Exapro es su principal mercado de maquinaria industrial usada de alta calidad. Presentamos nuestra selección de tornos verticales de torreta en la categoría de Máquinas Herramienta para Metal. Estas máquinas cuentan con un mantenimiento profesional y ofrecen una excelente combinación de precisión, versatilidad y valor.

Nuestros tornos verticales de torreta destacan en el mecanizado de piezas grandes y pesadas con alta precisión y eficiencia. Ideales para industrias como la automotriz, aeroespacial y de maquinaria pesada, estos tornos son capaces de manejar una amplia gama de materiales y geometrías complejas. Son especialmente adecuados para tareas como tornear, taladrar y fresar piezas cilíndricas grandes.

Cada torno de torreta vertical pasa por un riguroso proceso de investigación, lo que garantiza la calidad y el rendimiento. Nuestra maquinaria es rentable y promete ahorros significativos en comparación con equipos nuevos sin comprometer la eficiencia. Marcas reconocidas como Bullard, Giddings & Lewis y Schiess son parte de nuestra selección, conocidos por su confiabilidad y tecnología avanzada. Los precios oscilan entre 30.000 y 300.000 €, y se adaptan a diversas escalas presupuestarias.

Para obtener información detallada o solicitar una cotización, comuníquese con nuestro equipo dedicado, listo para ayudarlo con sus necesidades específicas. En Exapro, nuestro objetivo es facilitar el crecimiento de su negocio a través de la calidad y la asequibilidad. Confía en Exapro para tus necesidades de maquinaria industrial y aumenta tu productividad hoy.

Ø 1600 mm
Altura mecanizable 1000 mm
Velocidad de rotación de la mesa 250 rpm
Año de revisión no
Diámetro del plato 1400 mm
Peso max. de la pieza 7300 kg
Potencia motor 30 kW

19.500 €

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Torno vertical TOS Hulín SK 12

CZ República Checa 1971

Ø 1250 mm
Altura mecanizable 1000 mm
Velocidad de rotación de la mesa 200 rpm
Año de revisión
Diámetro del plato 1120 mm
Peso max. de la pieza 5000 kg
Potencia motor 30 kW
Año de revisión 1992

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Ø 1400 mm
Peso max. de la pieza 7500 kg
Potencia motor 37 kW
Altura mecanizable 1000 mm
Velocidad de rotación de la mesa 252 rpm
Año de revisión no

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Ø 2500 mm
Peso max. de la pieza 20000 kg
Año de revisión no
Altura mecanizable 1600 mm
Potencia motor 55 kW

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Diámetro del plato 3200 mm
Año de revisión no
Velocidad de rotación de la mesa 40 rpm

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Ø 1350 mm
Potencia motor 45 kW
Altura mecanizable 1000 mm
Año de revisión no

12.000 €

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Ø 1200 mm
Altura mecanizable 800 mm
Potencia motor 37 kW
Diámetro del plato 800 mm
Velocidad de rotación de la mesa 1600 rpm
Año de revisión no

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Ø 1400 mm
Altura mecanizable 1080 mm
Velocidad de rotación de la mesa 220 rpm
Año de revisión no
Diámetro del plato 1200 mm
Peso max. de la pieza 7000 kg
Potencia motor 40 kW
Año de revisión 1995

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Ø 1840 mm
Altura mecanizable 1000 mm
Potencia motor 55 kW
Diámetro del plato 1599 mm
Peso max. de la pieza 15000 kg
Año de revisión no

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Torno vertical TOS SKJ 10

CZ República Checa 1992

Ø 1150 mm
Velocidad de rotación de la mesa 200 rpm
Diámetro del plato 1000 mm
Año de revisión no

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Ø 3200 mm
Altura mecanizable 1500 mm
Velocidad de rotación de la mesa 50 rpm
Año de revisión no
Diámetro del plato 2800 mm
Peso max. de la pieza 16000 kg
Potencia motor 55 kW
Año de revisión 1986

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Torno vertical ŠKODA SK 125

CZ República Checa 1968

Ø 12500 mm
Altura mecanizable 4000 mm
Potencia motor 686 kW
Diámetro del plato 8000 mm
Velocidad de rotación de la mesa 14 rpm
Año de revisión no

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Ø 1050 mm
Altura mecanizable 630 mm
Velocidad de rotación de la mesa  rpm
Año de revisión no
Diámetro del plato 800 mm
Peso max. de la pieza 2000 kg
Potencia motor 40 kW
Año de revisión

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Diámetro del plato 250 mm
Potencia motor 11 kW
Velocidad de rotación de la mesa 4000 rpm
Año de revisión no

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Diámetro del plato 800 mm
Peso max. de la pieza 2500 kg
Año de revisión no
Altura mecanizable 630 mm
Velocidad de rotación de la mesa 400 rpm

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Ø 1600 mm
Altura mecanizable 1000 mm
Año de revisión no
Diámetro del plato 1400 mm
Potencia motor 30 kW

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Torno vertical TOS SKJ 8

CZ República Checa 1972

Ø 800 mm
Altura mecanizable 630 mm
Velocidad de rotación de la mesa  rpm
Año de revisión no
Diámetro del plato 800 mm
Peso max. de la pieza 2000 kg
Potencia motor 40 kW
Año de revisión

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Año de revisión no

17.000 €

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Diámetro del plato 1250 mm
Año de revisión no

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Ø 2200 mm
Altura mecanizable 1500 mm
Velocidad de rotación de la mesa 140 rpm
Diámetro del plato 2000 mm
Peso max. de la pieza 12000 kg
Año de revisión no

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Introducción a los tornos de torreta vertical

Los tornos de torreta vertical (VTL) son máquinas herramienta especializadas diseñadas para mecanizar piezas de trabajo grandes y pesadas. A diferencia de los tornos horizontales tradicionales, los VTL sostienen la pieza de trabajo verticalmente, lo que permite que la gravedad ayude a mantener la posición de la pieza de trabajo, mejorando así la estabilidad y precisión durante el mecanizado. Esta configuración es particularmente beneficiosa para componentes pesados ​​que son difíciles de montar horizontalmente. Los VTL se utilizan ampliamente en industrias como la aeroespacial, la automoción, la maquinaria pesada y la energía para mecanizar grandes engranajes, turbinas y piezas de motores.

Tipos de Tornos de Torreta Vertical

  1. Tornos manuales de torreta vertical

    • Propósito: Operado manualmente, adecuado para talleres más pequeños o para aplicaciones donde la automatización no es necesaria.
    • Aplicaciones: producción de bajo volumen, trabajos de reparación y creación de prototipos.
    • Características principales: funcionamiento sencillo, rentable y versátil.
  2. Tornos CNC de torreta vertical

    • Finalidad: Controlado mediante control numérico computarizado (CNC), ofreciendo alta precisión y automatización.
    • Aplicaciones: producción de gran volumen, geometrías complejas y piezas de precisión.
    • Características principales: control programable, alta precisión y coherencia.
  3. Tornos de torreta verticales de servicio pesado

    • Propósito: Diseñado para mecanizar componentes grandes y pesados.
    • Aplicaciones: componentes aeroespaciales, piezas de turbinas eólicas, engranajes grandes y maquinaria industrial.
    • Características principales: alta capacidad de carga, construcción robusta y grandes capacidades de manipulación de piezas de trabajo.
  4. Tornos verticales multitorre

    • Propósito: Equipado con múltiples torretas para aumentar la productividad.
    • Aplicaciones: operaciones de mecanizado complejas que requieren múltiples herramientas.
    • Características principales: mecanizado simultáneo con múltiples herramientas, tiempo de ciclo reducido y flexibilidad mejorada.

Características y especificaciones clave

Al seleccionar un torno de torreta vertical, se deben considerar varias características y especificaciones clave para garantizar que satisfaga las necesidades de producción:

  • Diámetro de la mesa: El tamaño de la mesa determina el diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede acomodar. Normalmente oscila entre 500 mm y más de 5000 mm.

  • Diámetro de giro: El diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede girar sobre la cama. Debe ser mayor que el diámetro de la mesa para mayor flexibilidad.

  • Capacidad de carga: el peso máximo de la pieza de trabajo que puede manejar el torno, lo cual es crucial para aplicaciones de trabajo pesado.

  • Configuración de la torreta: la cantidad de herramientas que la torreta puede contener y la facilidad de cambio de herramientas. Las configuraciones de múltiples torretas pueden aumentar la productividad.

  • Velocidad y potencia del husillo: control de velocidad variable y potencia suficiente para manejar diferentes materiales y condiciones de corte.

  • Sistemas de control CNC: sistemas de control avanzados para programación precisa, operaciones automatizadas e integración con otros procesos de fabricación.

  • Material de construcción: Materiales duraderos y de alta calidad que pueden soportar el estrés de operaciones pesadas.

  • Recorrido del eje: El rango de movimiento de la torreta y la mesa de trabajo, que determina la altura y profundidad máxima de la pieza que se puede mecanizar.

Ventajas de utilizar tornos de torreta vertical

Invertir en tornos de torreta vertical de alta calidad ofrece numerosos beneficios:

  • Alta precisión y exactitud: garantiza acabados de alta calidad y tolerancias ajustadas, esenciales para aplicaciones de ingeniería de precisión.

  • Estabilidad y rigidez: la orientación vertical proporciona un mejor soporte para piezas de trabajo pesadas, lo que reduce la deflexión y mejora la precisión del mecanizado.

  • Versatilidad: Capaz de realizar una amplia gama de operaciones, incluyendo torneado, taladrado y roscado.

  • Eficiencia: la automatización y los controles avanzados en los VTL CNC aumentan las tasas de producción y reducen la mano de obra.

  • Manipulación de piezas de trabajo grandes: Adecuado para mecanizar componentes grandes y pesados ​​que son difíciles de manejar en tornos horizontales.

Consideraciones al comprar un torno de torreta vertical

Para seleccionar el torno de torreta vertical adecuado a sus necesidades, tenga en cuenta los siguientes factores:

  • Requisitos de Aplicación: Determinar las tareas y materiales específicos para elegir un torno con capacidad y características adecuadas.

  • Volumen de producción: elija un torno con capacidades de velocidad y rendimiento adecuadas para adaptarse a su volumen de producción.

  • Requisitos de precisión: haga coincidir las capacidades de precisión de la máquina con sus estándares de calidad.

  • Presupuesto: equilibre la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo, incluidos el mantenimiento y las herramientas.

  • Espacio e instalación: considere el espacio disponible para la instalación y cualquier requisito específico de ventilación o servicios públicos.

  • Servicio y soporte: evalúe la disponibilidad de soporte técnico, programas de capacitación y servicios de mantenimiento para garantizar un funcionamiento confiable.

  • Expansión futura: evalúe la escalabilidad de la máquina para satisfacer posibles aumentos en la demanda de producción.

Marcas populares y precios

Varias marcas reconocidas fabrican tornos de torreta verticales conocidos por su confiabilidad y rendimiento. Éstos son algunos de los más destacados:

  • Doosan: reconocida por sus VTL de alta calidad con funciones avanzadas. Los precios suelen oscilar entre 150.000 dólares y más de 1 millón de dólares, según el modelo y las especificaciones.

  • Mazak: Ofrece una variedad de tornos de torreta vertical CNC para diferentes aplicaciones. Los precios generalmente oscilan entre 200.000 y 1,5 millones de dólares.

  • Haas Automation: conocida por sus VTL duraderos y eficientes. Los precios generalmente oscilan entre $100 000 y $800 000.

  • Giddings & Lewis (Fives Group): se especializa en tornos verticales de alta resistencia para piezas de gran tamaño. Los precios suelen oscilar entre 300.000 dólares y más de 2 millones de dólares.

  • TOSHULIN: Proporciona tornos verticales CNC avanzados con alta precisión y automatización. Los precios generalmente oscilan entre 250.000 y 2 millones de dólares.

Conclusión

Los tornos de torreta verticales son esenciales para mecanizar piezas grandes y pesadas con precisión y eficiencia. Con diferentes tipos, como VTL manuales, CNC, de servicio pesado y de torreta múltiple, la selección de la máquina adecuada depende de las necesidades de producción específicas, los tipos de materiales y el presupuesto. Los factores clave a considerar incluyen el diámetro de la mesa, el diámetro de giro, la capacidad de carga, la configuración de la torreta, la velocidad del husillo, los sistemas de control CNC, el material de construcción y el recorrido del eje. Marcas líderes como Doosan, Mazak, Haas Automation, Giddings & Lewis y TOSHULIN ofrecen una gama de VTL de alta calidad que se adaptan a diversas aplicaciones y presupuestos. Al evaluar cuidadosamente los requisitos de la aplicación, el volumen de producción, las necesidades de precisión y el presupuesto, las empresas pueden invertir en el torno de torre vertical adecuado para mejorar sus capacidades de fabricación y garantizar una producción consistente y de alta calidad.