Las máquinas de electroerosión por hilo son esenciales para crear piezas complejas y precisas en la industria metalúrgica. Sin embargo, antes de invertir en uno, es crucial considerar varios factores clave. En primer lugar, se debe verificar la precisión y exactitud de la máquina para garantizar que pueda producir cortes precisos dentro de un rango de tolerancia ajustado. Además, el software avanzado y las capacidades de programación pueden mejorar la productividad y cumplir con plazos ajustados. Examinar el estado general de la máquina, incluida la antigüedad, el historial de mantenimiento y el posible desgaste por uso, también es crucial para la longevidad y el rendimiento.

 

Finalmente, es importante considerar la marca y la reputación de la máquina en la industria. Con una amplia selección de máquinas de electroerosión por hilo usadas de las mejores marcas y fabricantes, Exapro ofrece una plataforma fácil de usar para que los compradores busquen máquinas que satisfagan sus necesidades específicas. Con la capacidad de comparar y negociar precios, los compradores pueden invertir con confianza, sabiendo que están comprando maquinaria de alta calidad que satisfará sus necesidades de producción.

 

 


Principales factores a tener en cuenta al comprar una máquina de electroerosión por hilo

Al comprar una máquina de electroerosión por hilo, es importante tener en cuenta varios factores clave para asegurarse de realizar la inversión adecuada para su empresa. Estos son los puntos principales a tener en cuenta:
Precisión y exactitud: Uno de los factores más cruciales a considerar es la precisión y exactitud de la máquina. La máquina debe ser capaz de producir cortes precisos dentro de un rango de tolerancia ajustado. Debe verificar la velocidad de corte, la precisión y la repetibilidad de la máquina, así como su rendimiento general.
Software y programación: otro factor importante a considerar es el software y las capacidades de programación de la máquina. Una máquina con funciones avanzadas de software y programación puede mejorar significativamente su productividad y ayudarlo a cumplir con plazos ajustados.
Condición: es crucial examinar el estado general de la máquina, incluida la antigüedad de la máquina, el historial de mantenimiento y cualquier posible desgaste. en partes críticas. El mantenimiento y el cuidado adecuados son cruciales para la longevidad y el rendimiento de una máquina de electroerosión por hilo.

Algunas opciones para mirar

Estas son algunas de las principales opciones que puede encontrar:

Enhebrado automático de alambre: esta función permite que la máquina enhebre automáticamente el alambre a través de la pieza de trabajo, lo que reduce el tiempo de configuración y aumenta la eficiencia.
Tensado automático del cable: esta característica mantiene una tensión constante del cable durante el corte, lo que da como resultado cortes más precisos y reduce la rotura del cable.
Enfriador: se puede usar un enfriador para enfriar el fluido dieléctrico, mejorando el rendimiento del corte y reduciendo el riesgo de distorsión térmica.
Medición de la altura de la pieza de trabajo: esta característica mide la altura de la pieza de trabajo, lo que permite un corte más preciso y reduce el riesgo de dañar la máquina.
Mesa de indexación giratoria: este accesorio permite que la pieza de trabajo rotar, lo que permite cortes más complejos y reduce el tiempo de configuración.
Cambiadores de herramientas: se puede usar un cambiador de herramientas para cambiar automáticamente el electrodo durante el corte, lo que permite cortes más complejos y reduce la necesidad de intervención manual.
Monitoreo remoto: algunas máquinas pueden ofrecer capacidades de monitoreo remoto, lo que permite a los operadores monitorear el rendimiento de la máquina y recibir notificaciones de cualquier problema o error.

Control y software

Estas máquinas EDM se basan en software y controles especializados para programar los movimientos de la máquina y controlar el proceso de corte. Algunos de los tipos de software y controles más comunes utilizados incluyen:

Software CAM (Fabricación asistida por computadora): Este tipo de software se usa para programar los movimientos de la máquina y generar el código G necesario para controlar el proceso de corte. El software CAM puede ofrecer características como modelado 3D, simulación y optimización para mejorar la eficiencia y la precisión del proceso de corte.
Software CNC (control numérico por computadora): El software CNC es responsable de controlar el los movimientos de la máquina y el posicionamiento del alambre o electrodo para un corte preciso. El software CNC puede ofrecer características como la generación automática de trayectorias, monitoreo de la máquina y detección de errores en tiempo real para optimizar el proceso de corte.
Fuente de alimentación EDM: La fuente de alimentación EDM es responsable de generar la electricidad descarga utilizada para cortar la pieza de trabajo. La fuente de alimentación se puede controlar mediante software o mediante ajustes manuales, según la máquina específica y sus características.
Interfaz de usuario: La interfaz de usuario permite al operador interactuar con la máquina e ingresar comandos o ajustar la configuración. La interfaz de usuario puede ser una pantalla táctil, un teclado u otro dispositivo de entrada, y puede ofrecer funciones como monitoreo de máquinas, informes de errores y programación de trabajos.

Diferencia entre máquinas de electroerosión por hilo y electroerosión por penetración

Las máquinas de electroerosión por penetración y corte por hilo son dos tipos diferentes de procesos de mecanizado por descarga eléctrica que se utilizan en la industria metalúrgica.
Las máquinas de electroerosión por hilo ("erosión por hilo por hilo" o "máquinas de erosión por hilo") utilizan un electrodo de hilo fino para cortar una pieza de trabajo. El alambre está hecho de un material conductor, como latón o tungsteno, y por lo general tiene un diámetro de 0,1 a 0,3 mm guiado por una serie de poleas y se mueve a través de la pieza de trabajo bajo el control de un programa de computadora. Este proceso es ideal para crear formas complejas, como engranajes, sin necesidad de herramientas extensas.
Las máquinas de electroerosión por penetración ("erosión por penetración por penetración" o "máquinas de erosión por chispa") utilizan un electrodo especial, generalmente hecho de grafito o cobre, para crear una cavidad o impresión en la pieza de trabajo. El electrodo se introduce en la pieza de trabajo y se utiliza una descarga eléctrica de alta frecuencia para eliminar el material de la superficie de la pieza de trabajo. Este proceso es ideal para la creación de moldes y matrices utilizados en la fabricación de piezas metálicas.

Principales fabricantes

Hay varios fabricantes líderes en todo el mundo. Estas son algunas de las principales:

Makino: Makino es una empresa japonesa que produce una amplia gama de máquinas CNC, incluidas máquinas de electroerosión por hilo. Las máquinas de electroerosión por hilo de Makino son conocidas por su alta precisión y fiabilidad.
Sodick: Sodick es un fabricante japonés que se especializa en máquinas de electroerosión por hilo. Las máquinas de electroerosión por hilo de Sodick son conocidas por su alta precisión y software avanzado.
Mitsubishi Electric: Mitsubishi Electric es una empresa japonesa que produce una variedad de equipos industriales, incluidas máquinas de electroerosión por hilo. Las máquinas de electroerosión por hilo de Mitsubishi son conocidas por su alta velocidad y rendimiento de corte.
GF Machining Solutions: GF Machining Solutions es una empresa suiza que produce una gama de máquinas industriales, incluidas máquinas de electroerosión por hilo. Las máquinas de electroerosión por hilo de GF son conocidas por su alta precisión y características avanzadas.
Fanuc: Fanuc es una empresa japonesa que produce una variedad de equipos industriales, incluidas máquinas de electroerosión por hilo. Las máquinas de electroerosión por hilo de Fanuc son conocidas por su alta precisión y capacidad de automatización.
ONA: ONA es una empresa española que fabrica máquinas de electroerosión por hilo desde hace más de 60 años. Las máquinas de electroerosión por hilo de ONA son conocidas por su alta precisión, fiabilidad y eficiencia.
AGIE: AGIE es una empresa suiza que produce una gama de máquinas industriales, incluidas las máquinas de electroerosión por hilo. Las máquinas de electroerosión por hilo de AGIE son conocidas por su alta precisión, calidad de acabado superficial y tecnología avanzada.
Charmilles: Charmilles es una empresa suiza que fue adquirida por GF Machining Solutions en 2005. Charmilles era una pionera en el desarrollo de la tecnología de electroerosión por hilo y sus máquinas son conocidas por su alta precisión, velocidad de corte y fiabilidad.
Dado que Exapro ofrece una amplia selección de máquinas de electroerosión por hilo usadas, los compradores pueden encontrar máquinas de todas estas reputadas fabricantes y más. Al comparar opciones y negociar precios en Exapro, los compradores pueden realizar una inversión informada en maquinaria de alta calidad que satisfaga sus necesidades específicas de producción.

¿Cómo funciona la erosión por corte de alambre?

La erosión por corte de hilo, también conocida como electroerosión por hilo (mecanizado por descarga eléctrica), es un proceso de mecanizado no tradicional que utiliza un hilo cargado eléctricamente para cortar y dar forma a piezas metálicas.
El hilo suele estar hecho de latón o tungsteno, y está conectado a una fuente de alimentación. Cuando el alambre se acerca a la pieza de trabajo, se genera una descarga eléctrica entre el alambre y la pieza de trabajo, creando una chispa que vaporiza el metal y crea un pequeño cráter.
Luego, la chispa se extingue y el alambre se mueve un pequeña distancia de la pieza de trabajo. Este proceso se repite miles de veces por segundo, creando una serie de cráteres que eventualmente cortan la pieza de trabajo. El alambre se alimenta constantemente a través de la pieza de trabajo, creando un corte o ranura en el metal.
Las máquinas EDM de corte por alambre son capaces de producir formas muy precisas y complejas, y se pueden usar en una variedad de materiales, incluidos metales como acero, aluminio y cobre, así como algunos materiales no metálicos. El proceso es ideal para crear piezas que tienen formas complejas o requieren tolerancias muy estrechas, ya que el alambre puede cortar detalles muy finos y producir dimensiones muy precisas.
Las máquinas de electroerosión por hilo se utilizan ampliamente en industrias como la aeroespacial, médica, y automotriz, donde la precisión y la complejidad son críticas para el producto final.

Considera bien tu presupuesto

El precio de las máquinas de electroerosión por hilo puede variar significativamente según varios factores, como la marca, la antigüedad, el estado, las capacidades y las características opcionales de la máquina. Sin embargo, como regla general, los precios de las máquinas de electroerosión por hilo usadas en el mercado pueden oscilar entre 20.000 y 200.000 euros, o más, según las especificaciones de la máquina.
Las máquinas de menor precio pueden ser más antiguas. o tener menos capacidades, mientras que las máquinas de mayor precio pueden ser más nuevas, tener funciones más avanzadas o ser de marcas conocidas. Sin embargo, los compradores deben tener en cuenta que el precio de una máquina no es la única consideración, y también deben tener en cuenta la calidad, la confiabilidad y el rendimiento general de la máquina para garantizar que satisfaga sus necesidades de producción.
También es vale la pena señalar que el costo de transporte, instalación y cualquier reparación o mantenimiento necesarios también pueden afectar el costo total de una máquina de electroerosión por hilo.

El rango de precios de las máquinas de electroerosión por hilo usadas es de entre 13 000 y euros; y 48 000€. Siempre puede usar nuestro algoritmo de precios Valorexo para determinar un precio de mercado justo.

Considere todos los aspectos logísticos de la compra

Transporte: El transporte de una máquina de electroerosión por hilo puede ser un desafío debido a su tamaño y peso. Los compradores deben considerar la logística de transportar la máquina desde la ubicación del vendedor hasta sus propias instalaciones. Esto puede implicar la contratación de una empresa de transporte especializada que tenga experiencia en el movimiento de maquinaria pesada.
Versión e idioma del software: Las máquinas de electroerosión por hilo se basan en un software especializado para controlar el proceso de corte y programar los movimientos de la máquina. . Los compradores deben asegurarse de que la máquina que compran esté equipada con la versión de software correcta para sus necesidades y que tengan acceso a soporte técnico y capacitación para el software.
Además, el idioma del software también puede ser una consideración, particularmente para los compradores que operan en entornos multilingües. Algunas máquinas de electroerosión por hilo pueden ofrecer software compatible con varios idiomas, mientras que otras pueden estar limitadas a un idioma específico. Los compradores deben verificar que el software de la máquina sea compatible con los idiomas que se hablan en sus instalaciones, o considerar comprar paquetes de idiomas o software adicional si es necesario.
Instalación: Una vez que la máquina ha sido transportada a la casa del comprador instalación, será necesario instalarlo y configurarlo. Esto puede requerir experiencia y equipo especializado, como una grúa o equipo de montaje. Los compradores también deben asegurarse de que sus instalaciones cuenten con la infraestructura necesaria, como sistemas eléctricos y de ventilación, para respaldar la máquina.
Capacitación: Operar una máquina de electroerosión por hilo requiere capacitación y conocimientos especializados. Los compradores deben asegurarse de tener la experiencia necesaria internamente o pueden programar la capacitación del fabricante o de un proveedor externo calificado.
Mantenimiento: El mantenimiento regular es esencial para mantener un corte de alambre. La máquina EDM funciona sin problemas y evita el tiempo de inactividad. Los compradores deben asegurarse de contar con los recursos y la experiencia necesarios para mantener la máquina, incluido el acceso a repuestos y soporte técnico.

Asegúrese de acordar todos los detalles con el vendedor o pregunte a su agente de Exapro para soporte.