Exapro, un mercado líder para maquinaria industrial usada, ofrece una cuidada selección de líneas de láminas de plástico, que combinan innovación con rentabilidad. Originarias de fabricantes estimados como Battenfeld-Cincinnati, Breyer y KraussMaffei, estas máquinas prometen eficiencia, producción de láminas de alta calidad y durabilidad. Con precios que oscilan entre 50 000 y 500 000 euros, Exapro atiende a empresas de diferentes escalas, garantizando un equilibrio entre asequibilidad y calidad.

Las líneas de láminas de plástico son esenciales en la industria del plástico para producir láminas de plástico de alta calidad utilizadas en diversas aplicaciones, como las industrias de embalaje, construcción y automoción. Estas líneas garantizan un espesor constante, superficies lisas y dimensiones precisas, lo que las hace indispensables para la producción de grandes volúmenes.

En Exapro, además de precios competitivos, los profesionales pueden evaluar los parámetros esenciales de la máquina, asegurando que realizan una compra informada y adaptada a sus necesidades. Explore la colección de Exapro y mejore sus capacidades de producción con líneas de láminas de plástico confiables y eficientes.

Título de la oferta: Línea de producción de láminas de plástico SIPA PPS 755 Fabricante: SIPA Modelo: PPS 755 Año de fabricación: 2000 Estado técnico: Avería Estado: Desmontada Descripción: Esta línea de producción de láminas de plástico SIPA PPS 755 se vende como máquina IMM para la producción de preformas. Tenga en cuenta que la máquina está dañada y se ofrece únicamente para repuestos.
La línea consiste en: Cinta de alimentación con detector de metales Aglomerador 250 KW Silo de transición para refrigerar el material Estación de ensacado Soplante y husillos de transporte entre equipos Información relevante: Marca y modelo: Regulus XY800 Aglomera casi cualquier material: PET, PP, PE, etc. Formato el que sea: fibras, non wooven, rafia, film, etc. Capacidad: 400 – 1.000 kg/h en función del material. Horas producción: < 500 h Estado: bueno, muy poco uso. Casi nuevo. En producción. Control de ciclo automático mediante PLC Otros datos: Inverter principal ABB PLC y HMI Siemens Marcado CE
La línea de producción consta de: un horno eléctrico para calentar placas acrílicas, tres modelos diferentes de moldes con sus correspondientes moldes principales (enchufes), una bomba de vacío para introducir las placas acrílicas calentadas en los moldes, un depósito de vacío de 2000 litros para extraer las placas acrílicas terminadas de los moldes , diversas piezas para bañeras de hidromasaje, conectores de PVC, filtros y varias bañeras de hidromasaje sin terminar. En resumen, una línea de producción muy interesante para principiantes o para desarrollar una actividad secundaria, sobre todo porque también se pueden fabricar otros objetos de plástico, siempre que se disponga del molde adecuado, por ejemplo, un parachoques de coche u otros moldes de plástico.
Completo con cinta transportadora + unidad de control de lubricación del cubo + tolva de descarga densificada de acero inoxidable + lanzador + extractor de humos Máquina completamente revisada en 2025 Máquina en funcionamiento
Esta línea de colada continua de poliuretano en carrusel es una instalación industrial completa diseñada para la fabricación de piezas planas de poliuretano mediante un proceso de colada a baja presión. La línea permite la producción continua o semicontinua con solo dos operarios, combinando alta automatización, estabilidad del proceso y una importante capacidad de producción. El sistema es el resultado de la integración de equipos de varios fabricantes, lo que explica la ausencia de una placa de características única. Se trata de una línea industrial a medida, probada en condiciones reales de producción. Principio de funcionamiento La línea se basa en un carrusel continuo flexible compuesto por plataformas giratorias accionadas por un transportador de cadena, que integra las siguientes estaciones: Máquina de colada a baja presión (3 componentes principales + 3 aditivos simultáneos) con unidades de desgasificación en línea para los tres componentes principales Sistema de transporte continuo Túneles de calentamiento con una longitud total de 24 metros, temperatura máxima de 150 °C Estación de desmoldeo Estación de limpieza de moldes (sistema de cepillos) Estación de aplicación automática de desmoldeante Esta configuración permite un control preciso de los tiempos de curado y una producción continua y estable. Se pueden gestionar …
La máquina GELIMAT - G-100 S puede utilizarse de forma eficaz y fiable no sólo con LDPE, sino también con HDPE, PP, PVC y otros materiales termoplásticos. Esta versatilidad no requiere modificaciones mecánicas ni de diseño en la máquina. La máquina ofrece una capacidad de producción aproximada de 1 tonelada por hora. Al procesar materiales de mayor densidad, esta capacidad puede aumentar aún más. El sistema GELIMAT no requiere premezclado. Además, no es necesario secar la harina de madera antes de procesarla. En cuestión de segundos se consigue una eficacia de mezcla muy elevada. Gracias a la función de autolimpieza de la máquina, los cambios entre distintos productos son rápidos y sencillos. El contenido de humedad de la harina de madera puede ser del 15-20%, o incluso superior. En tales casos, el sistema sigue funcionando con normalidad, con sólo un ligero aumento de unos segundos en el tiempo de proceso. Tipo G-100 S Año : 2011 Motor kW:1000 H.P. Tensión:380 Hz:50 Temperatura máxima (°C/°F) : 316/600 Volumen (litros):90
Línea de granulación/regranulación de plásticos (PVC/PE/PP y mezclas), totalmente integrada y lista para funcionar. El núcleo es una extrusora de doble husillo KraussMaffei 2-60 KK (2×60/125) conectada a un cambiador de filtros GNEUSS SF 90. A la salida: vibrosito refrigerado por aire y ventilador de transporte a Big-Bag, tuberías incluidas. Extrusora de doble husillo KraussMaffei 2-60 KK - datos técnicos Año de construcción: 1996 Motor principal 37 kW | velocidad: 37,5 rpm Sinfines: cónicos de 60-125 mm, con termostato de aceite (exterior) Cilindro: refrigerado por aceite; 4 zonas por cilindro (incluidas 3 zonas de calefacción y refrigeración) Potencia de calentamiento de los sinfines: 6 kW | potencia de refrigeración de los sinfines: 7 kW Potencia de refrigeración del cilindro: 14 kW Calentadores: fabricación alemana, controlados por termorreguladores Desgasificación: sistema de desgasificación con bomba de vacío Sensores de proceso: sensor de presión másica Gefran/Gneuss y sensor de temperatura de la masa fundida Capacidad de referencia: hasta 300 kg/h (dependiendo del material) Cambiador de tamices GNEUSS SF 90 - información clave Placa deslizante, 70 cm² de superficie de tamizado, 2 zonas de calentamiento Máx. 300 bar / 320 °C; sistema de calefacción 7,1 kW / 230 V Sensores de presión y temperatura, …
COSTARELLI VDF 30/1300/RI - Línea completa de producción de copos de plástico - made in italy para pe, pet, pp e pvc ## planta industrial costarelli llave en mano Capacidad de producción: hasta 4 toneladas/hora ### características principales - línea de lavado costarelli completa para selección y reciclaje - materiales procesados: pe, pet, pp y pvc - gestión simplificada: funcionamiento con un solo operario - producción horaria variable en función del tipo de plástico (media 4 t/h) - planta operativa y utilizable inmediatamente - vídeos y fotos disponibles de la planta en funcionamiento - ubicación actual: grecia - motivo de la venta: actualización a tecnología de última generación --- ## composición de la planta ### 1. Triturador Vecoplan Sistema de trituración primaria para la reducción del volumen de material plástico ### 2. Depósito de material (tolva) - depósito 1,5m (h) x 3,85m (l) x 1,5m (w) - base: 1,05m (h) x 2,24m (l) x 1,50m (w) - función: almacenamiento y alimentación automática de la lavadora ### 3. Lavadora de fregadero y flotador Costarelli - dimensiones principales: 2.80m (h) x 3m (w) x 10.70m (l) - 2 contenedores de retorno: 1,08-1,68m (h) x 1,06m (w) x 4m (l) - tecnología: separación …
LDPE HDPE PP bolsa que hace la máquina Diámetro máximo del rollo: 1300 mm Anchura máxima del rollo: 1400 mm Peso máximo del rollo: 17.200 N Diámetro interior del dedal 76 mm Film alimentario: Diámetro máximo del rollo: 750 mm Diámetro interior del dedal 76 mm Anchura del rollo: 350 mm Especificaciones del producto: Anchura de la bolsa 250-750 mm Datos de salida: Velocidad de ciclo máxima: 150 rpm Velocidad mínima del ciclo: 60 rpm Velocidad máxima de producción 150 rpm a una anchura de bolsa de 450 mm y un grosor de película de LDPE de 0,055 mm. Dependiendo de la velocidad y de las condiciones de producción, la velocidad puede ser inferior. Anchura de sellado 850 mm Longitud del producto (máx.) 630 mm Longitud del producto (mín.) 250 mm Velocidad de la película: 80 m/min Número de pistas: 1 Todo el mantenimiento y las reparaciones se realizan con regularidad. El estado es bueno. Dispongo de la documentación técnica y de funcionamiento en inglés y alemán.
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Título de la oferta: Torre de pulido de 3 rodillos Reifenhauser de 400 mm de ancho Fabricante: Reifenhauser Modelo: Torre de pulido de 3 rodillos Reifenhauser de 2400 mm de ancho Año de fabricación: Sin especificar Año de fabricación aproximado: Sin especificar Estado técnico: tal y como está, en el lugar donde se encuentra Estado: en funcionamiento Características adicionales: termorregulación, sistema de arrastre, accionamientos individuales de 2400 mm x 500 mm, sistema de arrastre de velocidad variable, cuchillas en línea
1. Línea de calandria alemana de PVC de 3 rodillos (Calendarette) - 1700 mm Línea principal: Marca: Battenfeld (alemán) Tipo: Calandria de PVC de 3 rollos tipo C Anchura de trabajo: 1700 mm Productos típicos: [Lámina PVC SOFT / Lámina rígida] Velocidad de línea / rendimiento: [40 MPM Espesor estándar 0,25 x 1450 mm] Año de fabricación: [Año 1989] Equipamiento y auxiliares incluidos: Mezclador en caliente - 500 L Mezclador en frío - 1000 L Extrusora de dos etapas ZSE 150/250 con matriz en T Calendario de 3 rollos tipo C (marca alemana) - 1700 mm de ancho de rollo 8 rodillos de salida Unidad de gofrado Rodillos enfriadores - 9 unidades Unidad de arrastre de envoltura en S Controlador de tensión de rodillos bailarines Bobinadora de torreta Detalles adicionales (a petición o para incluir si dispone de ellos): Sistema de accionamiento y control: [DC Drives BBC Make] Detalles del sistema de calefacción/refrigeración -(Calefacción Fluido térmico ) Potencia instalada / carga conectada - (430 KW de carga CC y 150 KW de carga CA) Cortadora de láminas en línea ( Cortadora en línea de PVC rígido) Cortadora de hojas ( Cortadora rígida de papelería tamaño A4) Panel de alimentación PCC …
Producción llave en mano de baldosas SPC Ciclo completo de producción: preparación de la materia prima, mezcla, extrusión, corte, barnizado, preparación y pintado de los bordes. Capacidad de producción de hasta 3000 m² al día. La línea se montó y puso en marcha en 2025, y está lista para funcionar. Solo se han fabricado muestras de prueba del producto, la tecnología está perfeccionada.

Comprensión de las líneas de producción de láminas de plástico en el mercado de equipos de fábrica de Exapro

En Exapro conectamos a los profesionales con soluciones de maquinaria industrial de primer nivel. Entre nuestra amplia oferta, la categoría de Equipos de Fábrica incluye Unidades de Producción Completas esenciales para la fabricación de láminas de plástico. Exploremos qué implican estas líneas de producción, su importancia y por qué Exapro es el mercado ideal para comprarlas o venderlas.

¿Qué son las líneas de producción de láminas de plástico?

Las líneas de producción de láminas de plástico son sistemas integrados diseñados para fabricar láminas de plástico a partir de materias primas mediante un proceso continuo. Estas láminas se utilizan en diversas aplicaciones, incluidas embalaje, construcción, automoción y bienes de consumo. Las líneas de producción completas agilizan todo el proceso de fabricación, garantizando eficiencia, consistencia y resultados de alta calidad.

Tipos de líneas de producción de láminas de plástico

  1. Líneas de extrusión: utilice una extrusora para fundir bolitas o gránulos de plástico, que luego se forman en láminas a través de un troquel y se enfrían.
  2. Líneas de calandrado: emplea una serie de rodillos calentados para presionar y estirar el material plástico en láminas delgadas.
  3. Líneas de coextrusión: combine múltiples extrusoras para producir láminas multicapa con diferentes propiedades en cada capa.
  4. Líneas de termoformado: incluyen procesos adicionales para formar láminas de plástico en formas y productos específicos utilizando calor y moldes.

La ventaja de Exapro: compra y venta Venta de líneas de producción de láminas de plástico

Navegar por el mundo de la maquinaria industrial usada puede ser complejo, pero Exapro simplifica el proceso. Para quienes desean comprar, los beneficios clave son múltiples.

Rentabilidad

Adquirir nuevas líneas de producción de láminas de plástico puede suponer un compromiso financiero importante, especialmente para las pequeñas empresas o las empresas emergentes. A través de Exapro, los profesionales pueden obtener estas líneas a una fracción del costo de las nuevas, asegurando una excelente relación calidad-precio. En nuestra plataforma, el rango de precios de las líneas de producción de láminas de plástico usadas suele oscilar entre 50.000 y 500.000 euros, lo que refleja la variedad disponible en términos de antigüedad, marca, desgaste y características adicionales.

Garantía de calidad

En Exapro, cada listado se somete a un proceso de evaluación exhaustivo para garantizar que cada equipo esté en excelentes condiciones de funcionamiento y listo para su próximo capítulo operativo. Este riguroso proceso de investigación garantiza que incluso la maquinaria usada cumpla con altos estándares de calidad y confiabilidad.

Alcance de mercado

Las líneas de producción de láminas de plástico son cruciales para una fabricación eficiente y de alta calidad. Ya sea que esté buscando invertir en uno o venderlo, Exapro ofrece una plataforma que garantiza conveniencia, confiabilidad y valor. Embárquese en el futuro de la fabricación de plástico con Exapro: donde la innovación se encuentra con la tradición.

Principales ventajas de las líneas de producción de láminas de plástico

Las líneas de producción de láminas de plástico son indispensables en la industria de fabricación de plásticos debido a sus numerosos beneficios. Estas son las principales ventajas:

Alta eficiencia

Estas líneas integran varias etapas de producción en un proceso continuo, lo que aumenta significativamente la velocidad y la eficiencia de la producción.

Calidad constante

Las líneas de producción automatizadas garantizan la uniformidad en el espesor, la textura y la calidad de las láminas, cumpliendo con los estrictos estándares de la industria.

Versatilidad

Las modernas líneas de producción de láminas de plástico pueden manejar diversos materiales (como PVC, PET, PP, PE) y producir láminas con diferentes propiedades, lo que las hace adaptables para múltiples aplicaciones.

Ahorro de costes

Invertir en una línea de producción completa puede generar ahorros de costos a largo plazo al reducir los costos laborales, minimizar el desperdicio y optimizar el uso de recursos.

Escalabilidad

Estas líneas se pueden ampliar o reducir según las necesidades de producción, lo que proporciona flexibilidad para satisfacer las demandas del mercado.

Principales parámetros de la máquina de las líneas de producción de láminas de plástico

Al evaluar o comprender las líneas de producción de láminas de plástico, se consideran varios parámetros clave para garantizar que cumplan con requisitos específicos. Estos son los principales parámetros de la máquina:

Capacidad del extrusor

El volumen de material que la extrusora puede procesar, generalmente medido en kilogramos por hora (kg/h), lo que afecta la tasa de producción.

Ancho de hoja

El ancho máximo de la lámina de plástico que la línea puede producir, fundamental para determinar la idoneidad de la línea para diferentes aplicaciones.

Rango de espesor de hoja

La gama de espesores que la línea puede producir, proporciona flexibilidad en la fabricación de diferentes productos.

Número de capas

Para líneas de coextrusión, el número de capas que se pueden producir simultáneamente, lo que permite la creación de láminas multicapa con diversas propiedades.

Sistema de refrigeración

El tipo y eficiencia del sistema de refrigeración, que es crucial para asegurar que las láminas solidifiquen correctamente y mantengan sus propiedades.

Bobinado y corte

La capacidad de enrollar las hojas terminadas en rollos o cortarlas en longitudes específicas, lo que afecta el procesamiento y manipulación posteriores.

Nivel de automatización

El grado de automatización, que va desde sistemas semiautomáticos hasta sistemas completamente automáticos, afecta la facilidad de uso y la eficiencia operativa.

Área de uso de las líneas de producción de láminas de plástico

Las líneas de producción de láminas de plástico, dada su versatilidad y capacidad de fabricación de alta calidad, encuentran aplicación en multitud de ámbitos. A continuación se muestra un resumen de las principales áreas de uso:

Industria del embalaje

Se utiliza para producir láminas de plástico para materiales de embalaje, incluidos envases de alimentos, blísteres y envases tipo bivalva.

Industria de la construcción

Esencial para la fabricación de láminas utilizadas en materiales de construcción, como techos, paneles de paredes y aislamientos.

Industria del automóvil

Aplicado en la producción de componentes automotrices interiores y exteriores, incluidos tableros, paneles de puertas y cubiertas protectoras.

Bienes de consumo

Se utiliza para fabricar láminas de plástico para diversos productos de consumo, como artículos de papelería, juguetes y artículos para el hogar.

Industria médica

Es crucial para producir láminas de plástico de grado médico utilizadas en productos sanitarios, incluidos embalajes y dispositivos médicos desechables.

Industria agrícola

Se utiliza para crear láminas de plástico para aplicaciones agrícolas, como cubiertas de invernaderos, películas de mantillo y barreras protectoras.

Fabricantes de líneas de producción de láminas de plástico

Varios fabricantes de renombre en las industrias del plástico y el caucho son conocidos por su calidad e innovación. A continuación se muestran algunos fabricantes destacados de líneas de producción de láminas de plástico:

Grupo KraussMaffei

KraussMaffei, proveedor líder de equipos de moldeo por inyección y extrusión, ofrece líneas de producción de láminas de plástico avanzadas conocidas por su precisión y eficiencia.

Battenfeld-Cincinnati

Battenfeld-Cincinnati, reconocida por sus equipos de extrusión de alta calidad, ofrece líneas de producción eficientes y versátiles para diversas aplicaciones de láminas de plástico.

Grupo de usuarios Reifenhä

Se especializa en tecnología de extrusión y ofrece líneas de producción de láminas de plástico robustas diseñadas para la fabricación de alto rendimiento.

Grupo Amut

Conocido por su amplia gama de maquinaria de procesamiento de plástico, Amut ofrece líneas de producción confiables y eficientes para la industria de láminas de plástico.

Estándar Davis

Ofrece soluciones de extrusión avanzadas con un enfoque en la alta eficiencia y calidad, proporcionando líneas de producción adecuadas para diversas aplicaciones.

Bandera

Se especializa en líneas de extrusión y coextrusión, ofreciendo equipos de alta calidad para producir láminas de plástico con diversas propiedades.

Al considerar una compra o investigar líneas de producción de láminas de plástico, es esencial analizar los modelos específicos, las revisiones y el servicio posventa de estos fabricantes. Cada marca tiene sus puntos fuertes, especialidades e innovaciones tecnológicas que se adaptan a diferentes necesidades de producción.

Conclusión

Las líneas de producción de láminas de plástico son activos invaluables en la industria de fabricación de plástico y ofrecen soluciones eficientes, rentables y de alta calidad para producir varios tipos de láminas de plástico. Ya sea para embalaje, construcción, automoción o bienes de consumo, estas líneas garantizan una calidad superior del producto y el cumplimiento de los estándares de la industria. Con el apoyo de Exapro, adquirir o vender líneas de producción de láminas de plástico se convierte en un proceso sencillo y confiable, que permite a las empresas concentrarse en lo que mejor saben hacer: lo que hacen. produciendo productos plásticos excepcionales.