Екструзия – двушнекови екструдери
Extruze – dvoušnekové extrudéry
Ekstrudering – dobbeltsnegleekstrudere
Extrusion – Doppelschneckenextruder
Εξώθηση – δίκοχλιοι εξωθητήρες
Extrusion - Twin screw extruders
Extrusión – extrusoras de doble husillo
Extrusion – extrudeuses bivis
Ekstruzija – dvopužni ekstruderi
Extrudálás – kétcsigás extruderek
Estrusione – estrusori bivite
Ekstruzija – dviejų sraigių ekstruderiai
Extrusie – dubbelschroefextruders
Wytłaczanie – wytłaczarki dwuślimakowe
Extrusão – extrusoras de dupla rosca
Extrudare – extrudere cu dublu șnec
Экструзия – двухшнековые экструдеры
Ekstruzija – dvošnekni ekstruderi
Extrudering – dubbelskruvsextrudrar
Ekstrüzyon – çift vidalı ekstrüderler
En Exapro, ofrecemos una selección de extrusoras de doble husillo usadas diseñadas para el compounding de alta eficiencia, la mezcla avanzada y el procesamiento continuo en las industrias del plástico, caucho, alimentaria y farmacéutica. Tanto si trabaja en el compounding de polímeros, la extrusión, el reciclaje o el desarrollo de materiales especiales, estas máquinas ofrecen una dispersión, consistencia y rendimiento excepcionales.
Nuestro mercado le conecta con marcas globales de confianza como Coperion, KraussMaffei Berstorff, Leistritz, JSW e ICMA San Giorgio, garantizando un rendimiento de calidad industrial a una fracción del coste de los equipos nuevos. Con un precio que suele oscilar entre los 24.000 y los 97.000 euros, estas extrusoras de doble husillo usadas ofrecen una fiabilidad probada, una ingeniería robusta y la estabilidad de procesamiento necesaria para las aplicaciones más exigentes.
Explore nuestra gama de extrusoras de doble husillo hoy mismo.
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| Diametro de tornillo | 85 mm |
|---|---|
| Caudal | 800 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 1200 kg/h |
|---|
Alemania
2022
| Diametro de tornillo | 0.4 mm |
|---|---|
| Caudal | kg/h |
| Capacidad de plastificación | kg/h |
|---|
Alemania
2013
Dinamarca
2005
| Diametro de tornillo | 80 mm |
|---|
Turquia
1990
| Diametro de tornillo | 30 mm |
|---|---|
| Caudal | 10 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 10 kg/h |
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Corea del sur
2013
| Diametro de tornillo | 127 mm |
|---|---|
| Caudal | 400 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 500 kg/h |
|---|
Nigeria
2018
| Diametro de tornillo | 71 mm |
|---|
| Capacidad de plastificación | 500 kg/h |
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| Diametro de tornillo | 18.8 mm |
|---|---|
| Caudal | 60 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 60 kg/h |
|---|
Uzbekistan
2021
| Diametro de tornillo | 65 mm |
|---|---|
| Caudal | 250 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 200 kg/h |
|---|
| Diametro de tornillo | 72 mm |
|---|---|
| Caudal | kg/h |
| Capacidad de plastificación | kg/h |
|---|
| Capacidad de plastificación | 500 kg/h |
|---|
| Caudal | 500 kg/h |
|---|
| Caudal | 400 kg/h |
|---|
Turquia
2002
| Diametro de tornillo | 85 mm |
|---|
| Capacidad de plastificación | 500 kg/h |
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| Capacidad de plastificación | 100 kg/h |
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Polonia
1998
| Capacidad de plastificación | 500 kg/h |
|---|
| Caudal | 500 kg/h |
|---|
| Diametro de tornillo | 67 mm |
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| Caudal | 350 kg/h |
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| Diametro de tornillo | 45 mm |
|---|---|
| Caudal | 120 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 155 kg/h |
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Turquia
2007
| Diametro de tornillo | 67 mm |
|---|
| Caudal | 130 kg/h |
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Alemania
1998
| Diametro de tornillo | 50 mm |
|---|---|
| Caudal | 600 kg/h |
| Capacidad de plastificación | 600 kg/h |
|---|
Las extrusoras de doble husillo usadas ofrecen una potente combinación de eficacia de mezcla, estabilidad de proceso y rentabilidad. Al elegir un sistema de segunda mano en Exapro, los fabricantes acceden a una tecnología de compounding de alto rendimiento al tiempo que reducen significativamente los gastos de capital y acortan los plazos de entrega.
A continuación se presentan las principales características técnicas a tener en cuenta a la hora de seleccionar una extrusora de doble husillo para compuestos, reciclaje, producción de alimentos o procesamiento farmacéutico.
El diámetro del husillo determina el rendimiento, mientras que una mayor relación L/D aumenta la eficacia de la mezcla, el tiempo de permanencia y la capacidad de procesamiento para formulaciones avanzadas.
La geometría de la hélice, el paso y la velocidad de rotación determinan la velocidad de cizallamiento, la calidad de la dispersión y la homogeneidad de la masa fundida. Los tornillos de co-rotación entrelazados proporcionan un excelente auto-limpieza, reduciendo los residuos y mejorando la consistencia.
Las múltiples zonas de calentamiento y enfriamiento mantienen un perfil térmico preciso, garantizando unas condiciones de fusión estables para una amplia gama de materiales.
Las zonas de desgasificación eliminan la humedad, los volátiles y los gases, algo esencial para el reciclado, la extrusión reactiva y el procesamiento farmacéutico.
La potencia de la caja de engranajes y la capacidad de par determinan la capacidad de procesar polímeros de alta viscosidad, compuestos rellenos, materiales compuestos y materiales exigentes.
El rendimiento varía desde pequeñas extrusoras de laboratorio que procesan unos pocos kg/h hasta grandes líneas industriales que superan los 1.000 kg/h.
Las extrusoras de doble husillo se utilizan en muchos sectores que requieren una mezcla eficaz, homogeneidad y producción continua:
Los precios de Exapro varían en función de la configuración, la capacidad de procesamiento y el historial de la máquina. A continuación se indican los principales criterios que influyen en el coste:
Utilice el algoritmo de precios Valorexo de Exapro para comparar los precios de venta y confirmar la equidad del mercado al instante.
La selección de la máquina adecuada requiere alinear los requisitos de procesamiento con el rendimiento, el tipo de material y las limitaciones técnicas. A continuación se indican los factores clave que deben evaluarse:
Se recomiendan diferentes configuraciones de husillos y cilindros para aplicaciones de compuestos, reciclado, alimentación, farmacia y especialidades.
Adapte el diámetro del tornillo y la relación L/D al caudal y la viscosidad del material requeridos.
Evalúe el desgaste del tornillo, el estado del barril, la integridad de la caja de engranajes, el rendimiento del calentador y los sistemas de control.
Los sistemas de accionamiento modernos reducen significativamente el consumo de energía y los costes de funcionamiento.
Asegúrese de que la máquina cumple las normas sobre plásticos, alimentos o productos farmacéuticos pertinentes para su entorno de producción.
El equipo de Exapro le ayuda a preseleccionar las máquinas adecuadas, organizar las inspecciones y coordinar la logística global.
Consulte nuestros últimos listados de extrusoras de doble husillo usadas en Exapro y conecte con vendedores verificados de todo el mundo. Con el asesoramiento de expertos, la asistencia en inspecciones, la coordinación de la logística internacional y herramientas de fijación de precios como Valorexo, Exapro hace que la actualización de su línea de compuestos o extrusión sea eficiente, fiable y rentable.
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