Engranajes - talladoras de engranajes de segunda mano 43

Introducción a las máquinas formadoras de engranajes

Las máquinas perfiladoras de engranajes son herramientas esenciales en la industria metalúrgica, diseñadas específicamente para cortar y formar engranajes con alta precisión. Estas máquinas utilizan una herramienta de corte alternativo llamada cortadora moldeadora para crear los dientes del engranaje eliminando progresivamente el material de la pieza de trabajo. La conformación de engranajes es particularmente útil para engranajes internos, engranajes externos y perfiles de engranajes complejos que son difíciles de producir utilizando otros métodos. Son cruciales en diversas industrias, incluidas la automoción, la aeroespacial, la maquinaria pesada y la robótica.

Tipos de máquinas formadoras de engranajes

Las máquinas formadoras de engranajes vienen en varias configuraciones, cada una de las cuales se adapta a requisitos específicos de producción de engranajes:

1. Máquinas formadoras de engranajes horizontales: estas máquinas cuentan con una orientación de husillo horizontal, lo que las hace adecuadas para producir una amplia gama de tipos de engranajes, incluidos engranajes rectos, helicoidales y estriados.

2. Máquinas formadoras de engranajes verticales: con una orientación de husillo vertical, estas máquinas son ideales para piezas de trabajo más grandes y pesadas, como engranajes y anillos de engranaje de gran diámetro. Ofrecen una mejor estabilidad y facilidad de manejo para dichos componentes.

3. Máquinas conformadoras de engranajes CNC: Equipadas con sistemas de control numérico por computadora (CNC), estas máquinas brindan alta precisión, automatización y flexibilidad. Los conformadores de engranajes CNC pueden producir geometrías de engranajes complejas y son adecuados para aplicaciones de alta precisión.

4. Máquinas moldeadoras de engranajes universales: estas máquinas versátiles pueden realizar tareas de moldeado de engranajes tanto horizontales como verticales, proporcionando la máxima flexibilidad para varios tipos y tamaños de engranajes.

Características y especificaciones clave

Al seleccionar una máquina formadora de engranajes, se deben considerar varias características y especificaciones clave para garantizar que satisfaga las necesidades de producción:

• Sistema de control CNC: las máquinas perfiladoras de engranajes modernas suelen contar con controles CNC para mejorar la precisión y la automatización, lo que permite perfiles de engranajes complejos y una alta repetibilidad.

• Capacidad de la pieza de trabajo: El diámetro, la altura y el peso máximos de la pieza de trabajo que la máquina puede manejar. Esto es crucial para garantizar que la máquina pueda adaptarse a los tamaños de engranaje previstos.

• Longitud de carrera: La longitud máxima del movimiento alternativo del cortador moldeador. Se necesitan carreras más largas para engranajes más grandes.

• Velocidad de corte y velocidades de avance: las velocidades y avances ajustables permiten condiciones de corte óptimas para diferentes materiales y tipos de engranajes.

• Sistema de herramientas: el tipo y la calidad de las fresas moldeadoras y sus capacidades de cambio rápido, que pueden afectar significativamente la productividad.

• Rigidez y construcción de la máquina: la estabilidad estructural y la calidad de construcción de la máquina, que afectan la precisión y la estabilidad durante el proceso de conformación.

Ventajas de las máquinas formadoras de engranajes

Invertir en máquinas perfiladoras de engranajes de alta calidad ofrece numerosos beneficios:

• Precisión y exactitud: garantiza que los engranajes cumplan con las especificaciones exactas, lo cual es fundamental para aplicaciones de alto rendimiento.

• Flexibilidad: Capaz de producir una amplia gama de tipos de engranajes, incluidos engranajes internos, que son difíciles de producir con otros métodos.

• Rentabilidad: generalmente es más económico para producir lotes más pequeños de engranajes en comparación con otros métodos de corte de engranajes, como el tallado por fresado.

• Versatilidad: puede manejar varios tamaños y perfiles de engranajes, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones industriales.

• Acabado superficial mejorado: proporciona acabados superficiales de alta calidad, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.

Consideraciones al comprar una máquina formadora de engranajes

Para seleccionar la máquina formadora de engranajes adecuada para sus necesidades, considere los siguientes factores:

• Volumen de Producción: Determinar el volumen de engranajes a producir para elegir una máquina con capacidad y eficiencia adecuadas.

• Tipos y tamaños de engranajes: asegúrese de que la máquina pueda manejar los tipos y tamaños específicos de engranajes que necesita producir.

• Requisitos de precisión: haga coincidir las capacidades de precisión de la máquina con sus estándares de calidad.

• Presupuesto: equilibre la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo, incluidos el mantenimiento y los consumibles.

• Servicio y soporte: Considere la disponibilidad de servicios de soporte técnico y mantenimiento para la máquina.

• Capacitación: evalúe la necesidad de capacitación del operador para utilizar eficazmente las funciones avanzadas de la máquina.

Marcas populares y precios

Varias marcas de renombre fabrican máquinas formadoras de engranajes conocidas por su confiabilidad y rendimiento. Éstos son algunos de los más notables:

• Gleason: Gleason, fabricante líder de máquinas perfiladoras de engranajes, ofrece una gama de modelos para diferentes aplicaciones. Los precios suelen oscilar entre 200.000 dólares y más de 1 millón de dólares, según el modelo y las especificaciones.

• Liebherr: Conocida por sus máquinas perfiladoras de engranajes de alta precisión, Liebherr ofrece soluciones para diversas aplicaciones industriales. Los precios generalmente oscilan entre 250.000 y 1,5 millones de dólares.

• Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI produce máquinas perfiladoras de engranajes robustas y confiables, adecuadas para diversos tipos y tamaños de engranajes. Los precios de las máquinas MHI suelen oscilar entre 300.000 y 1,2 millones de dólares.

• Starrag-Heckert: se especializa en máquinas perfiladoras de engranajes avanzadas con alta precisión y capacidades de automatización. Los precios generalmente oscilan entre $350.000 y $1,4 millones.

• Lorenz: Reconocida por sus máquinas perfiladoras de engranajes de alta calidad, Lorenz ofrece una gama de modelos adecuados para diferentes necesidades de producción. Los precios suelen oscilar entre 250.000 dólares y más de 1,3 millones de dólares.

Conclusión

Las máquinas formadoras de engranajes son herramientas esenciales para producir engranajes de alta precisión necesarios en diversas aplicaciones industriales. Con diferentes tipos, como máquinas formadoras de engranajes horizontales, verticales, CNC y universales, la selección del modelo correcto depende de las necesidades de producción específicas y los tipos de engranajes. Los factores clave a considerar incluyen los sistemas de control CNC, la capacidad de la pieza de trabajo, la longitud de la carrera, la velocidad de corte, el sistema de herramientas y la rigidez de la máquina. Marcas líderes como Gleason, Liebherr, Mitsubishi Heavy Industries, Starrag-Heckert y Lorenz ofrecen una gama de máquinas formadoras de engranajes de alta calidad que se adaptan a diferentes aplicaciones y presupuestos. Al evaluar cuidadosamente el volumen de producción, los tipos de engranajes, los requisitos de precisión y el presupuesto, las empresas pueden asegurarse de invertir en la máquina formadora de engranajes adecuada para mejorar sus capacidades de fabricación y garantizar una producción de engranajes consistente y de alta calidad.