A la hora de adquirir un torno CNC usado de la categoría de metal de Exapro, es importante tener en cuenta varios puntos clave. En primer lugar, compruebe el estado general de la máquina en busca de signos de desgaste o daños. En segundo lugar, considere la edad de la máquina y si se ha mantenido bien. En tercer lugar, verifique la compatibilidad del sistema de control con su software y equipo existentes. En cuarto lugar, asegúrese de que la velocidad del eje sea adecuada para los materiales con los que trabajará. Finalmente, considere el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar. Al comprobar estos puntos, puede estar seguro de que obtiene una máquina de calidad a un precio competitivo de la gama de vendedores de confianza de Exapro.
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Año: 2020
Longitud máx. de torneado | 1000 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 500 mm |
Longitud entre centros | 647.7 mm |
Diámetro máx. de volteo | 300 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 254 mm |
Tipo de CNC |
Año: 2019
Longitud máx. de torneado | 470 mm |
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Tipo de CNC | Mitsubishi M80 |
Eje Z | 240 mm |
Diámetro máx. de volteo | 135 mm |
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Eje X | 300 mm |
Peso max. de la pieza | 20 kg |
Año: 2018
Diámetro máx. de volteo | 344 mm |
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Longitud entre centros | 860 mm |
Eje X | 207 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 370 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL Smooth G |
Eje Z | 760 mm |
Año: 2017
Diámetro máx. de volteo | 344 mm |
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Longitud entre centros | 1325 mm |
Eje X | 207 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 370 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL Smooth G |
Eje Z | 1225 mm |
Año: 2016
Longitud máx. de torneado | 910 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 530 mm |
Longitud entre centros | 1077 mm |
Diámetro máx. de volteo | 500 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 530 mm |
Tipo de CNC | Mazatrol Matrix Nexus 2 |
Año: 2016
Longitud máx. de torneado | 532 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 330 mm |
Longitud entre centros | mm |
Diámetro máx. de volteo | 230 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 360 mm |
Tipo de CNC | Mazatrol |
Año: 2015
Diámetro máx. de volteo | 350 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL SMART |
Eje Z | 1125 mm |
Longitud entre centros | 1000 mm |
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Eje X | 225 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2015
Longitud máx. de torneado | 180 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 320 mm |
Longitud entre centros | 1190 mm |
Diámetro máx. de volteo | 260 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 210 mm |
Tipo de CNC | Mazak Matrix 2 |
Año: 2015
Diámetro máx. de volteo | 350 mm |
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Tipo de CNC | |
Eje Z | 560 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 660 mm |
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Eje X | 195 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2015
Longitud máx. de torneado | 535 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 728 mm |
Eje X | 215 mm |
Diámetro máx. de volteo | 340 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL Smooth C |
Eje Z | 605 mm |
Año: 2015
Longitud máx. de torneado | 180 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL Matrix 2 |
Eje Z | 440 mm |
Diámetro máx. de volteo | 320 mm |
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Eje X | 230 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2015
Longitud máx. de torneado | 180 mm |
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Tipo de CNC | Mazatrol MATRIX 2 |
Diámetro interior del husillo | 51 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 320 mm |
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Nariz del husillo | |
Velocidad de rotación | 5000 rpm |
Año: 2014
Longitud máx. de torneado | 1011 mm |
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Tipo de CNC | Mazatrol |
Contrapunto | no |
Diámetro máx. de volteo | 658 mm |
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Nariz del husillo | |
Cargador de barras | no |
Año: 2014
Diámetro máx. de volteo | 350 mm |
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Tipo de CNC | Mazatrol Smart |
Contrapunto | no |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 660 mm |
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Nariz del husillo | |
Cargador de barras | no |
Año: 2014
Longitud máx. de torneado | 1519 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL Matrix 2 |
Eje Z | 1585 mm |
Diámetro admitido sobre carro | 658 mm |
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Eje X | 615 mm |
Nariz del husillo | A2-8 |
Año: 2014
Diámetro máx. de volteo | 350 mm |
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Tipo de CNC | MATRIX II |
Diámetro interior del husillo | 76 mm |
Longitud entre centros | 500 mm |
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Nariz del husillo | |
Número de herraminetas sobre la torreta | 12 |
Año: 2014
Longitud máx. de torneado | 1519 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL Matrix 2 |
Eje Z | 1585 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 658 mm |
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Eje X | 615 mm |
Nariz del husillo | A2-8 |
Año: 2014
Longitud máx. de torneado | 532 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 330 mm |
Longitud entre centros | mm |
Diámetro máx. de volteo | 360 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 360 mm |
Tipo de CNC |
Año: 2013
Longitud máx. de torneado | 1250 mm |
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Nariz del husillo | |
Velocidad de rotación | 3300 rpm |
Tipo de CNC | |
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Número de herraminetas sobre la torreta | 12 |
Contrapunto | no |
Año: 2013
Longitud máx. de torneado | 1500 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 675 mm |
Eje X | 230 mm |
Diámetro máx. de volteo | 380 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL NEXUS MATRIX 2 |
Eje Z | 1595 mm |
Los tornos CNC son máquinas versátiles que se utilizan en la industria metalúrgica para tornear y dar forma a materiales. Vienen en una variedad de tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Comprar un torno CNC usado puede ser una forma rentable de adquirir la máquina que necesita para su negocio, pero es importante asegurarse de que está comprando una máquina que esté en buenas condiciones y cumpla con sus requisitos.
Antes de adquirir uno, hay varios puntos clave que debe verificar para asegurarse de que la máquina sea adecuada para su propósito. Estos incluyen:
Estado de la máquina: Compruebe el estado general de la máquina, prestando especial atención a cualquier signo de desgaste o daño. Busque signos de oxidación, grietas u otros defectos visibles que puedan afectar el rendimiento de la máquina.
Antigüedad de la máquina: compruebe la antigüedad de la máquina y si ha tenido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Las máquinas más antiguas pueden tener tecnología obsoleta y podrían ser menos confiables que los modelos más nuevos.
Sistema de control: Compruebe el tipo de sistema de control que utiliza la máquina y si es compatible con su software y equipo existente. Los tornos CNC suelen utilizar sistemas de control Fanuc o Siemens, pero hay otras opciones disponibles.
Velocidad del husillo: compruebe la velocidad del husillo de la máquina y si es adecuada para los materiales con los que trabajará. Diferentes materiales requieren diferentes velocidades de husillo, por lo que es importante elegir una máquina con las especificaciones correctas.
Tamaño de la pieza de trabajo: compruebe el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar y si cumple con sus requisitos. Los tornos CNC vienen en una variedad de tamaños, por lo que es importante elegir una máquina que sea adecuada para el tamaño de las piezas con las que trabajará.
Al verificar estos puntos clave antes de adquirir un torno CNC, puede estar seguro de que está obteniendo una máquina adecuada para su propósito y que satisfará sus necesidades comerciales. La categoría de metal de Exapro ofrece una gama de máquinas usadas de vendedores confiables, por lo que puede estar seguro de que está obteniendo una máquina de calidad a un precio competitivo.
Los tornos de torneado CNC vienen en una variedad de opciones para adaptarse a diferentes aplicaciones e industrias. Estas son algunas de las opciones más comunes que puede encontrar:
Longitud de la cama y diámetro de giro: vienen en diferentes longitudes de cama y diámetros de giro para adaptarse a diferentes tamaños de piezas de trabajo. Las longitudes de cama más largas son ideales para mecanizar piezas más largas, mientras que los diámetros de giro más grandes pueden acomodar piezas de mayor diámetro.
Número de ejes: puede tener diferentes números de ejes, que van desde máquinas de 2 ejes hasta máquinas de 9 ejes. Cuantos más ejes tenga una máquina, más piezas complejas podrá producir.
Sistema de control: utilice diferentes tipos de sistemas de control, como Fanuc o Siemens, para operar la máquina. Cada sistema tiene su propio conjunto de opciones y capacidades de programación.
Sistema de herramientas: puede utilizar diferentes tipos de sistemas de herramientas, como herramientas de torreta o en grupo, para sujetar y posicionar las herramientas de corte. El herramental de torreta permite cambios de herramienta rápidos y precisos, mientras que el herramental en grupo es más adecuado para piezas simples con menos cambios de herramienta.
Velocidad y potencia del husillo: la velocidad y la potencia del husillo determinan qué tan rápido y eficientemente puede cortar materiales. Las velocidades y la potencia del husillo más altas son adecuadas para cortar materiales más duros.
Tipo de mandril: puede usar diferentes tipos de mandriles, como mandriles de tres o cuatro mordazas, para sujetar y rotar la pieza de trabajo. Los mandriles de tres mordazas son ideales para sujetar piezas simétricas, mientras que los mandriles de cuatro mordazas son más versátiles y pueden sujetar piezas asimétricas.
Al comprender las diferentes opciones disponibles, puede elegir una máquina que satisfaga sus necesidades y requisitos específicos.
Fanuc: Fanuc es un fabricante líder de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas CNC son conocidos por su confiabilidad, precisión y facilidad de uso.
Siemens: Siemens es otra marca popular de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por sus funciones avanzadas, como el control adaptativo y el mecanizado de alta velocidad.
Mitsubishi: Mitsubishi es un fabricante japonés de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su alta precisión y su interfaz fácil de usar.
Heidenhain: Heidenhain es un fabricante alemán de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su avanzada tecnología de control, como la precisión dinámica y el control de alimentación adaptativo.
Fagor: Fagor es un fabricante español de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su versatilidad y asequibilidad, lo que los convierte en una opción popular para las pequeñas y medianas empresas.
DMG Mori: DMG Mori es un fabricante mundial de máquinas CNC. Ofrecen una amplia gama de tornos para diferentes aplicaciones, desde pequeñas piezas de precisión hasta componentes grandes de servicio pesado.
Mazak: Mazak es un fabricante japonés de tornos CNC y otras máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta precisión y sus avanzados sistemas de control.
Haas Automation: Haas Automation es un fabricante estadounidense de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su confiabilidad, facilidad de uso y asequibilidad.
Okuma: Okuma es un fabricante japonés de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alto rendimiento y flexibilidad, con opciones para herramientas motorizadas y mecanizado multieje.
Doosan: Doosan es un fabricante surcoreano de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta productividad, precisión y confiabilidad.
Nakamura-Tome: Nakamura-Tome es un fabricante japonés de tornos CNC y otras máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su mecanizado de alta velocidad y sistemas de control avanzados.
Biglia: Biglia es un fabricante italiano de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta precisión y versatilidad, con opciones para alimentación de barras y herramientas motorizadas.
Colchester: Colchester es un fabricante de tornos CNC y otra maquinaria metalúrgica con sede en el Reino Unido. Sus tornos son conocidos por su durabilidad, precisión e interfaz fácil de usar.
Mori Seiki: Mori Seiki es un fabricante japonés de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su construcción de alta calidad y sistemas de control avanzados, con opciones para tareas múltiples y automatización.
Index: Index es un fabricante alemán de tornos CNC. Sus tornos son conocidos por su precisión y mecanizado de alta velocidad, con opciones para mecanizado multieje y multihusillo.
Los tornos funcionan girando una pieza de trabajo mientras una herramienta de corte elimina material de la superficie de la pieza de trabajo para crear la forma deseada. La herramienta de corte generalmente está controlada por un programa de computadora, que se carga en la máquina y guía el movimiento de la herramienta a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo se mantiene en su lugar mediante un mandril, que se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños y formas de piezas de trabajo. A medida que gira el mandril, la herramienta de corte se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, eliminando material para crear la forma deseada. La herramienta de corte puede ser guiada por varios mecanismos diferentes, como una torreta o un portaherramientas.
Pueden producir una amplia gama de piezas, desde piezas pequeñas de precisión hasta componentes grandes de servicio pesado. Algunos ejemplos comunes de piezas que se pueden producir incluyen:
El precio puede variar mucho según una serie de factores, como el tamaño y la capacidad de la máquina, el nivel de automatización y complejidad del sistema de control, y el fabricante y proveedor de la máquina.
En términos generales, un torno CNC pequeño y básico con características básicas y un área de trabajo más pequeña puede costar entre 12 000 y euros. a 48 000€. Los tornos CNC de gama media con áreas de trabajo más grandes y funciones más avanzadas pueden costar entre 48 000 yeuro; y 120 000€. Los tornos CNC de gama alta con las áreas de trabajo más grandes, capacidades de automatización avanzadas y los sistemas de control más avanzados pueden costar más de 240 000 euros o más.
Para una máquina usada, los precios oscilan entre 22 000€ y 75 000€.
Es importante tener en cuenta que estos precios son solo pautas generales, y el precio real dependerá de muchos factores específicos de la máquina y el proveedor. Además, puede haber costos adicionales, como instalación, capacitación y mantenimiento y soporte continuos. Es importante trabajar en estrecha colaboración con un proveedor de confianza y evaluar cuidadosamente todos los costos y características antes de realizar una compra.
Siempre puedes utilizar nuestro algoritmo de precios Valorexo para determinar un precio de mercado justo.
Asegúrese de estar de acuerdo con el vendedor en todos los detalles o solicite ayuda a su agente de Exapro.
Puedes comprobar el funcionamiento de uno de nuestros tornos CNC, el Okuma LVT300M, aquí: