm
Ancho máx. de planchas 400 mm

Máquina de corte con estaciones Illig RV 53

Año: 2006

Longitud máx. de planchas 500 mm
Ancho máx. de planchas 350 mm


Comprensión de las máquinas automáticas alimentadas por rodillos en la industria del plástico y el caucho: una guía completa de Exapro

El sector del plástico y el caucho es una industria en constante evolución, con una demanda constante de soluciones de maquinaria optimizadas para lograr una producción de producto superior. Una de esas máquinas que se destaca en este ámbito es la máquina automática de alimentación por rollo. A continuación profundizamos en las particularidades de esta máquina y en por qué los profesionales recurren a plataformas como Exapro para comprar y vender este tipo de equipos.

El nombre puede resultar un poco complicado, pero la función de una máquina automática alimentada por rollos es relativamente sencilla. Este equipo se utiliza principalmente en el sector del plástico y el caucho para formar, cortar y apilar productos plásticos en formato de rollo continuo. En pocas palabras, un rollo de material plástico se introduce automáticamente en la máquina. Este rollo se somete a varios procesos, que incluyen calentamiento, conformado, recorte y, finalmente, los productos terminados se apilan, listos para la siguiente fase o para su envío. Dada su naturaleza automatizada, estas máquinas garantizan un proceso de producción fluido, con una mínima intervención manual, lo que resulta en una mayor eficiencia y consistencia en la producción del producto.

¿Por qué elegir Exapro para comprar y vender?

Si está considerando dónde invertir en dicha maquinaria o tal vez considerando separarse de una, Exapro surge como una opción distinta. Exapro ofrece un mercado global para maquinaria industrial usada. Esto significa un alcance más amplio, conectando a compradores y vendedores de diversas partes del mundo. Por lo tanto, si está pensando en comprar, es muy probable que encuentre una máquina que se ajuste a sus especificaciones y presupuesto. Por el contrario, si lo que tiene en mente es vender, una amplia audiencia espera su anuncio.

El control de calidad es otro logro de Exapro. Entienden las complejidades de la maquinaria industrial y se aseguran de que lo que figura en la lista sea genuino y esté en condiciones de funcionar, brindando tranquilidad tanto a compradores como a vendedores. El sistema de listado transparente de Exapro garantiza que los compradores tengan todos los detalles al alcance de la mano, desde las especificaciones de la máquina hasta imágenes de alta calidad y calificaciones del vendedor. Al comparar diferentes máquinas dentro de este rango de precios, los profesionales pueden evaluar el mejor valor por su inversión. Además, con el alcance global de Exapro, siempre existe la oportunidad de encontrar una máquina que se ajuste tanto a sus necesidades técnicas como a su presupuesto.

El aspecto financiero no puede subestimarse. Uno de los elementos más cruciales es sin duda el coste. Al observar las máquinas automáticas alimentadas por rollo, vale la pena señalar que sus precios, especialmente para equipos usados, pueden variar significativamente según factores como la antigüedad, el estado, la marca y las características adicionales. Al comprar maquinaria usada a través de Exapro, los profesionales pueden obtener importantes ahorros en comparación con la adquisición de equipos nuevos. En Exapro, el rango de precios de estas máquinas es bastante diverso, desde 24.000 euros hasta un rango más premium de 68.000 euros. Además, vender maquinaria que podría exceder las necesidades actuales puede liberar capital valioso para otras iniciativas comerciales.

La máquina automática alimentada por rollos es un testimonio de cómo los avances tecnológicos están dando forma a la industria del plástico y el caucho. Con plataformas como Exapro, acceder a dicha maquinaria, ya sea para compra o venta, se ha vuelto más sencillo que nunca. Los beneficios de Exapro (alcance global, garantía de calidad y viabilidad financiera) reiteran su posición como mercado confiable para maquinaria industrial usada. Ya sea que sea una nueva empresa que explora soluciones de maquinaria rentables o una empresa establecida que busca optimizar su inventario de maquinaria, Exapro lo tiene cubierto.

 

Principales ventajas de las máquinas automáticas de alimentación por bobina

Las máquinas automáticas alimentadas por rollos, con sus características y funcionalidades avanzadas, se han vuelto indispensables en la industria del plástico y el caucho. Las razones de su creciente popularidad y adopción generalizada son múltiples. Estas son las principales ventajas de estas máquinas:

Productividad mejorada: Uno de los beneficios más notables es el aumento de la productividad. Como el material se alimenta automáticamente en un rollo continuo, la máquina puede funcionar sin paradas frecuentes, lo que garantiza un flujo de producción constante y un mayor rendimiento.

Intervención manual reducida: La automatización integrada en estas máquinas minimiza la necesidad de operaciones manuales. Esto no solo reduce los costos laborales sino que también reduce el potencial de errores humanos, lo que lleva a un proceso de producción más preciso y confiable.

Calidad constante del producto: el proceso automatizado y optimizado garantiza que cada producto formado y cortado sea consistente con el siguiente. Esta uniformidad es crucial para mantener los estándares de calidad y satisfacer las especificaciones del cliente.

Utilización óptima del material: con controles y configuraciones precisos, las máquinas automáticas alimentadas por rollos garantizan que el material se utilice de manera eficiente, lo que reduce el desperdicio. Esto se traduce en ahorros de costes a largo plazo.

Flexibilidad en la producción: las máquinas modernas suelen incluir funciones que permiten cambios de configuración sencillos. Esta flexibilidad significa que se pueden producir diferentes productos o diseños sin requerir una revisión completa de la máquina.

Diseño compacto: a pesar de sus funcionalidades avanzadas, estas máquinas suelen presumir de un diseño compacto. Este uso eficiente del espacio puede ser invaluable para instalaciones donde el espacio es escaso.

Seguridad: las funciones de seguridad integradas, combinadas con una intervención manual reducida, significan que las posibilidades de sufrir accidentes en el lugar de trabajo se reducen significativamente.

Costo-Eficiencia: Si bien la inversión inicial puede parecer sustancial, los beneficios a largo plazo (n.dash. incluyendo reducción de desperdicios, menores costos laborales y alta productividad: a menudo conducen a un retorno de la inversión más rápido.

Integración perfecta: muchas de estas máquinas están diseñadas para integrarse perfectamente con otros equipos de la línea de producción, como sistemas de control de calidad o unidades de embalaje. Esto garantiza un proceso de fabricación fluido de principio a fin.

Eficiencia energética: las modernas máquinas automáticas de alimentación por bobina a menudo se diseñan teniendo en cuenta la eficiencia energética, lo que garantiza que la energía consumida durante las operaciones se utilice de manera óptima.

Las máquinas automáticas alimentadas por rollos ofrecen una gran cantidad de beneficios que satisfacen las demandas cambiantes de la industria del plástico y el caucho. Desde mayor productividad y calidad constante hasta costos y eficiencia energética, son realmente revolucionarios para los fabricantes.

 

Principales parámetros de las máquinas automáticas alimentadas por rollos

Las máquinas automáticas alimentadas por rollos son equipos complejos y, como ocurre con muchas máquinas industriales, vienen con un conjunto de parámetros clave que dictan su rendimiento, eficiencia e idoneidad para tareas específicas. Comprender estos parámetros es crucial para los operadores, ingenieros y tomadores de decisiones al seleccionar u operar una máquina. Estos son los principales parámetros de las máquinas automáticas alimentadas por rollos:

Ancho de alimentación: Este parámetro indica el ancho máximo del rollo que la máquina puede acomodar. Es esencial asegurarse de que el rollo de material coincida o esté por debajo de esta especificación.

Velocidad del ciclo: también conocida como velocidad de formación, indica el número de ciclos (o productos) que la máquina puede producir en un período de tiempo determinado, a menudo expresado en ciclos por minuto. 

Área de formación: El área máxima en la que la máquina puede formar un producto. Esto dictará el tamaño de los productos que se pueden fabricar.

Profundidad de formado: este parámetro especifica la profundidad máxima a la que la máquina puede formar un producto, esencial para productos que tienen una profundidad significativa, como contenedores profundos.

Rango de espesor de material: Indica el rango de espesor de material que la máquina puede manejar. Esto garantiza que el material no sea ni demasiado grueso (lo que provocaría malformaciones o daños a la máquina) ni demasiado fino (lo que provocaría la rotura del producto).

Capacidad del sistema de calefacción: para las máquinas que utilizan procesos térmicos para formar productos, la capacidad y la eficiencia del sistema de calefacción son vitales. Puede incluir el número de zonas de calentamiento y la temperatura máxima alcanzable.

Fuerza de recorte: Si la máquina tiene una función de recorte o corte integrada, este parámetro indica la fuerza ejercida durante el proceso de recorte.

Capacidad de apilamiento: algunas máquinas vienen con funciones de apilamiento automatizado. Este parámetro especificará la cantidad de productos que se pueden apilar antes de que sea necesario retirarlos.

Consumo de energía: Indica la cantidad de energía eléctrica que requiere la máquina para su funcionamiento. Este parámetro es esencial para comprender los costos de energía y garantizar que el sistema eléctrico de la instalación pueda soportar la máquina.

Sistema de control: describe el tipo de sistema de control que emplea la máquina, como una interfaz de pantalla táctil basada en PLC o mecanismos de control más tradicionales.

Dimensiones y peso de la máquina: las dimensiones físicas determinarán dónde y cómo se puede instalar la máquina, mientras que el peso puede tener implicaciones para el transporte y las consideraciones de carga del piso.

Capacidad del sistema de enfriamiento: Para los procesos de termoformado, después del calentamiento y conformado, el enfriamiento es esencial. Este parámetro define la eficiencia con la que la máquina puede enfriar los productos formados, garantizando que conserven su forma.

Sistema de vacío/presión: detalla la capacidad y eficiencia del sistema de vacío o presión utilizado en el proceso de conformado.

Comprender estos parámetros de la máquina es crucial al considerar la compra u operación de una máquina automática con alimentación por rollo, ya que influyen directamente en el rendimiento, la eficiencia y la calidad general de la producción de la máquina.

 

Área de uso

Las máquinas automáticas alimentadas por rollos se han hecho un hueco importante en el panorama industrial debido a su eficiencia, consistencia y versatilidad. Los campos de uso de estas máquinas abarcan varios sectores y su aplicación depende en gran medida de los productos que pueden formar y producir. Estas son algunas de las principales áreas de uso de estas máquinas:

Industria del embalaje: Una de las aplicaciones más comunes de las Máquinas Automáticas Roll-Fed es en el sector del embalaje. Se utilizan para crear diversos tipos de materiales de embalaje, como envases tipo almeja, blísteres y bandejas, que se utilizan ampliamente para bienes de consumo, productos electrónicos y alimentos.

Alimentos y productos Bebidas: dentro de la industria de alimentos y bebidas, estas máquinas se utilizan para producir envases como tazas, tapas, bandejas y cajas. Garantizan que los productos se envasen y almacenen de forma higiénica, conservando la frescura y evitando la contaminación.

Médico y farmacéutico: Para aplicaciones médicas y farmacéuticas, la precisión y la higiene son primordiales. Estas máquinas producen bandejas médicas, blísteres de pastillas y otros tipos de envases estériles para garantizar que los productos se mantengan en perfectas condiciones.

Automoción: en el sector de la automoción, las máquinas automáticas de alimentación por bobina se utilizan para formar piezas interiores, como componentes del salpicadero, y otras piezas personalizadas que requieren calidad y precisión constantes.

Electrónica: estas máquinas desempeñan un papel en la formación de embalajes o bandejas de componentes para productos electrónicos, garantizando que los componentes estén organizados de forma segura y ordenada.

Agricultura: para bandejas de plántulas u otras aplicaciones agrícolas, estas máquinas ofrecen métodos de producción eficientes, lo que garantiza que los productos sean duraderos y adecuados a los rigores del uso agrícola.

Bienes de consumo: más allá del embalaje, las máquinas automáticas alimentadas por rollos también se utilizan para producir diversos bienes de consumo, especialmente aquellos hechos de plástico, que pueden incluir artículos como contenedores de almacenamiento, juguetes y artículos para el hogar.

Cosméticos: la industria cosmética a menudo requiere soluciones de embalaje únicas y personalizadas. Estas máquinas pueden producir bandejas, contenedores y otras formas de embalaje adaptadas a las necesidades estéticas y funcionales de los productos cosméticos.

Aeroespacial y Defensa: aunque es menos común, en aplicaciones aeroespaciales y de defensa, se pueden producir componentes específicos o embalajes protectores utilizando estas máquinas, especialmente cuando la precisión y la consistencia son esenciales.

Sostenibilidad y calidad Reciclaje: a medida que el mundo avanza hacia soluciones más sostenibles, estas máquinas también se están adaptando para trabajar con materiales reciclados o producir artículos que sean biodegradables o más adecuados para el reciclaje.

Las áreas de uso de las máquinas automáticas alimentadas por rollos son diversas, lo que refleja su adaptabilidad y la necesidad generalizada de procesos de conformado consistentes y de alta calidad en todas las industrias. Ya sea para garantizar la perfecta forma de un blister de medicamentos o para producir una bandeja de comida resistente, estas máquinas desempeñan un papel crucial en muchos sectores.

 

Fabricantes de máquinas automáticas alimentadas por bobina

Hay varios fabricantes reputados de máquinas automáticas alimentadas por rollos en todo el mundo, reconocidos por su destreza en ingeniería y la confiabilidad de sus máquinas. A continuación se muestran algunos nombres destacados que puede encontrar en Exapro:

Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG: Illig, una empresa alemana, es un fabricante líder en la industria del termoformado y produce una gama de equipos, incluidas máquinas automáticas alimentadas por rollos.

Kiefel GmbH: otro actor importante de Alemania, Kiefel, ofrece maquinaria de alta calidad adaptada a la industria de procesamiento de plásticos y cuenta con una gama de equipos de termoformado, incluidas máquinas alimentadas por rollos. 

GN Thermoforming Equipment: Con sede en Canadá, GN Thermoforming Equipment es conocida por sus soluciones innovadoras en el sector del termoformado.

WM Thermoforming Machines SA: Esta empresa suiza se especializa en el diseño y fabricación de diversas máquinas de termoformado, desde en línea hasta roll-fed.

Brown Machine Group: opera desde EE. UU., esta empresa tiene una larga trayectoria en la producción de equipos de termoformado y ofrece una gama de soluciones alimentadas por bobina.

MULTIVAC: Conocida principalmente por sus soluciones de embalaje, esta empresa alemana también se adentra en el espacio del termoformado, ofreciendo maquinaria confiable, incluidos los tipos alimentados por bobina.

Thermoforming Systems LLC (TSL): con sede en EE. UU., TSL es un proveedor líder de maquinaria de termoformado de alta calidad.

Gabler Thermoform: Gabler, una empresa con sede en Alemania, ofrece una variedad de soluciones de termoformado y tiene reputación por su tecnología de vanguardia en máquinas alimentadas por bobinas.

Formech: si bien atienden una gama más amplia de necesidades de termoformado, Formech, una empresa con sede en el Reino Unido, tiene soluciones que involucran procesos de alimentación por bobina.

MAAC Machinery: Con sede en EE. UU., esta empresa es reconocida por su amplia gama de soluciones de termoformado, incluidas máquinas de alimentación por bobina.

Si está buscando una máquina automática alimentada por rollos o simplemente está investigando las opciones, es recomendable comunicarse directamente con estos fabricantes o contactar a nuestro equipo de soporte. Esto le permitirá observar de primera mano la maquinaria, recopilar más detalles sobre las especificaciones y evaluar qué fabricante se adapta mejor a sus necesidades operativas.