En Exapro, ofrecemos una cuidada selección de centros de mecanizado vertical (CMV) usados diseñados para ofrecer precisión, versatilidad y productividad. Tanto si trabaja en el sector aeroespacial, de automoción, médico o de fabricación general, estas máquinas son esenciales para taladrar, fresar, mandrinar y dar forma a componentes metálicos con gran precisión.
Nuestro mercado le conecta con marcas mundiales como Haas, DMG Mori y FANUC, lo que le garantiza el máximo rendimiento por una fracción del coste de los equipos nuevos. Con un precio que suele oscilar entre los 20.000 y los 60.000 euros, estas máquinas son robustas, están bien mantenidas y están listas para optimizar su línea de producción.
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Precisión y rendimiento para la producción moderna
Los centros de mecanizado vertical (CMV) ofrecen precisión micrométrica con tiempos de ciclo rápidos en taladrado, fresado, roscado y mandrinado. Su disposición vertical de los husillos simplifica la fijación y la evacuación de virutas, por lo que son ideales para la fabricación de moldes, componentes de precisión y trabajos repetitivos de gran volumen.
Listados verificados y eficiencia de capital inteligente
En Exapro, todos los CMV usados proceden de vendedores de confianza con especificaciones y documentación transparentes. Podrá acceder a modelos probados a una fracción de los precios de los nuevos, lo que le ayudará a aumentar su capacidad a la vez que ahorra dinero en herramientas, automatización y formación de operarios.
Asesoramiento experto y logística global
Desde la preselección hasta la inspección y el transporte, Exapro apoya su compra con comparaciones de modelos, asesoramiento técnico y coordinación de envíos internacionales, para que su nuevo activo se integre en la producción de forma rápida y segura.
Ventajas de comprar centros de mecanizado vertical usados
Estas son las principales ventajas de invertir en un CMV usado de Exapro:
Versatilidad: realice taladrado, fresado, roscado y mandrinado en una sola máquina CNC, ahorrando tiempo y espacio.
Mecanizado de precisión: consiga tolerancias de micras con control multieje y programación CNC avanzada para una calidad de producción constante.
Durabilidad: Los CMV están construidos para un funcionamiento continuo y mantienen la fiabilidad en entornos exigentes.
Productividad: los cambiadores automáticos de herramientas, los generosos almacenes de herramientas y los husillos rápidos reducen los tiempos de ciclo y aumentan el rendimiento.
Compatibilidad de materiales: mecanizan cómodamente aceros, aluminio, titanio y aleaciones exóticas para ampliar las mezclas de piezas.
Rentabilidad: ahorros sustanciales en comparación con las máquinas nuevas, manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento.
Preparada para la automatización: opciones frecuentes para cambiadores de palets, sondeo e integración robótica para automatizar aún más los flujos de trabajo.
Principales características técnicas de los centros de mecanizado vertical usados
A continuación se indican las principales características técnicas a tener en cuenta a la hora de elegir un CMV usado:
Espacio de trabajo y recorrido de los ejes: define el tamaño máximo de la pieza y determina la idoneidad para geometrías complejas en configuraciones multieje.
Velocidad y potencia del husillo: los valores más altos permiten trabajar con materiales más duros y ciclos más cortos.
Conicidad del husillo: garantiza la sujeción segura de la herramienta y la compatibilidad con sistemas de herramientas avanzados.
Capacidad y tiempo de cambio de herramientas: los cambiadores automáticos de herramientas minimizan el tiempo de inactividad entre operaciones.
Sistema de control: las opciones más comunes incluyen CNCFANUC, Siemens y Haas para compatibilidad CAD/CAM.
Tamaño de la mesa y capacidad de carga: dicta los límites de peso de la pieza y la flexibilidad de la fijación.
Requisitos de alimentación y espacio ocupado: deben ajustarse al espacio disponible y a la infraestructura eléctrica.
Documentación e historial de servicio: los registros y manuales de mantenimiento informan sobre la fiabilidad y el mantenimiento.
Centros de mecanizado vertical
Un centro de mecanizado vertical es una máquina de corte controlada por ordenador con un husillo orientado verticalmente. Elimina material utilizando herramientas giratorias sujetas en el husillo a través de los ejes X, Y y Z. En comparación con los HMC, los VMC ofrecen una configuración más sencilla y se utilizan ampliamente para moldes, componentes de precisión y series repetibles.
Con Exapro, puede filtrar por recorrido del eje, control CNC, tamaño de la mesa, año y marca para adaptarse a sus requisitos de producción, desde máquinas compactas hasta modelos de gran potencia y alta velocidad.
Principales marcas y modelos
Haas Automation: Serie VF (VF-2, VF-4) para un equilibrio entre rendimiento, asequibilidad y versatilidad.
DMG Mori: DMC 650 V, DMC 850 V conocidas por su precisión y potencia de mecanizado.
FANUC: ROBODRILL serie α-DiB5 elogiada por su velocidad, fiabilidad y mecanizado de alto rendimiento.
Mazak: VCN 530C reconocida por sus características avanzadas y durabilidad a largo plazo.
Okuma: GENOS M560-V que ofrece precisión, rigidez y un atractivo coste total de propiedad.
Hurco: VM10i, VMX42i que combinan velocidad y precisión con controles WinMax de fácil uso.
Chiron: FZ 12 MT, FZ 15 W Magnum para mecanizado compacto de alta velocidad.
Doosan: DNM 4500, DNM 6700 valoradas por su precisión y productividad.
Bridgeport (Hardinge): XR 1000 apreciada por su rigidez, precisión y acabado superficial.
Industrias y aplicaciones
Éstas son las industrias clave en las que los CMV aportan un gran valor:
Automoción: componentes de motores, piezas de transmisión y moldes de precisión.
Aeroespacial: álabes de turbina, trenes de aterrizaje y piezas de aleación de alta resistencia.
Medicina: herramientas quirúrgicas, implantes y dispositivos médicos de alta precisión.
Fabricación general: mecanizado flexible de piezas de diversos tamaños y complejidad.
Fabricación de herramientas y matrices: matrices, moldes y herramientas de precisión.
Electrónica y relojería: componentes intrincados con tolerancias estrechas.
Joyería: piezas delicadas de precisión con acabados finos.
Precios y factores de coste
A continuación se detallan los principales factores que influyen en el precio de los CMV usados en Exapro:
Rango de precios: los CMV de segunda mano suelen venderse entre 20.000 y 60.000 euros. Las máquinas nuevas empiezan en torno a los 50.000 euros, las de gama media entre 100.000 y 200.000 euros, y los modelos premium pueden superar los 200.000 euros y alcanzar entre 500.000 y 1.000.000 de euros con automatización multieje.
Especificaciones de la máquina: el recorrido de los ejes y el área de trabajo, la velocidad y la potencia del husillo, el tipo de cono y la capacidad del ATC influyen mucho en el valor.
Estado y mantenimiento: un servicio documentado, un husillo y guías en buen estado y un panel CNC fiable justifican precios más altos y reducen el riesgo.
Accesorios y opciones: los cambiadores de palets, el palpado, el 4º/5º eje, los transportadores de virutas y el refrigerante de alta presión mejoran la productividad y la calidad.
Requisitos de las instalaciones: la potencia eléctrica, el espacio del suelo y la altura del techo pueden añadir costes de instalación y deben presupuestarse.
Validación de precios: utilice herramientas de comparación de mercado como Valorexo para comparar los precios con transacciones recientes.
Cómo elegir la máquina VMC de segunda mano adecuada
Elegir el CMV adecuado consiste en alinear las capacidades con sus piezas, procesos y planes de crecimiento. Utilice los criterios siguientes para tomar una decisión segura y basada en el retorno de la inversión.
Definir las necesidades de producción
Mapee las piezas típicas por dimensiones, materiales, tolerancias y acabado. Esto determina el recorrido del eje necesario , el rendimiento del husillo y la capacidad de la herramienta, y si se justifica una configuración de 3, 4 ó 5 ejes.
Fabricante, modelo y control
Dé prioridad a las marcas con sólidas redes de servicio y disponibilidad de repuestos. Asegúrese de que el control CNC se adapta a su flujo de trabajo CAD/CAM y a los conocimientos del operario para minimizar el tiempo de puesta en marcha.
Estado mecánico y precisión
Inspeccione las guías, los husillos de bolas, el husillo y el ATC. Verifique el juego, la estabilidad térmica y la repetibilidad. Una inspección profesional puede ahorrar costes sustanciales en el futuro.
Automatización y estrategia de fijación
Decida sobre el palpado, la paletización y la carga robotizada. Alinee el diseño de la fijación con la combinación de piezas para conseguir un mecanizado sin supervisión y tiempos de ciclo estables.
Coste total e integración
Presupueste más allá del precio de etiqueta el utillaje, los portapiezas, la gestión del refrigerante, el transporte y la instalación. Antes de la entrega, confirme la distribución en planta y las distancias de seguridad y suministro eléctrico.
Consulte a expertos
Los especialistas de Exapro le ayudan a comparar modelos, validar el estado y organizar la logística, garantizando una adquisición segura y eficaz en línea con sus indicadores clave de rendimiento.
Mejore su producción con un CMV usado
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Puede comprobar el funcionamiento de uno de nuestros centros de mecanizado vertical usados, el Deckel Maho 75V Linear, aquí: