Las amoladoras de superficie, reconocidas por su alta precisión y versatilidad, tienen un papel fundamental en muchos sectores, como la automoción, la industria aeroespacial, la fabricación de herramientas y matrices, la medicina, la fabricación, la electrónica y la metalurgia en general. Ofrecen acabados de alta calidad y dimensiones exactas en las piezas de trabajo, lo que las convierte en una parte invaluable de cualquier configuración industrial.

Como mercado de confianza para maquinaria industrial usada, Exapro ofrece una gama de amoladoras planas que van desde 8.000 euros hasta 39.000 euros. Brindamos soluciones rentables y de calidad de los mejores fabricantes como Okamoto, Jones & Shipman, Blohm, Chevalier, ELB-Schliff, Kent Industrial, Mitsui High-Tec y Jakobsen.

Los parámetros clave incluyen el tamaño y la potencia de la máquina, el tamaño y el tipo de la muela abrasiva, la velocidad de la muela, la velocidad de trabajo, la tasa de avance, el avance descendente, el avance transversal, el tipo y el suministro de refrigerante, la frecuencia de preparación y la relación de velocidad, y el nivel de automatización. Al ofrecer una gama diversa y un soporte integral, Exapro hace que la adquisición de rectificadoras planas usadas sea sencilla y económica, lo que permite a las empresas lograr eficiencia operativa y alta precisión sin forzar sus finanzas. Confíe en Exapro para sus necesidades de rectificado y mejore sus capacidades de producción hoy mismo.

Rectificadora tangencial OKAMOTO Grind-X ACC 42SAiQ

Año: 2013

Longitud de la mesa 500 mm
CNC
Peso máx de la pieza 120 kg
Ancho de la mesa 200 mm
Tipo de CNC Okamoto
Diametro de la muela 205 mm

Rectificadora tangencial ELB Optimat

Año: 1989

Longitud de la mesa 900 mm
CNC
Peso máx de la pieza 300 kg
Ancho de la mesa 350 mm
Tipo de CNC Control VA-II + ND
Velocidad de rotación 1440 rpm

Rectificadora tangencial GÖCKEL G130

Año: 1987

Longitud de la mesa 7500 mm
CNC
Ancho de la mesa 1000 mm
Tipo de CNC SIEMENS SINUMERIK 810


Rectificadora tangencial ROSA SILVER 12.8

Año: 2005

Longitud de la mesa 1300 mm
CNC No
Peso máx de la pieza 2500 kg
Ancho de la mesa 600 mm
Tipo de CNC
Diametro de la muela 450 mm

Rectificadora tangencial OKAMOTO ACC 84CA-iQ

Año: 2012

Longitud de la mesa 800 mm
Manual
Tipo de CNC
Ancho de la mesa 400 mm
CNC No
Diametro de la muela 355 mm

Rectificadora tangencial SFSRV 1000/2

Año: 1982

Tipo de CNC
Diametro de la muela 160 mm
Diámetro interior de la muela 90 mm
Peso máx de la pieza 1500 kg
Ancho de la muela 35 mm
Velocidad de rotación 40 rpm

Rectificadora tangencial Danobat RT 3200

Año: 1996

Longitud de la mesa 3450 mm
Manual No
Diametro de la muela 500 mm
Ancho de la mesa 800 mm
Tipo de CNC
Ancho de la muela 100 mm

Rectificadora tangencial N.C.F. Favretto MC 160

Año: 2017

Longitud de la mesa 1600 mm
Manual No
Tipo de CNC
Ancho de la mesa 500 mm
CNC

Rectificadora tangencial WALDRICH COBURG 30-15 S 3030

Año: 1971

Longitud de la mesa 5540 mm
Manual
Tipo de CNC
Ancho de la mesa 1500 mm
CNC No
Peso máx de la pieza 8500 kg

Rectificadora tangencial BERNARDO BSG 4080 TDC

Año: 2018

Longitud de la mesa 815 mm
Tipo de CNC
Diametro de la muela 350 mm
Ancho de la mesa 405 mm
Peso máx de la pieza 500 kg
Ancho de la muela 40 mm

Rectificadora tangencial VAM RT 700

Año: 1998

Longitud de la mesa 700 mm
CNC No
Diametro de la muela 350 mm
Ancho de la mesa 300 mm
Tipo de CNC
Ancho de la muela 50 mm

Rectificadora tangencial REFORM AR 42 Typ 19 CNC

Año: 2001

Longitud de la mesa 4200 mm
Manual No
Tipo de CNC SIEMENS Sinumerik 840 D
Ancho de la mesa 1300 mm
CNC
Potencia del husillo 306 kW

Rectificadora tangencial Schneeberger Gemini NMG

Año: 2018

Longitud de la mesa 1010 mm
Manual No
Tipo de CNC
Ancho de la mesa 311 mm
CNC

Rectificadora tangencial Favretto 4000 x 650 mm

Año: 1974

Longitud de la mesa 4000 mm
Tipo de CNC
Diámetro interior de la muela 305 mm
Ancho de la mesa 650 mm
Diametro de la muela 500 mm

Rectificadora tangencial ROSA LINEA STEEL 13.7

Año: 2000

Longitud de la mesa 1400 mm
Manual No
Tipo de CNC E.C.S. CNC 2401 System III
Ancho de la mesa 500 mm
CNC
Peso máx de la pieza 1700 kg

Rectificadora tangencial BLANCHARD 18

Año:

Longitud de la mesa 925 mm
Manual
Tipo de CNC
Ancho de la mesa 925 mm
CNC No
Peso máx de la pieza 1300 kg

Rectificadora plana Elb Rotary 100S-VS Unicorn CNCb

Año: 1991

Longitud de la mesa 650 mm
CNC
Peso máx de la pieza 1500 kg
Ancho de la mesa 650 mm
Tipo de CNC
Diametro de la muela 300 mm

Rectificadora tangencial Göckel G130

Año: 1987

Longitud de la mesa 7500 mm
Tipo de CNC Sinumerik 810
Ancho de la mesa 1000 mm

Rectificadora plana WMW ASCHERSLEBEN SZ 1250

Año: 1983

Longitud de la mesa 7250 mm
Manual No
Tipo de CNC Siemens Simatic op 27
Ancho de la mesa 1250 mm
CNC
Diametro de la muela 630 mm


Rectificadoras de superficies en Exapro

Las rectificadoras, en concreto las rectificadoras de superficies, son parte integral de la metalurgia, ocupando una posición destacada dentro del sector de Prensas y Forja. Exapro, su mercado de confianza para maquinaria industrial usada, pone estas máquinas a su alcance, brindándole la oportunidad de mejorar sus operaciones sin gastar de más.

Una amoladora de superficie es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar superficies rectificadas con precisión, ya sea a un tamaño crítico o para el acabado de la superficie. El proceso implica una rueda abrasiva giratoria que elimina el metal de una pieza de trabajo, produciendo una superficie plana o uniforme. No se puede exagerar su importancia en la industria de la forja y el prensado, dada la necesidad de máxima precisión en la elaboración de diversas piezas de metal.

Elegir una amoladora plana usada de Exapro es una decisión llena de beneficios. El más importante de ellos es la rentabilidad. Optar por equipos usados ​​le permite obtener ahorros significativos en comparación con la compra de maquinaria nueva. Las amoladoras de superficie usadas generalmente están bien mantenidas y son completamente funcionales, lo que le brinda la garantía de rendimiento sin la etiqueta de precio elevado. Con Exapro, se examina la calidad de estas máquinas, lo que garantiza que usted reciba nada menos que lo mejor.

Una razón de peso adicional para elegir Exapro es nuestra selección inigualable. Con una diversa gama de maquinaria de varios fabricantes líderes, le ofrecemos un amplio espectro de opciones para satisfacer sus necesidades específicas. Ya sea que necesite una esmeriladora de superficies pequeña operada manualmente o una máquina grande controlada por computadora para sus operaciones, Exapro ofrece una variedad de opciones que se adaptan a su negocio.

Descubrirá que nuestra selección ofrece una variedad de puntos de precio para adaptarse a diferentes presupuestos y necesidades, lo que nos convierte en un mercado accesible para empresas de todos los tamaños.

Nuestras amoladoras planas se encuentran dentro del rango de 8.000 a 39.000 euros. En el extremo inferior del espectro, por alrededor de € 8,000, encontrará máquinas de calidad y de menor capacidad. Estas opciones son particularmente adecuadas para empresas en sus primeras etapas, que buscan mejorar sus operaciones sin tener que comprometer un desembolso financiero significativo. Incluso a este precio, le aseguramos que la maquinaria es del más alto nivel y se ha sometido a rigurosos controles de calidad.

Las máquinas a partir de 39.000 € presentan una amplia gama de alternativas para las personas que deseen realizar una inversión más significativa. Estas máquinas premium suelen ser más grandes, ofrecen funciones avanzadas, mayor precisión y mayor automatización. Por lo general, estos son más adecuados para las empresas que buscan ampliar sus operaciones y aumentar la productividad.

Exapro ofrece una comodidad inigualable. La maquinaria está lista para su implementación sin necesidad de largos plazos de entrega. Simplemente elija la máquina que mejor se adapte a sus requisitos y podrá agregarla rápidamente a su línea de producción.

Con nuestro compromiso de servicio al cliente excepcional, Exapro hace que el proceso de compra de amoladoras planas usadas sea sencillo y sin complicaciones. Nuestro equipo está siempre disponible para brindar orientación y asesoramiento, asegurándose de que encuentre la máquina que mejor se alinee con sus objetivos comerciales.

Exapro lo conecta con la oportunidad de adquirir rectificadoras de superficies rentables y de alta calidad para sus necesidades de prensado y forjado. Al hacerlo, respaldamos su objetivo de ofrecer productos excelentes y precisos, al mismo tiempo que mantenemos la eficiencia operativa y la rentabilidad en su proceso de producción. Confíe en Exapro, su mercado de confianza para maquinaria industrial usada, para satisfacer sus necesidades de rectificado.

 

Principales ventajas de las amoladoras planas

Las amoladoras de superficie son una excelente adición a cualquier proceso industrial o de fabricación, y sus ventajas pueden aumentar considerablemente la capacidad de producción. Los siguientes son los beneficios clave de estos dispositivos:

Alta Precisión: Las rectificadoras de superficies son reconocidas por su precisión. Pueden producir piezas terminadas con tolerancias increíblemente estrictas, eliminando cantidades diminutas de material a la vez. Esto permite la producción de superficies planas muy suaves y la conformación precisa de piezas metálicas, lo cual es particularmente importante en industrias como la automotriz, aeroespacial, de herramientas y más.

Versatilidad: con estos equipos no solo se puede trabajar en metales, sino también en cerámica y polímeros. Por su adaptabilidad, pueden ser utilizados en una variedad de sectores y tareas.

Eficiencia: las rectificadoras de superficies son muy eficientes y pueden procesar rápidamente muchas piezas de trabajo. Con su mayor productividad y rentabilidad, la velocidad y la eficiencia de estas máquinas pueden reducir drásticamente el tiempo de fabricación.

Acabado Superficial Mejorado: El uso de rectificadoras de superficie puede conducir a un acabado muy mejorado en la pieza de trabajo. Esto es esencial en muchas aplicaciones donde la calidad del acabado afecta directamente el rendimiento de la pieza.

Automatización: las rectificadoras de superficie modernas a menudo vienen con funciones automatizadas que les permiten operar con menos intervención humana. Esto significa que pueden trabajar durante períodos prolongados sin supervisión, lo que reduce los costos de mano de obra y los posibles errores.

Mano de obra reducida: dado que estas máquinas a menudo están automatizadas y pueden manejar piezas de trabajo más grandes, pueden ayudar a reducir la cantidad de trabajo manual requerido. Esto puede generar importantes ahorros de costos a largo plazo.

Durabilidad: las amoladoras de superficie están diseñadas para ser robustas y duraderas, capaces de soportar un uso intenso y continuo. Esto los convierte en una valiosa inversión a largo plazo para cualquier operación.

Las ventajas de las rectificadoras de superficies contribuyen a una mayor precisión, versatilidad, eficiencia y rentabilidad, lo que las convierte en una parte esencial de cualquier línea de maquinaria industrial. Ya sea que tenga una operación pequeña o una planta de fabricación a gran escala, la inclusión de una amoladora de superficie puede mejorar significativamente sus capacidades de producción.

 

Principales parámetros de máquina de las rectificadoras de superficies

Las rectificadoras de superficies, como componentes vitales en las industrias de fabricación y metalurgia, vienen con varios parámetros críticos. Comprender estos parámetros de la máquina puede ayudar a optimizar su funcionalidad y eficiencia. Estos son los parámetros principales:

Tamaño y potencia: el tamaño físico de la amoladora de superficie es un parámetro esencial, ya que dicta el tamaño de la pieza de trabajo que puede manejar. Esto incluye las dimensiones de la bancada o mesa de la máquina donde se coloca la pieza de trabajo. La potencia del molinillo o la potencia del motor también es una consideración importante, ya que afecta la capacidad de la máquina para moler materiales duros y realizar cortes profundos.

Tamaño y tipo de muela abrasiva: el tamaño (diámetro, ancho) y el tipo de muela abrasiva que se utiliza tienen un impacto significativo en el rendimiento de la amoladora. Diferentes materiales requieren diferentes tipos de muelas abrasivas, y el tamaño de la muela puede influir en el acabado de la superficie y la precisión.

Velocidad de la rueda, velocidad de trabajo y velocidad de avance: estos parámetros determinan la velocidad de rectificado de la máquina y la velocidad de eliminación del material. La velocidad de la rueda es qué tan rápido gira la muela abrasiva, la velocidad de trabajo se refiere a qué tan rápido se mueve la pieza de trabajo debajo de la muela abrasiva, y la velocidad de avance es qué tan rápido se introduce la rueda en la pieza de trabajo. El ajuste de estos parámetros puede influir en la calidad del acabado, el tiempo de rectificado y la vida útil de la herramienta.

Avance descendente y transversal: El avance descendente se refiere al movimiento vertical de la rueda hacia la pieza de trabajo, mientras que el avance transversal es el movimiento horizontal. El control preciso de estos avances es fundamental para lograr el acabado superficial y la precisión dimensional deseados.

Suministro y tipo de refrigerante: el sistema de suministro de refrigerante es responsable de proporcionar una corriente de líquido refrigerante al proceso de molienda para reducir el calor y eliminar las partículas de metal. El tipo y la concentración del refrigerante utilizado también pueden influir en el rendimiento del rectificado.

Frecuencia de rectificado y relación de velocidad de rectificado: el rectificado es el proceso de preparación de la superficie de la muela abrasiva para garantizar que esté afilada y limpia. La frecuencia del rectificado y la relación de velocidad entre la herramienta rectificadora y la muela abrasiva pueden afectar los resultados del rectificado.

Nivel de automatización: las rectificadoras de superficies modernas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) para operaciones automatizadas. El nivel de automatización puede influir en la productividad, la precisión y la necesidad de intervención del operador.

Al ajustar y optimizar estos parámetros de la máquina, los operadores pueden mejorar el rendimiento de sus rectificadoras de superficie, logrando resultados de alta calidad de manera más eficiente.

 

Área de uso

Las rectificadoras de superficies se utilizan ampliamente en numerosas industrias debido a su versatilidad, precisión y capacidad para producir un acabado de alta calidad. Aquí hay algunas áreas clave de uso para estas máquinas:

Industria de la automoción: en el sector de la automoción, las amoladoras planas se utilizan para multitud de aplicaciones. Se utilizan para crear piezas como bloques de motor, cilindros, engranajes y otros componentes con alta precisión.

Industria aeroespacial: La industria aeroespacial confía en estas máquinas para fabricar y restaurar piezas de aeronaves. La precisión y la calidad superficial que proporcionan las amoladoras planas son fundamentales para el rendimiento de estos componentes.

Fabricación de herramientas y troqueles: las rectificadoras de superficies se utilizan ampliamente en la fabricación de herramientas y troqueles para crear y afilar herramientas, moldes, troqueles y otras piezas de precisión, lo que garantiza que cumplan con las especificaciones exactas.

Industria Médica: Se utilizan en la producción de diversos dispositivos médicos e implantes. El alto nivel de precisión y acabado de calidad que pueden lograr las rectificadoras de superficies es vital en esta industria.

Industria manufacturera: en la fabricación general, estas máquinas se utilizan para garantizar que las piezas y los componentes se produzcan con las dimensiones exactas requeridas, con un acabado superficial de alta calidad.

Industria electrónica: las rectificadoras de superficie se utilizan en la industria electrónica para la fabricación precisa de componentes, en particular para la producción de PCB y dispositivos semiconductores.

Talleres de máquinas: En los talleres de máquinas en general, las rectificadoras de superficie se utilizan tanto para la producción de piezas nuevas como para la renovación de las existentes.

Metalurgia y fabricación: las amoladoras de superficies son cruciales en la industria metalúrgica para diversas tareas, como desbarbado, acabado y, en general, para mejorar las propiedades superficiales de piezas y láminas metálicas.

Las amoladoras de superficie son caballos de batalla versátiles que encuentran aplicación en una multitud de industrias. Su papel para garantizar la precisión y mejorar el acabado de la superficie los convierte en imprescindibles en cualquier configuración de producción o fabricación.

 

Fabricantes de Rectificadoras de superficies

Existen numerosos fabricantes de renombre que producen rectificadoras de superficies de alta calidad. Algunos de los principales fabricantes en este espacio incluyen:

Okamoto Machine Tool Works: un fabricante japonés conocido por su amplia gama de rectificadoras, incluidas las de superficie, cilíndricas e internas. Las amoladoras Okamoto son populares por su construcción robusta y alta precisión.

Jones &erio; Shipman: una marca británica bien establecida, ahora parte de Hardinge Inc., Jones & Shipman es reconocida por sus máquinas rectificadoras de superficie, cilíndricas y de avance lento de alta calidad.

Blohm: una empresa alemana que forma parte de United Grinding Group, Blohm fabrica rectificadoras de superficies y perfiles desde 1924. Las máquinas Blohm son conocidas por su precisión y durabilidad.

Chevalier: Fundado en 1978, Chevalier es un fabricante taiwanés reconocido por sus máquinas rectificadoras innovadoras y de alta calidad, incluidas las rectificadoras de superficies.

ELB-Schliff: Otro fabricante alemán, parte del Grupo Lapmaster Wolters, ELB-Schliff produce rectificadoras de superficies y perfiles de alta calidad.

Kent Industrial: especializada en rectificadoras, tornos, fresadoras y electroerosionadoras, Kent Industrial es una empresa taiwanesa conocida por sus rectificadoras de superficies duraderas y fiables.

Mitsui High-Tec: esta empresa japonesa ofrece amoladoras planas de tamaño pequeño a grande reconocidas por su precisión y construcción de alta calidad.

Jakobsen: un fabricante danés, Jakobsen es muy respetado por su producción de rectificadoras de alta precisión.

Estos fabricantes tienen antecedentes probados en la producción de amoladoras de superficies duraderas y altamente funcionales. Dependiendo de sus necesidades específicas en términos de tamaño, potencia, nivel de automatización y presupuesto, es probable que encuentre un modelo de uno de estos fabricantes que se ajuste a sus requisitos.

Elegir Exapro significa elegir asequibilidad, flexibilidad y confiabilidad. Estamos orgullosos de ofrecer un mercado accesible para pulidoras de superficies usadas, ayudando a empresas como la suya a lograr eficiencia operativa sin comprometer la salud financiera. Con Exapro, la calidad y la asequibilidad van de la mano.