A la hora de adquirir un torno CNC usado de la categoría de metal de Exapro, es importante tener en cuenta varios puntos clave. En primer lugar, compruebe el estado general de la máquina en busca de signos de desgaste o daños. En segundo lugar, considere la edad de la máquina y si se ha mantenido bien. En tercer lugar, verifique la compatibilidad del sistema de control con su software y equipo existentes. En cuarto lugar, asegúrese de que la velocidad del eje sea adecuada para los materiales con los que trabajará. Finalmente, considere el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar. Al comprobar estos puntos, puede estar seguro de que obtiene una máquina de calidad a un precio competitivo de la gama de vendedores de confianza de Exapro.
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Año: 2004
Longitud máx. de torneado | 1020 mm |
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Tipo de CNC | Fanuc 16 i -TB |
Eje Z | 1095 mm |
Diámetro máx. de volteo | 550 mm |
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Eje X | 555 mm |
Nariz del husillo | A2-8 |
Año: 1999
Longitud máx. de torneado | 500 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 304.8 mm |
Longitud entre centros | 500.4 mm |
Diámetro máx. de volteo | 250 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 250 mm |
Tipo de CNC | OKUMA OSP 7000 L |
Año: 2008
Longitud máx. de torneado | 120 mm |
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Tipo de CNC | FANUC 310 I |
Eje Z | 80 mm |
Diámetro máx. de volteo | 42 mm |
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Eje X | 165 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2007
Longitud máx. de torneado | 120 mm |
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Tipo de CNC | FANUC 310 I |
Eje Z | 80 mm |
Diámetro máx. de volteo | 42 mm |
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Eje X | 165 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2014
Longitud máx. de torneado | 1000 mm |
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Tipo de CNC | Fanuc Series 31i - A |
Eje Z | 1100 mm |
Diámetro máx. de volteo | 540 mm |
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Eje X | 600 mm |
Nariz del husillo | HSK 63 |
Año: 2017
Diámetro máx. de volteo | 600 mm |
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Eje X | 205 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | Siemens 840 |
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Eje Z | 560 mm |
Contrapunto | no |
Año: 2004
Longitud máx. de torneado | 1016 mm |
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Longitud entre centros | 65 mm |
Eje X | 580 mm |
Diámetro máx. de volteo | 660 mm |
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Tipo de CNC | Mazatrol PC Fusion CNC 640 MT Pro |
Eje Z | 160 mm |
Año: 2001
Tipo de CNC | Fanuc Series 15-T |
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Número de torretas | 1 |
Número de herramientas rotativas | 6 |
Nariz del husillo | |
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Número de herraminetas sobre la torreta | 12 |
Contrapunto | no |
Año: 1989
Longitud máx. de torneado | 440 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 440 mm |
Longitud entre centros | 700 mm |
Diámetro máx. de volteo | 440 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 270 mm |
Tipo de CNC | Mazatrol CAM T-2 |
Año: 2011
Diámetro máx. de volteo | 230 mm |
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Eje X | 190 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | |
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Eje Z | 720 mm |
Diámetro interior del husillo | 76 mm |
Año: 2005
Diámetro máx. de volteo | 256 mm |
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Eje X | 260 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | MAPPS FANUC |
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Eje Z | 590 mm |
Contrapunto | no |
Año: 1998
Diámetro máx. de volteo | 680 mm |
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Eje X | 235 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | |
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Eje Z | 495 mm |
Diámetro interior del husillo | 51 mm |
Año: 2001
Longitud máx. de torneado | 180 mm |
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Longitud entre centros | 650 mm |
Eje X | 200 mm |
Diámetro máx. de volteo | 240 mm |
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Tipo de CNC | Muratec-Fanuc 18i-TA |
Eje Z | 650 mm |
Año:
Longitud máx. de torneado | 3000 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 830 mm |
Tipo de CNC |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 1100 mm |
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Longitud entre centros | 3000 mm |
Nariz del husillo |
Año: 2010
Longitud máx. de torneado | 10000 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 530 mm |
Peso max. de la pieza | 10000 kg |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 920 mm |
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Tipo de CNC | Fagor 8055 |
Nariz del husillo | 6 Mk |
Año: 2006
Diámetro máx. de volteo | 230 mm |
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Eje X | 200 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | FANUC |
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Eje Z | 450 mm |
Diámetro interior del husillo | 61 mm |
Año: 2003
Longitud máx. de torneado | 500 mm |
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Diámetro admitido sobre carro | 140 mm |
Nariz del husillo |
Diámetro máx. admitido sobre bancada | 280 mm |
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Tipo de CNC | |
Diámetro interior del husillo | 41 mm |
Año: 2000
Diámetro máx. de volteo | 150 mm |
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Eje X | 200 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | |
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Eje Z | 520 mm |
Diámetro interior del husillo | 52 mm |
Año: 2001
Longitud máx. de torneado | 200 mm |
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Diámetro máx. admitido sobre bancada | 270 mm |
Tipo de CNC | Fanuc 18 iT-B |
Diámetro máx. de volteo | 270 mm |
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Longitud entre centros | 320 mm |
Eje X | 195 mm |
Año: 2006
Diámetro máx. de volteo | 250 mm |
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Eje X | 100 mm |
Nariz del husillo |
Tipo de CNC | FANUC 16 i |
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Eje Z | 300 mm |
Diámetro interior del husillo | 26 mm |
Los tornos CNC son máquinas versátiles que se utilizan en la industria metalúrgica para tornear y dar forma a materiales. Vienen en una variedad de tamaños y configuraciones para adaptarse a diferentes aplicaciones. Comprar un torno CNC usado puede ser una forma rentable de adquirir la máquina que necesita para su negocio, pero es importante asegurarse de que está comprando una máquina que esté en buenas condiciones y cumpla con sus requisitos.
Antes de adquirir uno, hay varios puntos clave que debe verificar para asegurarse de que la máquina sea adecuada para su propósito. Estos incluyen:
Estado de la máquina: Compruebe el estado general de la máquina, prestando especial atención a cualquier signo de desgaste o daño. Busque signos de oxidación, grietas u otros defectos visibles que puedan afectar el rendimiento de la máquina.
Antigüedad de la máquina: compruebe la antigüedad de la máquina y si ha tenido un buen mantenimiento a lo largo de los años. Las máquinas más antiguas pueden tener tecnología obsoleta y podrían ser menos confiables que los modelos más nuevos.
Sistema de control: Compruebe el tipo de sistema de control que utiliza la máquina y si es compatible con su software y equipo existente. Los tornos CNC suelen utilizar sistemas de control Fanuc o Siemens, pero hay otras opciones disponibles.
Velocidad del husillo: compruebe la velocidad del husillo de la máquina y si es adecuada para los materiales con los que trabajará. Diferentes materiales requieren diferentes velocidades de husillo, por lo que es importante elegir una máquina con las especificaciones correctas.
Tamaño de la pieza de trabajo: compruebe el tamaño máximo de la pieza de trabajo que la máquina puede acomodar y si cumple con sus requisitos. Los tornos CNC vienen en una variedad de tamaños, por lo que es importante elegir una máquina que sea adecuada para el tamaño de las piezas con las que trabajará.
Al verificar estos puntos clave antes de adquirir un torno CNC, puede estar seguro de que está obteniendo una máquina adecuada para su propósito y que satisfará sus necesidades comerciales. La categoría de metal de Exapro ofrece una gama de máquinas usadas de vendedores confiables, por lo que puede estar seguro de que está obteniendo una máquina de calidad a un precio competitivo.
Los tornos de torneado CNC vienen en una variedad de opciones para adaptarse a diferentes aplicaciones e industrias. Estas son algunas de las opciones más comunes que puede encontrar:
Longitud de la cama y diámetro de giro: vienen en diferentes longitudes de cama y diámetros de giro para adaptarse a diferentes tamaños de piezas de trabajo. Las longitudes de cama más largas son ideales para mecanizar piezas más largas, mientras que los diámetros de giro más grandes pueden acomodar piezas de mayor diámetro.
Número de ejes: puede tener diferentes números de ejes, que van desde máquinas de 2 ejes hasta máquinas de 9 ejes. Cuantos más ejes tenga una máquina, más piezas complejas podrá producir.
Sistema de control: utilice diferentes tipos de sistemas de control, como Fanuc o Siemens, para operar la máquina. Cada sistema tiene su propio conjunto de opciones y capacidades de programación.
Sistema de herramientas: puede utilizar diferentes tipos de sistemas de herramientas, como herramientas de torreta o en grupo, para sujetar y posicionar las herramientas de corte. El herramental de torreta permite cambios de herramienta rápidos y precisos, mientras que el herramental en grupo es más adecuado para piezas simples con menos cambios de herramienta.
Velocidad y potencia del husillo: la velocidad y la potencia del husillo determinan qué tan rápido y eficientemente puede cortar materiales. Las velocidades y la potencia del husillo más altas son adecuadas para cortar materiales más duros.
Tipo de mandril: puede usar diferentes tipos de mandriles, como mandriles de tres o cuatro mordazas, para sujetar y rotar la pieza de trabajo. Los mandriles de tres mordazas son ideales para sujetar piezas simétricas, mientras que los mandriles de cuatro mordazas son más versátiles y pueden sujetar piezas asimétricas.
Al comprender las diferentes opciones disponibles, puede elegir una máquina que satisfaga sus necesidades y requisitos específicos.
Fanuc: Fanuc es un fabricante líder de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas CNC son conocidos por su confiabilidad, precisión y facilidad de uso.
Siemens: Siemens es otra marca popular de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por sus funciones avanzadas, como el control adaptativo y el mecanizado de alta velocidad.
Mitsubishi: Mitsubishi es un fabricante japonés de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su alta precisión y su interfaz fácil de usar.
Heidenhain: Heidenhain es un fabricante alemán de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su avanzada tecnología de control, como la precisión dinámica y el control de alimentación adaptativo.
Fagor: Fagor es un fabricante español de sistemas CNC para tornos metalúrgicos. Sus sistemas son conocidos por su versatilidad y asequibilidad, lo que los convierte en una opción popular para las pequeñas y medianas empresas.
DMG Mori: DMG Mori es un fabricante mundial de máquinas CNC. Ofrecen una amplia gama de tornos para diferentes aplicaciones, desde pequeñas piezas de precisión hasta componentes grandes de servicio pesado.
Mazak: Mazak es un fabricante japonés de tornos CNC y otras máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta precisión y sus avanzados sistemas de control.
Haas Automation: Haas Automation es un fabricante estadounidense de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su confiabilidad, facilidad de uso y asequibilidad.
Okuma: Okuma es un fabricante japonés de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alto rendimiento y flexibilidad, con opciones para herramientas motorizadas y mecanizado multieje.
Doosan: Doosan es un fabricante surcoreano de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta productividad, precisión y confiabilidad.
Nakamura-Tome: Nakamura-Tome es un fabricante japonés de tornos CNC y otras máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su mecanizado de alta velocidad y sistemas de control avanzados.
Biglia: Biglia es un fabricante italiano de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su alta precisión y versatilidad, con opciones para alimentación de barras y herramientas motorizadas.
Colchester: Colchester es un fabricante de tornos CNC y otra maquinaria metalúrgica con sede en el Reino Unido. Sus tornos son conocidos por su durabilidad, precisión e interfaz fácil de usar.
Mori Seiki: Mori Seiki es un fabricante japonés de máquinas CNC. Sus tornos son conocidos por su construcción de alta calidad y sistemas de control avanzados, con opciones para tareas múltiples y automatización.
Index: Index es un fabricante alemán de tornos CNC. Sus tornos son conocidos por su precisión y mecanizado de alta velocidad, con opciones para mecanizado multieje y multihusillo.
Los tornos funcionan girando una pieza de trabajo mientras una herramienta de corte elimina material de la superficie de la pieza de trabajo para crear la forma deseada. La herramienta de corte generalmente está controlada por un programa de computadora, que se carga en la máquina y guía el movimiento de la herramienta a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo.
La pieza de trabajo se mantiene en su lugar mediante un mandril, que se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños y formas de piezas de trabajo. A medida que gira el mandril, la herramienta de corte se mueve a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, eliminando material para crear la forma deseada. La herramienta de corte puede ser guiada por varios mecanismos diferentes, como una torreta o un portaherramientas.
Pueden producir una amplia gama de piezas, desde piezas pequeñas de precisión hasta componentes grandes de servicio pesado. Algunos ejemplos comunes de piezas que se pueden producir incluyen:
El precio puede variar mucho según una serie de factores, como el tamaño y la capacidad de la máquina, el nivel de automatización y complejidad del sistema de control, y el fabricante y proveedor de la máquina.
En términos generales, un torno CNC pequeño y básico con características básicas y un área de trabajo más pequeña puede costar entre 12 000 y euros. a 48 000€. Los tornos CNC de gama media con áreas de trabajo más grandes y funciones más avanzadas pueden costar entre 48 000 yeuro; y 120 000€. Los tornos CNC de gama alta con las áreas de trabajo más grandes, capacidades de automatización avanzadas y los sistemas de control más avanzados pueden costar más de 240 000 euros o más.
Para una máquina usada, los precios oscilan entre 22 000€ y 75 000€.
Es importante tener en cuenta que estos precios son solo pautas generales, y el precio real dependerá de muchos factores específicos de la máquina y el proveedor. Además, puede haber costos adicionales, como instalación, capacitación y mantenimiento y soporte continuos. Es importante trabajar en estrecha colaboración con un proveedor de confianza y evaluar cuidadosamente todos los costos y características antes de realizar una compra.
Siempre puedes utilizar nuestro algoritmo de precios Valorexo para determinar un precio de mercado justo.
Asegúrese de estar de acuerdo con el vendedor en todos los detalles o solicite ayuda a su agente de Exapro.
Puedes comprobar el funcionamiento de uno de nuestros tornos CNC, el Okuma LVT300M, aquí: