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Hacer una oferta| Fabricante | Motomann |
|---|---|
| Modelo | MA 1900 |
| Año | 2011 |
| Ubicación | República Checa
|
| Categoria | Máquinas de soldadura |
| Número de producto | P241119600 |
| Idioma |
| ------------------- | |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | tal y como está |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | visible |
| Última fecha de disponibilidad | 19/11/2024 |
El Motomann MA 1900 es un manipulador industrial de soldadura fabricado en 2011, diseñado específicamente para aplicaciones de soldadura MIG/MAG. Este sistema robótico cuenta con una caja de control DX100 que gestiona las operaciones del manipulador, incluida la programación y sincronización de movimientos. El manipulador lleva una antorcha de soldadura unida a su eje, lo que permite un movimiento preciso según las trayectorias de soldadura programadas. Tiene una capacidad de carga de 3 kg para la antorcha de soldadura.
El puesto de trabajo robótico incluye una vía de desplazamiento TLS600 de 1.200 mm de longitud, que sirve como un eje adicional con una capacidad de carga de 600 kg. Los movimientos de la vía de desplazamiento están sincronizados con los movimientos del robot y programados a través del sistema de control DX100. Además, el sistema incorpora dos posicionadores horizontales de un solo eje WG-1500, cada uno compuesto por dos unidades con placas frontales y marcos de sujeción. Una unidad es motriz y la otra es accionada, con una capacidad máxima de carga de 1.500 kg y un diámetro máximo de rotación de 1.400 mm.
Equipado con accesorios de soldadura LORCH, el sistema incluye la fuente de corriente de soldadura Lorch Saprom SpeedPulse S8, interfaz de conexión Lorch integrada en el dispositivo DX100, alimentador de hilo de soldadura Lorch, soporte para antorcha, interruptor de colisión y una antorcha de soldadura TBi Infinitum. La configuración también cuenta con un limpiador de antorchas de soldadura TBi JetStream para mantener el rendimiento de la antorcha.
Para seguridad y eficiencia operativa, el sistema está equipado con un escáner de seguridad SICK, una pantalla interna automática, una barrera de seguridad óptica y una puerta de entrada telescópica asegurada con una cerradura electromecánica. También se incluye una campana móvil para facilitar la extracción y contención de humos durante la soldadura.
La inspección visual confirma que el brazo robótico está pintado de azul y montado sobre una base con un sistema de gestión de cables, y parece estructuralmente sólido y en buen estado físico sin daños visibles. La antorcha de soldadura está firmemente fijada al extremo del brazo. El área de trabajo incluye mesas de trabajo metálicas con dispositivos de sujeción y cortinas de soldadura negras y marrones para seguridad y contención. Los paneles de control y los armarios eléctricos están ubicados detrás de una valla de seguridad de malla metálica, con sistemas de ventilación o conductos de escape instalados arriba. El entorno general es el de una instalación industrial bien mantenida.
Este equipo ha tenido un uso muy limitado, operando un máximo de un turno durante tres meses al año, lo que indica un desgaste mínimo. La prueba de la máquina es posible bajo solicitud.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
- manipulador industrial con una caja de control en la que se encuentra el manipulador DX100
- control remoto del robot con pantalla táctil en color
- el robot está diseñado para el método de soldadura MIG/MAG con una capacidad de carga de 3 kg
- el robot lleva una antorcha de soldadura que está unida al eje del robot y asegura el movimiento de acuerdo con el programa establecido
- el puesto de trabajo robotizado está equipado con una pista de desplazamiento (TLS600) del robot de soldadura de 1.200 mm de longitud
- el movimiento de la pista está sincronizado con los movimientos del robot y forma su siguiente eje con una capacidad de carga de 600 kg
- la programación de la pista de desplazamiento se realiza mediante el sistema de control DX100
- dos posicionadores horizontales de un eje WG-1500 cada posicionador contiene dos unidades con placas frontales entre las que se inserta el bastidor con dispositivos de sujeción. Una unidad es motriz y la otra accionada. La carga máxima del posicionador es de 1.500 kg. El diámetro máximo de rotación del posicionador es de 1.400 mm.
- Accesorios de soldadura LORCH:
Fuente de corriente de soldadura Lorch Saprom SpeedPulse S8, interfaz de conexión Lorch instalada en el dispositivo DX100, alimentador de hilo de soldadura Lorch, soporte de antorcha, interruptor de colisión, antorcha de soldadura TBi tipo Infinitum.
- Limpiador de antorcha de soldadura TBi JetStram
- Escáner de seguridad SICK
- Pantalla interna automática
- Barrera óptica de seguridad
- Puerta de entrada telescópica con cerradura electromecánica
- Capota móvil.
Equipo muy poco usado - la máquina trabajó durante un turno máx. 3 meses al año.
Buen estado - posible probar.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Tipo de cliente | Distribuidor de maquinaria |
| Activo desde | 2023 |
| Ofertas en línea | 88 |
| Última actividad | 12 de marzo de 2026 |
- manipulador industrial con una caja de control en la que se encuentra el manipulador DX100
- control remoto del robot con pantalla táctil en color
- el robot está diseñado para el método de soldadura MIG/MAG con una capacidad de carga de 3 kg
- el robot lleva una antorcha de soldadura que está unida al eje del robot y asegura el movimiento de acuerdo con el programa establecido
- el puesto de trabajo robotizado está equipado con una pista de desplazamiento (TLS600) del robot de soldadura de 1.200 mm de longitud
- el movimiento de la pista está sincronizado con los movimientos del robot y forma su siguiente eje con una capacidad de carga de 600 kg
- la programación de la pista de desplazamiento se realiza mediante el sistema de control DX100
- dos posicionadores horizontales de un eje WG-1500 cada posicionador contiene dos unidades con placas frontales entre las que se inserta el bastidor con dispositivos de sujeción. Una unidad es motriz y la otra accionada. La carga máxima del posicionador es de 1.500 kg. El diámetro máximo de rotación del posicionador es de 1.400 mm.
- Accesorios de soldadura LORCH:
Fuente de corriente de soldadura Lorch Saprom SpeedPulse S8, interfaz de conexión Lorch instalada en el dispositivo DX100, alimentador de hilo de soldadura Lorch, soporte de antorcha, interruptor de colisión, antorcha de soldadura TBi tipo Infinitum.
- Limpiador de antorcha de soldadura TBi JetStram
- Escáner de seguridad SICK
- Pantalla interna automática
- Barrera óptica de seguridad
- Puerta de entrada telescópica con cerradura electromecánica
- Capota móvil.
Equipo muy poco usado - la máquina trabajó durante un turno máx. 3 meses al año.
Buen estado - posible probar.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| ------------------- | |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | tal y como está |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | visible |
| Última fecha de disponibilidad | 19/11/2024 |
El Motomann MA 1900 es un manipulador industrial de soldadura fabricado en 2011, diseñado específicamente para aplicaciones de soldadura MIG/MAG. Este sistema robótico cuenta con una caja de control DX100 que gestiona las operaciones del manipulador, incluida la programación y sincronización de movimientos. El manipulador lleva una antorcha de soldadura unida a su eje, lo que permite un movimiento preciso según las trayectorias de soldadura programadas. Tiene una capacidad de carga de 3 kg para la antorcha de soldadura.
El puesto de trabajo robótico incluye una vía de desplazamiento TLS600 de 1.200 mm de longitud, que sirve como un eje adicional con una capacidad de carga de 600 kg. Los movimientos de la vía de desplazamiento están sincronizados con los movimientos del robot y programados a través del sistema de control DX100. Además, el sistema incorpora dos posicionadores horizontales de un solo eje WG-1500, cada uno compuesto por dos unidades con placas frontales y marcos de sujeción. Una unidad es motriz y la otra es accionada, con una capacidad máxima de carga de 1.500 kg y un diámetro máximo de rotación de 1.400 mm.
Equipado con accesorios de soldadura LORCH, el sistema incluye la fuente de corriente de soldadura Lorch Saprom SpeedPulse S8, interfaz de conexión Lorch integrada en el dispositivo DX100, alimentador de hilo de soldadura Lorch, soporte para antorcha, interruptor de colisión y una antorcha de soldadura TBi Infinitum. La configuración también cuenta con un limpiador de antorchas de soldadura TBi JetStream para mantener el rendimiento de la antorcha.
Para seguridad y eficiencia operativa, el sistema está equipado con un escáner de seguridad SICK, una pantalla interna automática, una barrera de seguridad óptica y una puerta de entrada telescópica asegurada con una cerradura electromecánica. También se incluye una campana móvil para facilitar la extracción y contención de humos durante la soldadura.
La inspección visual confirma que el brazo robótico está pintado de azul y montado sobre una base con un sistema de gestión de cables, y parece estructuralmente sólido y en buen estado físico sin daños visibles. La antorcha de soldadura está firmemente fijada al extremo del brazo. El área de trabajo incluye mesas de trabajo metálicas con dispositivos de sujeción y cortinas de soldadura negras y marrones para seguridad y contención. Los paneles de control y los armarios eléctricos están ubicados detrás de una valla de seguridad de malla metálica, con sistemas de ventilación o conductos de escape instalados arriba. El entorno general es el de una instalación industrial bien mantenida.
Este equipo ha tenido un uso muy limitado, operando un máximo de un turno durante tres meses al año, lo que indica un desgaste mínimo. La prueba de la máquina es posible bajo solicitud.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
| Tipo de cliente | Distribuidor de maquinaria |
| Activo desde | 2023 |
| Ofertas en línea | 88 |
| Última actividad | 12 de marzo de 2026 |