A la hora de adquirir un torno CNC usado de la categoría de metal de Exapro, es importante tener en cuenta varios puntos clave. En primer lugar, compruebe el estado general de la máquina en busca de signos de desgaste o daños. En segundo lugar, considere la edad de la máquina y si se ha mantenido bien. En tercer lugar, verifique la compatibilidad del sistema de control con su software y equipo existentes. En cuarto lugar, asegúrese de que la velocidad del eje sea adecuada para los materiales con los que trabajará. Finalmente, considere el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar. Al comprobar estos puntos, puede estar seguro de que obtiene una máquina de calidad a un precio competitivo de la gama de vendedores de confianza de Exapro.
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Año: 2017
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 500 mm |
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Nariz del husillo | |
Cargador de barras | no |
Tipo de CNC | |
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Contrapunto | no |
Año: 2020
Longitud máx. de torneado | 1265 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 650 mm |
Tipo de CNC | Siemens 828D |
Diámetro máx. de volteo | 360 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 540 mm |
Eje X | 235 mm |
Año: 2001
Tipo de CNC | |
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Eje Z | 400 mm |
Número de herraminetas sobre la torreta | 12 |
Eje X | 400 mm |
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Nariz del husillo | |
Velocidad de rotación | 8000 rpm |
Año: 2017
Tipo de CNC | |
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Eje Z | 660 mm |
Diámetro interior del husillo | 51 mm |
Eje X | 318 mm |
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Nariz del husillo | |
Potencia del motor del husillo | 22 kW |
Año: 2008
Diámetro máx. de volteo | 550 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 745 mm |
Tipo de CNC |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 920 mm |
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Longitud entre centros | 1416 mm |
Eje X | 315 mm |
Año: 2014
Tipo de CNC | |
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Eje Z | 572 mm |
Número de herraminetas sobre la torreta | 12 |
Eje X | 213 mm |
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Nariz del husillo | A2-6 |
Velocidad de rotación | 4000 rpm |
Año: 2015
Longitud máx. de torneado | 735 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 600 mm |
Eje X | 267 mm |
Diámetro máx. de volteo | 315 mm |
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Tipo de CNC | FANUC 32i-MODEL B |
Eje Z | 840 mm |
Año: 2017
Diámetro máx. de volteo | 280 mm |
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Tipo de CNC | FANUC Oi-TF |
Eje Z | 400 mm |
Longitud entre centros | 400 mm |
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Eje X | 221 mm |
Nariz del husillo | A2-6 |
Año: 2008
Longitud máx. de torneado | 560 mm |
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Eje X | 170 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | Fanuc 21i-TB |
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Eje Z | 560 mm |
Número de herraminetas sobre la torreta | 12 |
Año: 2005
Diámetro máx. de volteo | 43 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 160 mm |
Tipo de CNC |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 300 mm |
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Longitud entre centros | 650 mm |
Eje X | 170 mm |
Año: 2020
Diámetro máx. de volteo | 550 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 715 mm |
Tipo de CNC |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 950 mm |
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Longitud entre centros | 800 mm |
Eje X | 380 mm |
Año: 2007
Longitud máx. de torneado | 1520 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 750 mm |
Tipo de CNC | Fanuc 18i-TB |
Diámetro máx. de volteo | 210 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 600 mm |
Eje X | 555 mm |
Año: 1990
Diámetro máx. de volteo | 400 mm |
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Tipo de CNC | MAZATROL T32/3 |
Velocidad de rotación | 3000 rpm |
Longitud entre centros | 1700 mm |
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Nariz del husillo | |
Contrapunto | sí |
Año: 2012
Diámetro máx. de volteo | 400 mm |
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Tipo de CNC | FANUC 31iA |
Eje Z | 840 mm |
Longitud entre centros | 840 mm |
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Eje X | 210 mm |
Nariz del husillo |
Año: 1990
Longitud máx. de torneado | 1983 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 400 mm |
Tipo de CNC | NUM 750 |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 480 mm |
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Longitud entre centros | 983 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2000
Tipo de CNC | |
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Potencia del motor del husillo | 70 kW |
Cargador de barras | no |
Nariz del husillo | |
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Contrapunto | no |
Año: 2007
Diámetro máx. de volteo | 270 mm |
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Tipo de CNC | FANUC 0i |
Eje Z | 410 mm |
Diámetro admitido sobre carro | 115 mm |
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Eje X | 136 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2000
Tipo de CNC | |
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Contrapunto | no |
Nariz del husillo | |
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Cargador de barras | no |
Año: 2018
Longitud máx. de torneado | 1042 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 590 mm |
Eje X | 352 mm |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 790 mm |
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Tipo de CNC | FANUC 32i |
Eje Z | 1105 mm |
Año: 2005
Longitud máx. de torneado | 230 mm |
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Longitud entre centros | 500 mm |
Nariz del husillo | ASA A2-8 |
Diámetro máx. de volteo | 310 mm |
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Tipo de CNC | Fanuc 18i-TB |
Diámetro interior del husillo | 77 mm |
Los tornos CNC son máquinas versátiles que se utilizan en la industria metalúrgica para tornear y dar forma a materiales. Vienen en una variedad de tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Comprar un torno CNC usado puede ser una forma rentable de adquirir la máquina que necesita para su negocio, pero es importante asegurarse de que está comprando una máquina que esté en buenas condiciones y cumpla con sus requisitos.
Antes de adquirir uno, hay varios puntos clave que debe verificar para asegurarse de que la máquina sea adecuada para su propósito. Estos incluyen:
Estado de la máquina: Compruebe el estado general de la máquina, prestando especial atención a cualquier signo de desgaste o daño. Busque signos de oxidación, grietas u otros defectos visibles que puedan afectar el rendimiento de la máquina.
Antigüedad de la máquina: compruebe la antigüedad de la máquina y si ha tenido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Las máquinas más antiguas pueden tener tecnología obsoleta y podrían ser menos confiables que los modelos más nuevos.
Sistema de control: Compruebe el tipo de sistema de control que utiliza la máquina y si es compatible con su software y equipo existente. Los tornos CNC suelen utilizar sistemas de control Fanuc o Siemens, pero hay otras opciones disponibles.
Velocidad del husillo: compruebe la velocidad del husillo de la máquina y si es adecuada para los materiales con los que trabajará. Diferentes materiales requieren diferentes velocidades de husillo, por lo que es importante elegir una máquina con las especificaciones correctas.
Tamaño de la pieza de trabajo: compruebe el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar y si cumple con sus requisitos. Los tornos CNC vienen en una variedad de tamaños, por lo que es importante elegir una máquina que sea adecuada para el tamaño de las piezas con las que trabajará.
Al verificar estos puntos clave antes de adquirir un torno CNC, puede estar seguro de que está obteniendo una máquina adecuada para su propósito y que satisfará sus necesidades comerciales. La categoría de metal de Exapro ofrece una gama de máquinas usadas de vendedores confiables, por lo que puede estar seguro de que está obteniendo una máquina de calidad a un precio competitivo.
Los tornos de torneado CNC vienen en una variedad de opciones para adaptarse a diferentes aplicaciones e industrias. Estas son algunas de las opciones más comunes que puede encontrar:
Longitud de la cama y diámetro de giro: vienen en diferentes longitudes de cama y diámetros de giro para adaptarse a diferentes tamaños de piezas de trabajo. Las longitudes de cama más largas son ideales para mecanizar piezas más largas, mientras que los diámetros de giro más grandes pueden acomodar piezas de mayor diámetro.
Número de ejes: puede tener diferentes números de ejes, que van desde máquinas de 2 ejes hasta máquinas de 9 ejes. Cuantos más ejes tenga una máquina, más piezas complejas podrá producir.
Sistema de control: utilice diferentes tipos de sistemas de control, como Fanuc o Siemens, para operar la máquina. Cada sistema tiene su propio conjunto de opciones y capacidades de programación.
Sistema de herramientas: puede utilizar diferentes tipos de sistemas de herramientas, como herramientas de torreta o en grupo, para sujetar y posicionar las herramientas de corte. El herramental de torreta permite cambios de herramienta rápidos y precisos, mientras que el herramental en grupo es más adecuado para piezas simples con menos cambios de herramienta.
Velocidad y potencia del husillo: la velocidad y la potencia del husillo determinan qué tan rápido y eficientemente puede cortar materiales. Las velocidades y la potencia del husillo más altas son adecuadas para cortar materiales más duros.
Tipo de mandril: puede usar diferentes tipos de mandriles, como mandriles de tres o cuatro mordazas, para sujetar y rotar la pieza de trabajo. Los mandriles de tres mordazas son ideales para sujetar piezas simétricas, mientras que los mandriles de cuatro mordazas son más versátiles y pueden sujetar piezas asimétricas.
Al comprender las diferentes opciones disponibles, puede elegir una máquina que satisfaga sus necesidades y requisitos específicos.
Fanuc: Fanuc es un fabricante líder de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas CNC son conocidos por su confiabilidad, precisión y facilidad de uso.
Siemens: Siemens es otra marca popular de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por sus funciones avanzadas, como el control adaptativo y el mecanizado de alta velocidad.
Mitsubishi: Mitsubishi es un fabricante japonés de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su alta precisión y su interfaz fácil de usar.
Heidenhain: Heidenhain es un fabricante alemán de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su avanzada tecnología de control, como la precisión dinámica y el control de alimentación adaptativo.
Fagor: Fagor es un fabricante español de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su versatilidad y asequibilidad, lo que los convierte en una opción popular para las pequeñas y medianas empresas.
DMG Mori: DMG Mori es un fabricante mundial de máquinas CNC. Ofrecen una amplia gama de tornos para diferentes aplicaciones, desde pequeñas piezas de precisión hasta componentes grandes de servicio pesado.
Mazak: Mazak es un fabricante japonés de tornos CNC y otras máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta precisión y sus avanzados sistemas de control.
Haas Automation: Haas Automation es un fabricante estadounidense de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su confiabilidad, facilidad de uso y asequibilidad.
Okuma: Okuma es un fabricante japonés de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alto rendimiento y flexibilidad, con opciones para herramientas motorizadas y mecanizado multieje.
Doosan: Doosan es un fabricante surcoreano de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta productividad, precisión y confiabilidad.
Nakamura-Tome: Nakamura-Tome es un fabricante japonés de tornos CNC y otras máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su mecanizado de alta velocidad y sistemas de control avanzados.
Biglia: Biglia es un fabricante italiano de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta precisión y versatilidad, con opciones para alimentación de barras y herramientas motorizadas.
Colchester: Colchester es un fabricante de tornos CNC y otra maquinaria metalúrgica con sede en el Reino Unido. Sus tornos son conocidos por su durabilidad, precisión e interfaz fácil de usar.
Mori Seiki: Mori Seiki es un fabricante japonés de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su construcción de alta calidad y sistemas de control avanzados, con opciones para tareas múltiples y automatización.
Index: Index es un fabricante alemán de tornos CNC. Sus tornos son conocidos por su precisión y mecanizado de alta velocidad, con opciones para mecanizado multieje y multihusillo.
Los tornos funcionan girando una pieza de trabajo mientras una herramienta de corte elimina material de la superficie de la pieza de trabajo para crear la forma deseada. La herramienta de corte generalmente está controlada por un programa de computadora, que se carga en la máquina y guía el movimiento de la herramienta a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo se mantiene en su lugar mediante un mandril, que se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños y formas de piezas de trabajo. A medida que gira el mandril, la herramienta de corte se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, eliminando material para crear la forma deseada. La herramienta de corte puede ser guiada por varios mecanismos diferentes, como una torreta o un portaherramientas.
Pueden producir una amplia gama de piezas, desde piezas pequeñas de precisión hasta componentes grandes de servicio pesado. Algunos ejemplos comunes de piezas que se pueden producir incluyen:
El precio puede variar mucho según una serie de factores, como el tamaño y la capacidad de la máquina, el nivel de automatización y complejidad del sistema de control, y el fabricante y proveedor de la máquina.
En términos generales, un torno CNC pequeño y básico con características básicas y un área de trabajo más pequeña puede costar entre 12 000 y euros. a 48 000€. Los tornos CNC de gama media con áreas de trabajo más grandes y funciones más avanzadas pueden costar entre 48 000 yeuro; y 120 000€. Los tornos CNC de gama alta con las áreas de trabajo más grandes, capacidades de automatización avanzadas y los sistemas de control más avanzados pueden costar más de 240 000 euros o más.
Para una máquina usada, los precios oscilan entre 22 000€ y 75 000€.
Es importante tener en cuenta que estos precios son solo pautas generales, y el precio real dependerá de muchos factores específicos de la máquina y el proveedor. Además, puede haber costos adicionales, como instalación, capacitación y mantenimiento y soporte continuos. Es importante trabajar en estrecha colaboración con un proveedor de confianza y evaluar cuidadosamente todos los costos y características antes de realizar una compra.
Siempre puedes utilizar nuestro algoritmo de precios Valorexo para determinar un precio de mercado justo.
Asegúrese de estar de acuerdo con el vendedor en todos los detalles o solicite ayuda a su agente de Exapro.
Puedes comprobar el funcionamiento de uno de nuestros tornos CNC, el Okuma LVT300M, aquí: