Exapro es su principal mercado para maquinaria industrial usada de alta calidad. Presentamos nuestra selección de fresadoras de engranajes CNC en la categoría de Máquinas herramienta para metal. Estas máquinas cuentan con un mantenimiento profesional y ofrecen una excelente combinación de precisión, eficiencia y valor.
Nuestras máquinas talladoras de engranajes CNC se destacan en la producción de engranajes de alta precisión con exactitud y repetibilidad excepcionales. Son ideales para industrias como la automotriz, aeroespacial y manufacturera, donde la producción precisa de engranajes es crucial. Estas máquinas pueden manejar varios tipos y tamaños de engranajes, atendiendo a diversos requisitos de producción.
Cada máquina talladora de engranajes CNC pasa por un riguroso proceso de investigación, lo que garantiza la calidad y el rendimiento. Nuestra maquinaria es rentable y promete ahorros significativos en comparación con equipos nuevos sin comprometer la eficiencia. Marcas reconocidas como Gleason, Liebherr y Mitsubishi forman parte de nuestra selección, conocidas por su confiabilidad y avanzada tecnología. Los precios oscilan entre 80.000 y 400.000 euros, y se adaptan a diversas escalas presupuestarias.
Para obtener información detallada o solicitar una cotización, comuníquese con nuestro equipo dedicado, listo para ayudarlo con sus necesidades específicas. En Exapro, nuestro objetivo es facilitar el crecimiento de su negocio a través de la calidad y la asequibilidad. Confía en Exapro para tus necesidades de maquinaria industrial y aumenta tu productividad hoy.
1 - 20 de 61 resultados
Año: 1980
Diámetro max. rueda mm | 40 mm |
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Modulo - | 0.3 |
Velocidad máx del husillo | 2400 rpm |
Módulo + | 1.5 |
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Tipo de CNC | |
Anchura max. rueda | 100 mm |
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Italia
Año: 2007
Diámetro max. rueda mm | 150 mm |
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Anchura max. rueda | 150 mm |
Tipo de CNC | NUM |
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Francia
Año: 2002
Diámetro max. rueda mm | 130 mm |
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Modulo - | 0.5 |
Velocidad máx del husillo | 3000 rpm |
Módulo + | 4 |
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Tipo de CNC | Siemens 840 D |
Anchura max. rueda | 180 mm |
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Alemania
Año: 2004
Diámetro max. rueda mm | 150 mm |
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Velocidad máx del husillo | 4500 rpm |
Tipo de CNC | Siemens 840d |
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Motor | 19 kW |
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Francia
Año: 2008
Diámetro max. rueda mm | 200 mm |
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Velocidad máx del husillo | 1500 rpm |
Tipo de CNC | Siemens 840 D |
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Anchura max. rueda | 100 mm |
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Francia
Año: 2006
Diámetro max. rueda mm | 45 mm |
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Modulo - | 0.5 |
Velocidad máx del husillo | 8000 rpm |
Módulo + | 1.5 |
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Tipo de CNC | Fanuc 18i-MB |
Anchura max. rueda | 250 mm |
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Alemania
Año:
Diámetro max. rueda mm | 160 mm |
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Tipo de CNC | 5 assi |
Anchura max. rueda | 150 mm |
Módulo + | 3 |
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Velocidad máx del husillo | 3500 rpm |
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Italia
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Italia
Año: 1971
Diámetro max. rueda mm | 320 mm |
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Tipo de CNC | nc |
Módulo + | 6 |
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Motor | 8 kW |
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Turquia
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Italia
Año: 2010
Diámetro max. rueda mm | 210 mm |
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Velocidad máx del husillo | 4000 rpm |
Tipo de CNC | Siemens 840d |
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Francia
Año: 2001
Módulo + | 3 |
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Anchura max. rueda | 140 mm |
Tipo de CNC | SIEMENS 840C |
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Francia
Año: 2016
Diámetro max. rueda mm | 250 mm |
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Modulo - | 30 |
Velocidad máx del husillo | 3500 rpm |
Módulo + | 30 |
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Tipo de CNC |
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Suiza
142.000 €
Polonia
Año: 2007
Tipo de CNC | Siemens 840 D |
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Velocidad máx del husillo | 1800 rpm |
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Francia
Año:
Diámetro max. rueda mm | 1000 mm |
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Tipo de CNC | LIEBHERR |
Módulo + | 18 |
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Anchura max. rueda | 800 mm |
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Francia
Año: 1992
Diámetro max. rueda mm | 150 mm |
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Modulo - | 3 |
Velocidad máx del husillo | 1500 rpm |
Módulo + | 4.5 |
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Tipo de CNC | MIKRON 788- (BWO) |
Motor | 8.8 kW |
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Alemania
Año: 2006
Diámetro max. rueda mm | 3000 mm |
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Tipo de CNC | Sinumerik 840 D |
Módulo + | 28 |
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Anchura max. rueda | 1000 mm |
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Eslovenia
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Eslovenia
Año: 1976
Diámetro max. rueda mm | 350 mm |
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Modulo - | 5 |
Velocidad máx del husillo | 485 rpm |
Módulo + | 14 |
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Tipo de CNC | TEX COMPUTER POWER E |
Anchura max. rueda | 200 mm |
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Italia
Las máquinas talladoras de engranajes CNC son herramientas críticas en la industria metalúrgica, diseñadas para la producción precisa y eficiente de engranajes. Estas máquinas utilizan una herramienta de corte especializada conocida como fresa para cortar progresivamente los dientes del engranaje en una pieza de trabajo cilíndrica. La integración de la tecnología de control numérico por computadora (CNC) ha mejorado significativamente la precisión, versatilidad y productividad de las máquinas talladoras de engranajes, haciéndolas indispensables para industrias como la automotriz, aeroespacial, de maquinaria industrial y robótica.
Las máquinas talladoras de engranajes CNC vienen en varios tipos, adaptadas a las necesidades y aplicaciones específicas de producción de engranajes:
Máquinas fresadoras de engranajes horizontales: Estas máquinas tienen la pieza montada horizontalmente. Se utilizan ampliamente para producir engranajes rectos, engranajes helicoidales, engranajes helicoidales y estrías. Las máquinas horizontales son versátiles y pueden manejar una amplia gama de tamaños de engranajes.
Máquinas talladoras de engranajes verticales: En estas máquinas, la pieza de trabajo se monta verticalmente. Son especialmente adecuados para piezas de trabajo más grandes y pesadas que son difíciles de montar horizontalmente. Las máquinas verticales ofrecen una mejor estabilidad y son ideales para engranajes y anillos de engranaje de gran diámetro.
Máquinas talladoras de engranajes universales: Estas máquinas pueden realizar operaciones de tallado por tallado tanto en ejes horizontales como verticales, proporcionando la máxima flexibilidad. Son adecuados para talleres que necesitan manejar una amplia gama de tipos y tamaños de equipos.
Máquinas talladoras de engranajes de alta velocidad: Diseñadas para una alta productividad, estas máquinas operan a velocidades y avances más altos, lo que reduce los tiempos de ciclo y aumenta la producción. Son ideales para entornos de producción de gran volumen.
Al seleccionar una máquina talladora de engranajes CNC, se deben considerar varias características y especificaciones clave:
Sistema de control CNC: la sofisticación del sistema de control afecta la precisión, la facilidad de uso y la capacidad de la máquina para manejar geometrías de engranajes complejas. Los sistemas CNC modernos ofrecen interfaces fáciles de usar, capacidades de programación avanzadas e integración con software CAD/CAM.
Configuración de ejes: el número de ejes controlados (normalmente de 3 a 6) afecta la capacidad de la máquina para producir formas de engranajes complejas y realizar operaciones de mecanizado multieje.
Velocidad de tallado y tasas de avance: velocidades y tasas de avance más altas contribuyen a una mayor productividad y tiempos de ciclo reducidos. Las velocidades y avances ajustables permiten condiciones de corte óptimas para diferentes materiales y tipos de engranajes.
Capacidad de la pieza de trabajo: El diámetro, la longitud y el peso máximos de la pieza de trabajo que la máquina puede manejar. Esta especificación es crucial para garantizar que la máquina pueda adaptarse a los tamaños de engranaje previstos.
Sistema de herramientas: El tipo y calidad de la encimera y otras herramientas de corte utilizadas. Los sistemas de herramientas de cambio rápido pueden reducir significativamente los tiempos de configuración y aumentar el tiempo de actividad de la máquina.
Automatización e integración: características como la carga y descarga automática, la inspección durante el proceso y la integración con sistemas robóticos mejoran la productividad y reducen los costos laborales.
Invertir en máquinas talladoras de engranajes CNC ofrece numerosos beneficios:
Alta precisión: la tecnología CNC garantiza una producción de engranajes consistente y de alta precisión, cumpliendo estrictas tolerancias y estándares de calidad.
Mayor productividad: las operaciones automatizadas y las capacidades de alta velocidad conducen a ciclos de producción más rápidos y a una mayor producción.
Versatilidad: las máquinas CNC pueden producir una amplia gama de tipos y tamaños de engranajes, atendiendo a diversas necesidades industriales.
Costos laborales reducidos: la automatización reduce la necesidad de intervención manual, lo que reduce los costos laborales y minimiza el error humano.
Flexibilidad: los sistemas de control CNC avanzados permiten una programación sencilla y cambios rápidos, lo que permite a los fabricantes cambiar entre diferentes tipos y tamaños de engranajes de manera eficiente.
Para seleccionar la máquina talladora de engranajes CNC adecuada a sus necesidades, tenga en cuenta los siguientes factores:
Volumen de Producción: Determinar el volumen de engranajes a producir para elegir una máquina con capacidad y velocidad adecuadas.
Tipos y tamaños de engranajes: asegúrese de que la máquina pueda manejar los tipos y tamaños específicos de engranajes que necesita producir.
Requisitos de precisión: haga coincidir las capacidades de precisión de la máquina con sus estándares de calidad.
Presupuesto: Equilibre la inversión inicial con los costos operativos a largo plazo, incluidos el mantenimiento y los consumibles.
Servicio y soporte: Considere la disponibilidad de servicios de soporte técnico y mantenimiento para la máquina.
Capacitación: evalúe la necesidad de capacitación del operador para utilizar eficazmente las funciones avanzadas de la máquina.
Varias marcas de renombre fabrican máquinas talladoras de engranajes CNC, conocidas por su confiabilidad y rendimiento. Éstos son algunos de los más destacados:
Liebherr: Liebherr, conocida por sus talladoras de engranajes de alta precisión, ofrece una gama de modelos adecuados para diversas aplicaciones. Los precios suelen oscilar entre 300.000 dólares y más de 1,5 millones de dólares, según el modelo y las especificaciones.
Gleason: Gleason es un nombre líder en equipos de fabricación de engranajes y ofrece máquinas talladoras de engranajes CNC avanzadas conocidas por su precisión y versatilidad. Los precios generalmente oscilan entre 250.000 y 1,2 millones de dólares.
Mitsubishi Heavy Industries (MHI): MHI produce fresadoras de engranajes CNC robustas y confiables, centrándose en la alta productividad y precisión. Los precios de las máquinas MHI suelen oscilar entre 400.000 y 1,3 millones de dólares.
Kashifuji: Kashifuji, especializada en máquinas talladoras de engranajes de alta velocidad, es conocida por sus diseños innovadores y sus eficientes capacidades de producción. Los precios generalmente oscilan entre $350.000 y $1,4 millones.
PFAUTER (una división de Gleason): Las fresadoras de engranajes PFAUTER son muy apreciadas por su calidad y precisión. Los precios suelen oscilar entre 300.000 dólares y más de 1,5 millones de dólares.
Las máquinas talladoras de engranajes CNC son herramientas esenciales en la producción de engranajes de alta precisión para diversas aplicaciones industriales. Con diferentes tipos, como máquinas horizontales, verticales, universales y de alta velocidad, la selección del modelo correcto depende de las necesidades de producción específicas y los tipos de engranajes. Los factores clave a considerar incluyen los sistemas de control CNC, la configuración de los ejes, la capacidad de la pieza de trabajo, los sistemas de herramientas y las funciones de automatización. Marcas líderes como Liebherr, Gleason, Mitsubishi Heavy Industries, Kashifuji y PFAUTER ofrecen una gama de fresadoras de engranajes CNC de alta calidad que se adaptan a diferentes aplicaciones y presupuestos. Al evaluar cuidadosamente el volumen de producción, los tipos de engranajes, los requisitos de precisión y el presupuesto, las empresas pueden asegurarse de invertir en la máquina talladora de engranajes CNC adecuada para mejorar sus capacidades de fabricación y garantizar una producción de engranajes consistente y de alta calidad.