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Año:
Recorrido vertical | 520 mm |
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Número de golpes por minuto | 125 |
Tipo | Neumático |
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Año: 1983
Potencia | 3 T |
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Tipo | Neumático |
Potencia motor | 75 kW |
Recorrido vertical | 930 mm |
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Número de golpes por minuto | 103 |
Año:
Martillo de forja HUTA ZYGMUNT 1T usado Martillo HUTA Zygmunt 1T (40559)Año: 1988
Conformadora de fabricación rusa. Modelo: MA 4129 A. Fabricada en 1988 por la planta de Astrakhan en Rusia. Equipada con lubricación central. Empuñadura de control manual y pedal. Tabla de posiciones de la empuñadura. Energía de impacto de 1,55 KJ y 220 golpes por minuto. Potencia absorbida 7,5 KW. Apertura 300 mm y anchura de trabajo 260 mm. Peso del …Año:
Potencia | 0,2 T |
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Número de golpes por minuto | 168 |
Recorrido vertical | 480 mm |
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Potencia motor | 11 kW |
Año: 1970
Y.O.M. 1978 Número de serie Capacidad 7000 kgm Carrera máx. Carrera 850 mm Carreras 100 n°/min Longitud del asiento de la matriz en el cilindro 650 mm Peso del cilindro 2500 kg Longitud de la matriz en el soporte 900 mm Espesor mín. Espesor de la matriz 300 mm Troquel superior máx. Peso 800 kg Altura de trabajo 780 mm …Año:
Potencia | 0,3 T |
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Número de golpes por minuto | 190 |
Recorrido vertical | 390 mm |
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Año: 2000
Potencia | 160 T |
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Tipo | Hidráulico |
Recorrido vertical | 200 mm |
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Año:
Corte embrague de freno Herida abierta Funcional Puede transferir la fabricación Diámetro del troquel: 100 mm Longitud del troquel: 330 mm Diámetro del punzón: 80 mm Longitud del punzón: 125 mm Longitud de eyección: 300 mm Eyección +: 30 mm Diámetro mini/maxi hilo (600N/mm²): 8/18 mm Diámetro máximo de la cabeza (600N/mm²): 38 mm Número de posiciones (matriz sin corte): …Año: ~ 1983
Potencia | 1 T |
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Tipo | Neumático |
Potencia motor | 75 kW |
Recorrido vertical | 800 mm |
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Número de golpes por minuto | 103 |
Año:
Potencia | 1000 T |
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Número de golpes por minuto | 95 |
Tipo | Neumático |
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Potencia motor | 75 kW |
Año: 1978
Potencia | 10 T |
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Tipo | Neumático |
Recorrido vertical | 1400 mm |
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Número de golpes por minuto | 30 |
Los martillos de forja son componentes cruciales en la industria de la forja de metales, ya que proporcionan la fuerza necesaria para dar forma a piezas de metal mediante impactos repetidos. Estas máquinas son esenciales para producir componentes metálicos de alta resistencia utilizados en diversas industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, de construcción y de maquinaria pesada. Comprender los diferentes tipos, características y consideraciones al comprar martillos de forja puede mejorar significativamente sus operaciones de forja de metales. Exapro, un mercado en línea líder para maquinaria industrial usada, ofrece una selección diversa de martillos de forja, brindando a las empresas acceso a equipos de alta calidad a precios competitivos.
Los martillos de forjado son dispositivos mecánicos que se utilizan para dar golpes controlados y de alta energía a piezas de trabajo de metal, deformándolas y dándoles la forma deseada. Estos martillos son parte integral del proceso de forjado, que implica calentar el metal hasta un estado flexible y luego darle forma utilizando fuerzas de compresión.
Los martillos de forjado vienen en varios tipos y configuraciones para satisfacer necesidades de forjado específicas. A continuación se ofrece una descripción general de los tipos principales:
Los martillos de forja por estampación son el tipo más común y utilizan la gravedad para dejar caer un martillo sobre la pieza de trabajo. Son versátiles y adecuados para diversas aplicaciones de forjado.
Los martillos de forja neumáticos utilizan aire comprimido para impulsar el martillo, proporcionando una fuerza constante y ajustable. Son conocidos por su velocidad y control.
Los martillos de forja hidráulicos utilizan presión de fluido hidráulico para impulsar el martillo. Ofrecen gran fuerza y precisión, lo que los hace ideales para operaciones de forjado de alta resistencia.
Los martillos de forja mecánicos utilizan enlaces mecánicos y levas para dar golpes controlados. Son conocidos por su fiabilidad y precisión.
Al seleccionar un martillo de forjado, es crucial considerar características y especificaciones específicas para garantizar que la máquina cumpla con sus requisitos operativos. Los factores clave incluyen:
La fuerza del martillo y la energía del impacto determinan la potencia y la eficacia del martillo de forjado. Asegúrese de que la máquina pueda entregar la fuerza necesaria para sus tareas de forjado específicas, ya sea para componentes pequeños y detallados o piezas grandes y resistentes. Los listados de Exapro proporcionan especificaciones detalladas sobre la fuerza del martillo y la energía del impacto, lo que le ayudará a encontrar una máquina que se adapte a sus necesidades.
La longitud de la carrera y la velocidad afectan la eficiencia y precisión del proceso de forjado. Busque máquinas con longitudes de carrera y velocidades ajustables para adaptarse a diferentes materiales y requisitos de forjado.
Los sistemas de control avanzados mejoran la precisión, la consistencia y la eficiencia en el proceso de forjado. Funciones como configuraciones programables, interfaces de pantalla táctil, monitoreo en tiempo real y ajustes automatizados pueden aumentar significativamente la productividad.
La calidad de construcción y la durabilidad del martillo de forjado son esenciales para la eficiencia operativa a largo plazo. Las máquinas construidas con materiales de alta calidad, como robustos marcos de acero y componentes resistentes al desgaste, son más resistentes al desgaste. Los diseños fáciles de mantener y los componentes accesibles simplifican el mantenimiento, reduciendo el tiempo de inactividad y los costos operativos.
La seguridad es primordial en las operaciones de forjado de metales. Busque máquinas con características de seguridad como botones de parada de emergencia, guardas protectoras y mecanismos de apagado automático para proteger a los operadores y el equipo.
Las marcas de renombre garantizan una mayor calidad y un mejor soporte. A continuación se muestran algunas de las principales marcas del mercado de martillos de forja:
Exapro cuenta con equipos de estas y otras marcas reconocidas, lo que garantiza el acceso a maquinaria confiable y con buen soporte.
El costo de los martillos de forja usados varía ampliamente según factores como la edad, el estado, la marca y las características específicas. Generalmente, los precios pueden oscilar entre varios miles y varios cientos de miles de dólares. Por ejemplo, un martillo de forja neumático Anyang usado podría costar entre $ 10 000 y $ 30 000, mientras que un martillo de forja hidráulico Lasco de alta gama podría costar entre $ 100 000 y $ 300 000. El mercado de Exapro ofrece una variedad de opciones de precios, brindando transparencia y ofertas competitivas para los compradores.
Los martillos de forja son herramientas esenciales en la industria de la forja de metales y ofrecen soluciones eficientes y confiables para dar forma a piezas de trabajo metálicas. Al comprender los diferentes tipos de martillos y los factores clave a considerar al comprar, las empresas pueden tomar decisiones informadas que mejoren sus capacidades operativas. Exapro ofrece una plataforma integral para adquirir maquinaria usada de alta calidad, proporcionando listados detallados y precios competitivos. Ya sea que necesite un martillo de forjado, un martillo de forjado neumático, un martillo de forjado hidráulico o un martillo de forjado mecánico, el extenso inventario de Exapro y su interfaz fácil de usar facilitan la búsqueda del equipo adecuado para sus operaciones de forjado de metales. p>