Exapro es su principal mercado para maquinaria industrial usada de alta calidad. Presentamos nuestra selección de tornos con una longitud de torneado de 0 a 3000 mm en la categoría de Máquinas Herramienta para Metal. Estas máquinas cuentan con un mantenimiento profesional y ofrecen una excelente combinación de precisión, versatilidad y valor.

Nuestros tornos de esta gama destacan en diversas aplicaciones de torneado, desde operaciones simples hasta tareas de mecanizado complejas. Son ideales para industrias como la automotriz, aeroespacial y de fabricación en general, donde la precisión y la confiabilidad son fundamentales. Estos tornos pueden manejar una amplia gama de materiales y son adecuados para producir piezas como ejes, cojinetes y casquillos.

Cada torno pasa por un riguroso proceso de investigación, lo que garantiza la calidad y el rendimiento. Nuestra maquinaria es rentable y promete ahorros significativos en comparación con equipos nuevos sin comprometer la eficiencia. Marcas reconocidas como Mazak, Haas y Doosan forman parte de nuestra selección, conocidas por su confiabilidad y tecnología avanzada. Los precios oscilan entre 5.000 y 100.000 euros, y se adaptan a diversos presupuestos.

Para obtener información detallada o solicitar una cotización, comuníquese con nuestro equipo dedicado, listo para ayudarlo con sus necesidades específicas. En Exapro, nuestro objetivo es facilitar el crecimiento de su negocio a través de la calidad y la asequibilidad. Confía en Exapro para tus necesidades de maquinaria industrial y aumenta tu productividad hoy.

Torno Рязань 1М65, 12000мм Oferta increíble

Año: 2011

Nariz del husillo
Contrapunto no
Revisado no
Luneta no

Torno ZMM CU 802 x 1500

Año: 2008

Longitud entre centros 1500 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 890 mm
Diámetro sobre el escote 1050 mm
Altura del centro 400 mm
Diámetro admitido sobre carro 490 mm
Nariz del husillo

Torno BLIN BL-HK80B

Año: 2020

Peso max. de la pieza 900 kg
Velocidad de rotación 1120 rpm
Contrapunto
Nariz del husillo
Revisado no
Luneta no

Torno monohusillo SCHAUBLIN 150

Año: 1998

Nariz del husillo
Contrapunto no
Revisado no
Luneta no

Torno CAZENEUVE HB 500

Año:

Longitud entre centros 900 mm
Longitud máx. de torneado 900 mm
Diámetro sobre el escote 520 mm
Altura del centro 230 mm
Diámetro máx. de volteo 220 mm
Nariz del husillo

Torno Amutio Cazeneuve HB810 x 3000 reconstruido

Año:

Longitud entre centros 3000 mm
Longitud máx. de torneado 3000 mm
Diámetro admitido sobre carro 500 mm
Altura del centro 400 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 810 mm
Diámetro sobre el escote 1000 mm

Torno RYAZAN 1M65

Año: 1988

Longitud entre centros 3000 mm
Longitud máx. de torneado 3000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 1000 mm
Altura del centro 500 mm
Diámetro máx. de volteo 1000 mm
Diámetro admitido sobre carro 670 mm

Torno TOS SUI 40/1500 RP

Año: 1988

Longitud entre centros 1500 mm
Diámetro máx. de volteo 400 mm
Diámetro admitido sobre carro 219 mm
Longitud máx. de torneado 1500 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 400 mm
Nariz del husillo

Torno Harrison Alpha 550 Teach Turn

Año: 1996

Longitud entre centros 2000 mm
Diámetro máx. de volteo 550 mm
Diámetro admitido sobre carro 370 mm
Longitud máx. de torneado 2000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 550 mm
Diámetro sobre el escote 850 mm

Torno OMAP 200 x 1000

Año: 1997

Longitud entre centros 1000 mm
Nariz del husillo
Contrapunto no
Altura del centro 200 mm
Revisado no
Luneta no

Torno FAMOT Pleszew TUM - 35D

Año: 1986

Longitud entre centros 1000 mm
Diámetro máx. de volteo 350 mm
Diámetro admitido sobre carro 200 mm
Longitud máx. de torneado 1000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 350 mm
Diámetro sobre el escote 36 mm

Torno UZINA ARAD SNA 500 x 1000

Año: 1980

Longitud entre centros 1000 mm
Diámetro máx. de volteo 740 mm
Diámetro admitido sobre carro 260 mm
Longitud máx. de torneado 1000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 500 mm
Diámetro sobre el escote 64 mm

Torno EST Ticino 420 Oferta increíble

Año: 1990

Longitud entre centros 2500 mm
Revisado no
Luneta no
Nariz del husillo
Contrapunto no

Torno GILDEMEISTER M530

Año:

Longitud entre centros 2000 mm
Diámetro admitido sobre carro 280 mm
Diámetro interior del husillo 100 mm
Altura del centro 540 mm
Nariz del husillo
Revisado no

Torno OPTIMUM TH 4010

Año: 2017

Longitud entre centros 1000 mm
Nariz del husillo
Revisado no
Diámetro máx. admitido sobre bancada 410 mm
Velocidad de rotación 1800 rpm
Contrapunto no

Torno Harrison Alpha 400 Teach Turn

Año: 1997

Longitud entre centros 1270 mm
Longitud máx. de torneado 1270 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 400 mm
Altura del centro 195 mm
Diámetro máx. de volteo 270 mm
Diámetro admitido sobre carro 245 mm

Torno SARO SPA 10x1000

Año: 1992

Longitud entre centros 1000 mm
Longitud máx. de torneado 1000 mm
Diámetro admitido sobre carro 630 mm
Altura del centro 520 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 1040 mm
Diámetro sobre el escote 1400 mm

Torno TOS SU 80/2000

Año:

Longitud máx. de torneado 2000 mm
Diámetro admitido sobre carro 495 mm
Revisado no
Diámetro máx. admitido sobre bancada 800 mm
Nariz del husillo
Contrapunto no

Torno Amutio Cazeneuve HB 575 x 3000 reconstruido

Año:

Longitud entre centros 3000 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 575 mm
Nariz del husillo CM-5
Altura del centro 250 mm
Diámetro admitido sobre carro 525 mm
Diámetro interior del husillo 51 mm

Torno Cazeneuve HB810x2000 reconstruido

Año:

Longitud entre centros 2000 mm
Longitud máx. de torneado 2000 mm
Diámetro admitido sobre carro 500 mm
Altura del centro 400 mm
Diámetro máx. admitido sobre bancada 810 mm
Diámetro sobre el escote 1000 mm


Introducción a los tornos con capacidad de 0-3000 mm

Los tornos son máquinas herramienta versátiles y esenciales en la industria metalúrgica, que se utilizan para dar forma, cortar y terminar metales y otros materiales. Los tornos con una capacidad de 0-3000 mm son ideales para piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano y se utilizan ampliamente en industrias como la automotriz, aeroespacial, de fabricación y de mantenimiento. Estos tornos ofrecen control preciso y flexibilidad, lo que los hace adecuados para una variedad de aplicaciones, desde operaciones de torneado simples hasta roscado y contorneado complejos.

Tipos de Tornos

  1. Tornos de motor

    • Propósito: Tornos de uso general utilizados para una variedad de operaciones de torneado.
    • Aplicaciones: Adecuado para piezas de trabajo de tamaño pequeño a mediano, incluidos ejes, casquillos y prototipos.
    • Características principales: funcionamiento manual, construcción robusta y versatilidad.
  2. Tornos CNC

    • Finalidad: Tornos controlados por ordenador que ofrecen alta precisión y automatización.
    • Aplicaciones: producción de gran volumen, geometrías complejas y piezas de precisión.
    • Características principales: control programable, alta precisión y coherencia.
  3. Tornos para cuarto de herramientas

    • Objetivo: Tornos de precisión diseñados para la fabricación de herramientas y trabajos finos.
    • Aplicaciones: Fabricación de herramientas de precisión, calibres y prototipos.
    • Características principales: alta precisión, ajustes finos y funcionamiento suave.
  4. Tornos de torreta

    • Propósito: Tornos con una torreta que sostiene múltiples herramientas, lo que permite cambios rápidos de herramientas.
    • Aplicaciones: Producción de piezas pequeñas y medianas en grandes volúmenes.
    • Características clave: mayor productividad, múltiples estaciones de herramientas y versatilidad.
  5. Tornos de Banco

    • Propósito: Tornos compactos diseñados para uso en mesa.
    • Aplicaciones: piezas de trabajo pequeñas, proyectos de aficionados y fines educativos.
    • Características principales: Tamaño reducido, fácil de usar y adecuado para trabajos ligeros.

Características y especificaciones clave

Al seleccionar un torno con una capacidad de 0-3000 mm, se deben considerar varias características y especificaciones clave para garantizar que satisfaga las necesidades de producción:

  • Oscilación sobre la base: el diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede girar sobre la base del torno. Normalmente oscila entre 150 mm y 800 mm para esta categoría de tamaño.

  • Distancia entre centros: La longitud máxima de la pieza que se puede montar entre los centros del torno. Hasta 3000 mm para esta categoría.

  • Velocidad del husillo y potencia del motor: control de velocidad variable y potencia del motor suficiente para manejar diferentes materiales y condiciones de corte.

  • Poste de herramientas y portaherramientas: diseños de postes de herramientas versátiles y compatibilidad con varios portaherramientas para facilitar diferentes operaciones.

  • Contrapunto y carro: características como contrapunto ajustable y carro de movimiento suave para precisión y facilidad de operación.

  • Ancho y rigidez de la bancada: una bancada ancha y rígida para soportar operaciones de mecanizado estables y precisas.

  • Controles CNC (para tornos CNC): sistemas de control avanzados para programación precisa, operaciones automatizadas e integración con otros procesos de fabricación.

Ventajas de utilizar tornos

Invertir en tornos de alta calidad ofrece numerosos beneficios:

  • Versatilidad: Capaz de realizar una amplia gama de operaciones, incluyendo torneado, roscado, taladrado y mandrinado.

  • Precisión y exactitud: garantiza acabados de alta calidad y tolerancias ajustadas, esenciales para aplicaciones de ingeniería de precisión.

  • Eficiencia: la automatización y los controles avanzados en los tornos CNC aumentan las tasas de producción y reducen la mano de obra.

  • Durabilidad y longevidad: Diseñado para soportar un uso intensivo, lo que garantiza confiabilidad y rendimiento a largo plazo.

  • Personalización y flexibilidad: adecuado para mecanizado personalizado y producción de lotes pequeños y medianos.

Consideraciones al comprar un torno

Para seleccionar el torno adecuado para sus necesidades, considere los siguientes factores:

  • Requisitos de Aplicación: Determinar las tareas y materiales específicos para elegir un torno con capacidad y características adecuadas.

  • Volumen de producción: elija un torno con capacidades de velocidad y rendimiento adecuadas para adaptarse a su volumen de producción.

  • Requisitos de precisión: haga coincidir las capacidades de precisión de la máquina con sus estándares de calidad.

  • Presupuesto: equilibre la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo, incluidos el mantenimiento y las herramientas.

  • Espacio e instalación: considere el espacio disponible para la instalación y cualquier requisito específico de ventilación o servicios públicos.

  • Servicio y soporte: evalúe la disponibilidad de soporte técnico, programas de capacitación y servicios de mantenimiento para garantizar un funcionamiento confiable.

  • Expansión futura: evalúe la escalabilidad de la máquina para satisfacer posibles aumentos en la demanda de producción.

Marcas populares y precios

Varias marcas reconocidas fabrican tornos conocidos por su confiabilidad y rendimiento. Éstos son algunos de los más destacados:

  • Haas Automation: reconocida por sus tornos CNC de alta calidad con funciones avanzadas. Los precios suelen oscilar entre 20.000 y 150.000 dólares, según el modelo y las especificaciones.

  • Mazak: Ofrece una variedad de tornos CNC y manuales para diferentes aplicaciones. Los precios generalmente oscilan entre $30 000 y $200 000.

  • Colchester (Clausing Industrial): conocido por sus tornos de motor y cuarto de herramientas duraderos y versátiles. Los precios generalmente oscilan entre $15 000 y $100 000.

  • Hardinge: se especializa en tornos CNC de precisión y salas de herramientas. Los precios suelen oscilar entre 25.000 y 180.000 dólares.

  • DMG MORI: Proporciona tornos CNC avanzados con alta precisión y automatización. Los precios generalmente oscilan entre $40 000 y $250 000.

Conclusión

Los tornos con una capacidad de 0-3000 mm son esenciales para diversas aplicaciones de trabajo de metales, ya que ofrecen precisión, versatilidad y eficiencia. Con diferentes tipos, como tornos de motor, tornos CNC, tornos de sala de herramientas, tornos de torreta y tornos de banco, la selección de la máquina adecuada depende de las necesidades de producción específicas, los tipos de materiales y el presupuesto. Los factores clave a considerar incluyen el giro sobre la plataforma, la distancia entre centros, la velocidad del husillo, el poste de la herramienta, el contrapunto, el ancho de la plataforma y los controles CNC. Marcas líderes como Haas Automation, Mazak, Colchester, Hardinge y DMG MORI ofrecen una gama de tornos de alta calidad que se adaptan a diversas aplicaciones y presupuestos. Al evaluar cuidadosamente los requisitos de la aplicación, el volumen de producción, las necesidades de precisión y el presupuesto, las empresas pueden invertir en el torno adecuado para mejorar sus capacidades de fabricación y garantizar una producción consistente y de alta calidad.