Maquinas de inyeccion de plastico usadas 1390

Revolucione su producción de plástico con nuestra gama de máquinas de moldeo por inyección usadas

En Exapro, ofrecemos una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección usadas, un equipo vital en la industria del plástico. Estas máquinas juegan un papel crucial en la producción de una amplia gama de productos de plástico, que van desde artículos domésticos cotidianos hasta piezas sofisticadas para diversas industrias.

Las máquinas de moldeo por inyección funcionan fundiendo gránulos de plástico e inyectando el plástico fundido en un molde. Una vez que el plástico se enfría y solidifica, el molde se abre para expulsar la pieza terminada. Este proceso permite una producción de gran volumen y alta velocidad de piezas de plástico complejas y de alta calidad con un alto grado de repetibilidad.

Las ventajas de utilizar máquinas de moldeo por inyección de Exapro son múltiples. No solo brindan una solución rentable para las empresas que buscan expandir sus capacidades de producción, sino que también ofrecen garantía de calidad. Examinamos meticulosamente cada máquina para garantizar que cumpla con nuestros estrictos estándares de eficiencia operativa y confiabilidad.

Ofrecemos máquinas de fabricantes de renombre como Arburg, Engel y Sumitomo Demag, que son conocidos por su diseño robusto, innovación tecnológica y rendimiento duradero. Estas máquinas vienen en una variedad de tamaños, desde máquinas pequeñas adecuadas para producir piezas complejas hasta máquinas grandes capaces de moldear componentes grandes.

Seleccionar la máquina de moldeo por inyección adecuada es clave para una producción exitosa. Se deben considerar factores como el tipo de material plástico, el volumen de producción deseado, la complejidad del diseño del molde y el nivel de automatización necesario. Nuestro equipo de expertos en Exapro está listo para guiarlo a tomar la mejor decisión para sus requisitos específicos.

Invertir en una máquina de moldeo por inyección usada de Exapro le garantiza obtener un equipo de alta calidad a una fracción del costo de la maquinaria nueva, sin comprometer el rendimiento o la eficiencia. Explore nuestra gama hoy y dé un paso hacia la mejora de su proceso de fabricación de plástico.

Cuáles son los principales fabricantes de máquinas de moldeo por inyección

Exapro tiene un gran inventario de equipos de moldeo por inyección usados de muchas marcas confiables. Puede descubrir los siguientes fabricantes conocidos en el inventario:

• Arburg: Arburg, un renombrado productor alemán de equipos de moldeo por inyección, es conocido por crear máquinas que son efectivas, confiables y de alto rendimiento.
• Engel: Otro competidor importante en el mercado de las máquinas de moldeo por inyección es Engel, con sede en Austria. Proporcionan una amplia selección de máquinas apropiadas para diversas aplicaciones y sectores.
• Krauss Maffei: La empresa alemana Krauss Maffei es bien conocida por sus máquinas de moldeo por inyección de alta calidad, confiables y de vanguardia.
• Husky: esta empresa canadiense es una de las mejores opciones para aquellos en la industria del envasado de bebidas, conocida por sus máquinas de alta velocidad y alto rendimiento.
• Sumitomo (SHI) Demag: una fusión entre la empresa japonesa Sumitomo Heavy Industries y el grupo alemán Demag Plastics dio como resultado un fabricante conocido por su precisión, innovación y eficiencia energética.< /li>
• Negri Bossi: Un fabricante italiano, Negri Bossi es conocido por su amplia gama de máquinas de moldeo por inyección hidráulicas y eléctricas, que ofrecen soluciones para diversas industrias. fuerte>
• Battenfeld: Battenfeld, ahora parte del grupo Wittmann, tiene una larga historia en la producción de máquinas de moldeo por inyección confiables y eficientes.

Tenga en cuenta que la disponibilidad varía, ya que el inventario de Exapro se basa en el mercado de maquinaria usada. Cada máquina enumerada se somete a una inspección rigurosa para garantizar que cumple con los estándares de calidad de Exapro antes de ser incluida en la lista. Para conocer la disponibilidad específica, se recomienda consultar los listados actuales de Exapro o contactarlos directamente.

¿Cuáles son las principales  parámetros  de máquinas de moldeo por inyección

Las máquinas de moldeo por inyección son equipos complejos y varios parámetros clave definen sus capacidades y rendimiento. Estos son algunos de los parámetros más importantes a considerar:

• Fuerza de sujeción: Esta es la fuerza aplicada por la máquina para mantener el molde cerrado durante el proceso de inyección. Suele medirse en toneladas. La fuerza de sujeción requerida depende del tamaño y la complejidad de la pieza que se está produciendo.
• Capacidad de inyección o peso de la inyección: esta es la cantidad máxima de plástico que se puede inyectar en una sola inyección, generalmente medida en gramos u onzas. Está determinado por el tamaño del tornillo y el cilindro de inyección.
• Presión de inyección: Esta es la presión a la que se inyecta el plástico fundido en el molde. Una mayor presión de inyección permite la producción de piezas más complejas, pero también aumenta el desgaste de la máquina y el molde.
• Diámetro del tornillo y relación L/D: El diámetro del tornillo y la relación longitud-diámetro (L/D) pueden afectar la capacidad de plastificación de la máquina. Un diámetro más grande y una mayor relación L/D generalmente permiten una mayor capacidad de plastificación.
• Espacio de las barras de unión: Esta es la distancia entre las barras de unión que mantienen el molde en su lugar. Determina el tamaño máximo del molde que se puede utilizar en la máquina.
• Altura del molde (mín.-máx.): la altura mínima y máxima del molde que puede acomodar la máquina.
• Tamaño y peso de la máquina: las dimensiones físicas y el peso de la máquina pueden afectar dónde y cómo se puede instalar.
• Tipo de accionamiento: Las máquinas de moldeo por inyección pueden ser hidráulicas, eléctricas o híbridas (una combinación de hidráulica y eléctrica). Cada tipo tiene sus ventajas y desventajas en términos de precisión, eficiencia energética, velocidad y costo.

Estos parámetros pueden afectar en gran medida el rendimiento y la idoneidad de una máquina de moldeo por inyección para una aplicación específica. Es esencial comprender estos parámetros y cómo se relacionan con sus necesidades de producción al elegir una máquina.

¿Cuál es el área de uso de las máquinas de moldeo por inyección

Las máquinas de moldeo por inyección se emplean en una amplia gama de industrias debido a su capacidad para producir piezas de plástico complejas y de alta precisión en grandes volúmenes. Estas son algunas de las áreas clave donde se utilizan estas máquinas:

1. Industria automotriz: el moldeo por inyección se utiliza para producir diversas piezas, como parachoques, tableros, perillas, interruptores y muchos otros componentes. La precisión y la velocidad del moldeo por inyección lo convierten en una solución de referencia para la fabricación de automóviles.
2. Industria del embalaje: Las máquinas de moldeo por inyección se utilizan ampliamente en la industria del embalaje para fabricar tapas, recipientes, botellas y otros tipos de materiales de embalaje. La eficiencia y flexibilidad del proceso lo hacen ideal para producir grandes volúmenes de productos de empaque.
3. Industria médica: La fabricación de una amplia variedad de dispositivos y componentes médicos, incluidos jeringas, implantes, instrumentos quirúrgicos y dispositivos de diagnóstico, se basa principalmente en el moldeo por inyección. La precisión y limpieza del moldeo por inyección son especialmente útiles en esta industria.
4. Productos de consumo: las máquinas de moldeo por inyección se utilizan para fabricar una amplia gama de productos de consumo, incluidos peines, cepillos de dientes, juguetes y otros artículos para el hogar. El método permite la fabricación en masa de cosas con una calidad confiable.
5. Electrónica: el moldeo por inyección se utiliza para fabricar una amplia variedad de componentes electrónicos, incluidos conectores, interruptores y carcasas para dispositivos. La técnica es apropiada para la fabricación de productos electrónicos debido a su precisión y versatilidad con diferentes materiales plásticos.
6. Construcción: las máquinas de moldeo por inyección se utilizan en el sector de la construcción para crear productos como tuberías de PVC, accesorios, paneles y otros componentes de construcción.

Estas son solo algunas de las numerosas aplicaciones de los equipos de moldeo por inyección. Son una herramienta vital en cualquier sector que necesite producir piezas de plástico por su versatilidad, rapidez y precisión.

Al elegir una máquina, hay varios factores a considerar

Es crucial elegir la mejor opción para su máquina de moldeo por inyección, ya que puede tener un gran impacto en la eficiencia de su producción y la calidad del producto. Aquí hay algunas cosas en las que pensar:

• Tipo de material plástico: Para manejar varios tipos de materiales plásticos, se diseñan diferentes equipos. Es esencial seleccionar una máquina que trabaje con los materiales que pretende emplear.
• Especificaciones del producto: las especificaciones de la máquina que necesita dependen del tamaño, el peso y la complejidad del producto que está creando. Esto cubre elementos como la presión de inyección, la capacidad de inyección, el tamaño del molde y la fuerza de cierre.
• Volumen de producción: la cantidad de productos que pretende producir durante un período de tiempo predeterminado afectará la capacidad y la velocidad necesarias de la máquina.
• Nivel de automatización: para mejorar la productividad y la uniformidad, especialmente en la fabricación a gran escala, piense en una máquina con funciones automatizadas. Esto puede implicar la extracción robótica de piezas, el manejo automatizado de materiales y actividades controladas por computadora.
• Eficiencia energética: con el aumento de los costes energéticos y las preocupaciones medioambientales, la selección de una máquina energéticamente eficiente puede generar ahorros significativos y una menor huella medioambiental.
• Mantenimiento y servicio: El mantenimiento regular es clave para que una máquina funcione de manera óptima. Considere la facilidad de mantenimiento de la máquina, la disponibilidad de repuestos y la red de servicio del fabricante.
• Reputación de la marca: La reputación del fabricante en cuanto a calidad, confiabilidad y servicio posventa es importante. Las marcas bien establecidas a menudo ofrecen mayor confiabilidad, rendimiento y atención al cliente.
• Presupuesto: las consideraciones presupuestarias inevitablemente jugarán un papel en su decisión. Si bien las máquinas nuevas ofrecen la última tecnología, las máquinas usadas pueden ser una alternativa rentable si están en buenas condiciones y cumplen con sus requisitos de producción.
• Disponibilidad de espacio: el tamaño de la máquina debe caber cómodamente dentro de su espacio de producción disponible, dejando espacio para el mantenimiento, el manejo de materiales y el movimiento del operador.

Estos son solo algunos de los muchos factores a considerar al elegir una máquina de moldeo por inyección. Consultar con un proveedor experimentado o un experto de la industria puede ser increíblemente útil para tomar una decisión informada.

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