Exapro presenta una notable gama de tornos para trabajos pesados de segunda mano, máquinas versátiles de alta durabilidad y precisión, con presupuestos entre 29.000 y 29.000 euros. 119.000. Diseñados para manejar operaciones a gran escala, estos tornos encuentran uso en varios sectores como la fabricación, la construcción naval, la generación de energía, la construcción de maquinaria pesada, el petróleo y el gas, los talleres de metalurgia y la industria ferroviaria. Su principal ventaja radica en su capacidad para manejar piezas de trabajo grandes y pesadas y ejecutar diversas operaciones de mecanizado, como torneado, mandrinado, roscado y refrentado con precisión. Al evaluar estas máquinas, se deben considerar parámetros clave como el giro sobre la bancada y el deslizamiento transversal, la distancia entre centros, el diámetro interior y la velocidad del husillo, la potencia del accionamiento principal, la capacidad de la torreta de herramientas, los tipos de control y el peso de la máquina. Entre los fabricantes de tornos de servicio pesado de renombre se incluyen Haas Automation, Mazak, Doosan Machine Tools, Okuma, Mori Seiki, Gildemeister, Toshiba Machine y SMTCL. En Exapro, nos dedicamos a brindar calidad, confiabilidad y un excelente servicio al cliente, ayudándolo a seleccionar la máquina que mejor se adapte a sus necesidades y presupuesto.
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Año: 1986
Longitud entre centros | 4000 mm |
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Longitud máx. de torneado | 4000 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 2500 mm |
Diámetro máx. de volteo | 2500 mm |
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Altura del centro | 1250 mm |
Diámetro del plato | 1250 mm |
Año: 1989
Longitud entre centros | 6000 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1350 mm |
Diámetro sobre el escote | 1700 mm |
Diámetro máx. de volteo | 1350 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 1020 mm |
Diámetro interior del husillo | 120 mm |
Año: 2007
Longitud entre centros | 5250 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 940 mm |
Diámetro interior del husillo | 152 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1300 mm |
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Diámetro sobre el escote | 1520 mm |
Velocidad de rotacion | 1000 rpm |
Año:
Longitud entre centros | 5000 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 700 mm |
Velocidad de rotacion | 1120 rpm |
Diámetro máx. de volteo | 350 mm |
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Diámetro interior del husillo | 70 mm |
Potencia del motor del husillo | 15.5 kW |
Año:
Longitud entre centros | 12000 mm |
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Longitud máx. de torneado | 4000 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1400 mm |
Diámetro máx. de volteo | 600 mm |
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Altura del centro | 500 mm |
Diámetro admitido sobre carro | 1060 mm |
Año:
Longitud entre centros | 7500 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 1200 mm |
Diámetro del plato | 1600 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1650 mm |
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Diámetro sobre el escote | 2500 mm |
Diámetro interior del husillo | 105 mm |
Año:
Longitud entre centros | 6000 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 630 mm |
Diámetro interior del husillo | 95 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 930 mm |
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Diámetro sobre el escote | 1250 mm |
Velocidad de rotacion | 800 rpm |
Año: 2008
Longitud entre centros | 14000 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 1600 mm |
Potencia del motor del husillo | 129 kW |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 2000 mm |
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Diámetro interior del husillo | 160 mm |
Revisado | no |
Año:
Longitud entre centros | 3500 mm |
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Longitud máx. de torneado | 5500 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 840 mm |
Diámetro máx. de volteo | 950 mm |
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Altura del centro | 400 mm |
Diámetro admitido sobre carro | 520 mm |
Año:
Longitud entre centros | 13000 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1250 mm |
Velocidad de rotacion | 200 rpm |
Diámetro máx. de volteo | 405 mm |
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Peso max. de la pieza | 80000 kg |
Revisado | no |
Año: 1997
Longitud entre centros | 14500 mm |
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Velocidad de rotacion | 180 rpm |
Revisado | no |
Diámetro máx. de volteo | 3000 mm |
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Potencia del motor del husillo | 150 kW |
Contrapunto | sí |
Año: 1989
Longitud entre centros | 4000 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 620 mm |
Diámetro interior del husillo | 105 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1020 mm |
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Diámetro sobre el escote | 1250 mm |
Velocidad de rotacion | 1250 rpm |
Año: 2006
Longitud entre centros | 6000 mm |
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Diámetro interior del husillo | 92 mm |
Revisado | no |
Diámetro máx. de volteo | 800 mm |
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Velocidad de rotacion | 1400 rpm |
Contrapunto | no |
Año:
Longitud entre centros | 6300 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 640 mm |
Diámetro interior del husillo | 50 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1000 mm |
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Diámetro sobre el escote | 1250 mm |
Velocidad de rotacion | 925 rpm |
Año: 1990
Año:
Longitud entre centros | 6300 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 800 mm |
Diámetro interior del husillo | 100 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1150 mm |
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Diámetro sobre el escote | 1500 mm |
Velocidad de rotacion | 800 rpm |
Año: 2012
Longitud entre centros | 8000 mm |
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Longitud máx. de torneado | 8000 mm |
Diámetro admitido sobre carro | 630 mm |
Diámetro máx. de volteo | 930 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 930 mm |
Diámetro interior del husillo | 105 mm |
Año:
Longitud entre centros | 16000 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 1200 mm |
Diámetro interior del husillo | 150 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1800 mm |
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Diámetro sobre el escote | 2300 mm |
Velocidad de rotacion | 300 rpm |
Año:
Longitud entre centros | 10500 mm |
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Diámetro del plato | 1500 mm |
Velocidad de rotacion | 180 rpm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 3600 mm |
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Diámetro interior del husillo | 180 mm |
Potencia del motor del husillo | 22 kW |
Año:
Longitud entre centros | 5000 mm |
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Diámetro sobre el escote | 5000 mm |
Velocidad de rotacion | 71 rpm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 4000 mm |
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Diámetro del plato | 3150 mm |
Potencia del motor del husillo | 30 kW |
Ya sea que esté trabajando con piezas de automóviles, construcción naval, generación de energía o cualquier sector que requiera procesamiento de metales pesados, el torno desempeña un papel crucial en la conformación y conformado del metal. En Exapro, estamos orgullosos de ofrecer una amplia selección de tornos de uso pesado de segunda mano que seguramente satisfarán y superarán las necesidades específicas de su industria.
¿Qué es un torno de servicio pesado?
El torno de servicio pesado, a menudo descrito como el caballo de batalla del taller de máquinas, está diseñado para realizar tareas de remoción y conformado de metal a gran escala. Caracterizado por su diseño robusto y construcción masiva, está diseñado para manejar piezas de trabajo sustanciales, a menudo de más de varias toneladas.
Estas formidables máquinas sobresalen en procesos como torneado, refrentado, torneado cónico y roscado. Son un engranaje vital en la rueda dentada del prensado y forjado de metales, donde la fuerza, la precisión y la velocidad son primordiales.
Nuestra Gama de Tornos para Trabajo Pesado
En Exapro, nos enorgullecemos de ofrecer una amplia gama de tornos usados de alta calidad para trabajos pesados de los fabricantes más respetados del mundo. Cada pieza de maquinaria que vendemos se ha inspeccionado y probado minuciosamente para garantizar que cumpla con nuestros rigurosos estándares de calidad y confiabilidad.
Nuestro inventario incluye tornos de las marcas líderes de la industria, como Mazak, Haas, Doosan, Okuma y Mori Seiki. Tenemos varios modelos, cada uno equipado con diferentes funciones y capacidades, lo que le permite elegir el que mejor se adapta a sus requisitos de producción.
Los tornos de servicio pesado son un componente fundamental de numerosas industrias, reconocidas por su capacidad para manejar operaciones a mayor escala y materiales más resistentes. Aquí, exploramos las principales ventajas de los tornos de servicio pesado, ilustrando por qué siguen siendo un activo invaluable en muchos sectores.
Versatilidad. Los tornos de servicio pesado están diseñados para realizar una variedad de operaciones de mecanizado. Pueden tornear, taladrar, roscar, refrentar y taladrar, lo que los convierte en uno de los tipos de maquinaria industrial más versátiles. Esta flexibilidad permite a las empresas realizar múltiples tareas con una sola máquina, ahorrando espacio y recursos.
Capacidad para manejar proyectos grandes. Como sugiere el nombre, los tornos de trabajo pesado están diseñados para manejar tareas de trabajo pesado. Con su construcción robusta y potencia superior, estas máquinas pueden manejar piezas de trabajo grandes que estarían más allá del alcance de los tornos regulares. Son ideales para proyectos en industrias pesadas como la construcción naval, la generación de energía y la fabricación de automóviles.
Precisión y exactitud. A pesar de su considerable tamaño y potencia, los tornos de servicio pesado son capaces de realizar trabajos complejos con un alto grado de precisión y exactitud. Pueden lograr tolerancias estrictas, asegurando la calidad y consistencia del producto terminado.
Durabilidad y longevidad. Los tornos de servicio pesado están construidos para soportar los rigores de las operaciones continuas a gran escala. Están hechos con materiales de alta calidad que pueden soportar un desgaste significativo. Con el mantenimiento adecuado, estas máquinas pueden brindar un servicio confiable durante muchos años.
Económico. A la larga, invertir en un torno de servicio pesado puede ser rentable. Su naturaleza multipropósito elimina la necesidad de múltiples máquinas, lo que reduce los gastos de capital. Además, su construcción robusta y longevidad significan menos averías y menores costos de mantenimiento a lo largo del tiempo.
Aumento de la productividad. Con su potente rendimiento y capacidad para manejar piezas de trabajo grandes, los tornos de servicio pesado pueden mejorar significativamente la productividad. Pueden realizar operaciones de manera más rápida y eficiente que los tornos más pequeños, lo que permite a las empresas cumplir con las altas demandas de producción.
Los tornos de servicio pesado ofrecen una combinación impresionante de versatilidad, durabilidad, precisión y eficiencia. Son una herramienta vital para las empresas que buscan optimizar su productividad y lograr resultados de alta calidad en sus operaciones de prensado y forjado de metales.
Al considerar un torno de servicio pesado, es crucial comprender los parámetros de la máquina que determinan sus capacidades y cómo puede encajar en sus operaciones específicas. Estos son algunos parámetros clave a tener en cuenta:
Oscilación sobre la bancada. La 'oscilación sobre la bancada' se refiere al diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede girar en el torno sin golpear la bancada. Este parámetro indica el tamaño del material que la máquina puede manejar.
Oscilación sobre deslizamiento transversal. Esto mide el diámetro más grande que se puede girar sobre el deslizamiento transversal del torno, que generalmente es menor que el giro sobre la bancada. Es un parámetro importante cuando se realizan operaciones que requieren el deslizamiento transversal, como torneado cónico o corte.
Distancia entre centros. También conocida como 'distancia entre centros' o 'longitud de bancada', esta es la longitud máxima de la pieza de trabajo que el torno puede acomodar entre los centros del cabezal y del contrapunto.
Diámetro interior del eje. El diámetro interior del eje se refiere al diámetro del orificio que atraviesa el eje. Un orificio de husillo más grande le permite trabajar con piezas de trabajo más largas que deben pasar por el husillo.
Velocidad del husillo. Esto representa qué tan rápido puede girar el husillo. Normalmente se mide en revoluciones por minuto (RPM). Las velocidades más altas permiten acabados más finos y suaves, mientras que las velocidades más bajas brindan más potencia para cortar y dar forma a materiales más duros.
Número de velocidades de husillo. Muchos tornos de servicio pesado ofrecen velocidades de husillo variables, lo que permite a los operadores seleccionar la velocidad más adecuada para el material y el tipo de operación que se está realizando.
Potencia del accionamiento principal. La potencia del accionamiento principal (generalmente medida en caballos de fuerza) puede darle una idea aproximada de la capacidad del torno para realizar operaciones de servicio pesado.
Torreta de herramientas. La capacidad de la torreta de herramientas (cantidad de herramientas que puede contener) y la velocidad de los cambios de herramienta pueden afectar significativamente la productividad.
Tipos de Control. Puede ser manual, semiautomático (asistido por una computadora o un controlador lógico programable), o CNC (control numérico por computadora), que automatiza completamente el proceso de mecanizado en base a una secuencia preprogramada.
Peso de la Máquina. El peso de la máquina puede ser un indicador de su robustez y estabilidad. Los tornos de servicio pesado suelen ser máquinas pesadas que pueden soportar fuerzas significativas generadas durante la operación.
Estos parámetros pueden influir en gran medida en las capacidades y la idoneidad de un torno para sus aplicaciones particulares. Al seleccionar un torno de servicio pesado, asegúrese de comprender completamente sus requisitos para poder combinarlos con las especificaciones de la máquina adecuada.
Los tornos de servicio pesado se utilizan ampliamente en una variedad de industrias debido a su robusta construcción y versatilidad. Sus capacidades son reconocidas en sectores que requieren la manipulación y conformado de piezas de trabajo grandes y pesadas. Estas son algunas de las principales áreas de uso de estas máquinas:
Industria manufacturera. Los tornos de trabajo pesado se utilizan ampliamente en varios sectores de fabricación debido a su capacidad para moldear y dar forma con precisión a piezas de metal. Industrias como la automotriz, aeroespacial y de defensa emplean estos tornos para crear varias piezas, incluidos ejes, varillas, bujes y más.
Construcción naval. En la industria de la construcción naval, se utilizan tornos de servicio pesado para fabricar y reparar componentes grandes, incluidos ejes y hélices. Su capacidad para manejar piezas de trabajo grandes y pesadas las hace invaluables en este sector.
Generación de energía. En las plantas de energía, los tornos de servicio pesado juegan un papel crucial en el mantenimiento y la fabricación de componentes. Se utilizan en la producción de piezas de turbinas y otros componentes grandes, que deben soportar condiciones extremas y mucha tensión.
Construcción de maquinaria pesada. Para las industrias involucradas en la construcción de maquinaria pesada, como equipos de movimiento de tierras, vehículos de construcción y maquinaria agrícola a gran escala, los tornos de servicio pesado son clave para producir y mantener las piezas grandes y robustas necesarias.
Industria del petróleo y el gas. La industria del petróleo y el gas suele emplear tornos de servicio pesado en la fabricación de equipos de perforación, componentes de tuberías y otras piezas. La capacidad de estos tornos para manejar materiales duros y producir piezas con alta precisión es particularmente importante en este sector.
Talleres metalúrgicos. En los talleres metalúrgicos, se utilizan tornos de servicio pesado para realizar diversas tareas, como torneado, mandrinado, refrentado y roscado. Su versatilidad permite a las tiendas satisfacer una amplia gama de necesidades de los clientes.
Industria Ferroviaria. En la industria ferroviaria, estos tornos se utilizan para fabricar y mantener diversos componentes como ejes, ruedas y piezas de freno.
Al invertir en un torno de servicio pesado, las empresas de estos sectores pueden aumentar su productividad, mantener la precisión y la calidad en su trabajo y asegurarse de que estén bien equipadas para manejar una amplia gama de tareas. Es una máquina robusta y versátil que vale la pena considerar para cualquier industria que trabaje con piezas de metal pesadas y de gran tamaño.
Existen numerosos fabricantes reconocidos por producir tornos para trabajo pesado confiables y de alto rendimiento. Estos son algunos de los más notables:
Haas Automation: un fabricante estadounidense conocido por sus tornos y otras máquinas herramienta de alta calidad. Haas tiene una sólida reputación por la innovación y la fiabilidad de sus productos.
Mazak: Empresa japonesa que es uno de los mayores fabricantes de máquina-herramienta del mundo. Ofrecen una amplia gama de tornos, incluidos modelos de servicio pesado, con un enfoque en alta precisión y rendimiento.
Doosan Machine Tool: este fabricante de Corea del Sur es muy respetado en la industria por producir tornos robustos y confiables, incluidos modelos de servicio pesado adecuados para una variedad de aplicaciones.
Okuma: Okuma es otra empresa japonesa conocida por sus máquinas herramienta innovadoras y duraderas. Ofrecen una gama de tornos, incluidos modelos de servicio pesado.
Mori Seiki: ahora parte de DMG Mori, Mori Seiki es un fabricante japonés con una sólida reputación en la producción de tornos de alta calidad que ofrecen precisión y confiabilidad.
Gildemeister: un fabricante alemán, ahora parte del grupo DMG Mori, Gildemeister es conocido por sus tornos precisos, eficientes y de alta calidad.
Máquina Toshiba: este fabricante japonés ofrece una gama de tornos, incluidos modelos de alta resistencia, conocidos por su fiabilidad y longevidad.
SMTCL: Shenyang Machine Tool Group es uno de los mayores fabricantes de máquinas herramienta del mundo, con sede en China. Producen una gama de tornos, incluidos modelos de servicio pesado, centrándose en la asequibilidad sin comprometer la calidad.
Todos estos fabricantes tienen reputación de producir tornos de servicio pesado de calidad. La mejor opción para sus necesidades dependerá de una variedad de factores, incluidos los requisitos específicos de sus aplicaciones, su presupuesto y el nivel de soporte posventa que necesita.
En Exapro, entendemos que comprar maquinaria industrial puede ser una tarea abrumadora. Es por eso que nos esforzamos para que el proceso sea lo más sencillo y transparente posible. Nuestro equipo de profesionales experimentados está aquí para brindarle asesoramiento y orientación expertos, desde la consulta inicial hasta la entrega e instalación.
Cuando elige Exapro, no solo está comprando una máquina, sino que está invirtiendo en una solución que mejorará su productividad y eficiencia. Además, al optar por maquinaria usada, está tomando una decisión sostenible que contribuye positivamente al medio ambiente.
Adquirir maquinaria industrial representa una inversión importante para cualquier negocio. En Exapro, comprendemos la importancia de lograr un equilibrio entre la rentabilidad y la calidad, y nuestra colección de tornos usados para trabajos pesados no es una excepción.
Nuestros tornos de servicio pesado usados van desde tan solo 29 000 euros a 119 000 euros, lo que le ofrece una amplia gama de opciones de precios que se adaptan a diversos presupuestos. Creemos que la alta calidad y la asequibilidad pueden ir de la mano, y nuestra selección de maquinaria es un testimonio de esta filosofía. A pesar de la variación de precios, cada torno de nuestro inventario cuenta con una durabilidad, precisión y rendimiento superiores. No importa dónde se encuentre su presupuesto dentro de nuestro rango, tenga la seguridad de que Exapro se compromete a brindar calidad, confiabilidad y un excelente servicio al cliente.
Para más información, no dude en ponerse en contacto con nuestro equipo. Siempre estamos disponibles para brindar asesoramiento y asistencia de expertos, asegurándonos de que tome la decisión más informada para su negocio.
Te invitamos a explorar nuestra gama de tornos para trabajos pesados y descubrir por qué Exapro es la opción preferida para tantas empresas en las industrias de prensado y forjado de metales.
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