Línea de extrusión Keller CFE-699-A-04

Fabricante Keller
Modelo CFE-699-A-04
Año
Ubicación Rusia RU
Categoria Líneas de extrusión
Número de producto P00131151

460.000,00 €

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Información acerca del vendedor

Tipo de cliente Usuario – grande empresa
Activo desde 2020
Ofertas en línea 5
Última actividad 21 de Febrero de 2020

Información avanzada

Diametro de tornillo 600 mm
Caudal 100000 kg/h
Tipo monohusillo
-------------------
Longitud x anchura x altura 12000,0 × 2500,0 × 1500,0
Peso 40000 kg
Horas en marcha 50 horas
Horas bajo tensión
Estado general bueno
Con Normativas CE ---------
Condición

Descripción

Extrusora de desgasificación de tornillo simple CFE-699-A-04 para polímeros fabricados por KELLER (EE. UU.) Y KOBE STEEL (Japón) bajo una licencia DUPONT. La extrusora tiene los siguientes parámetros: dimensiones totales de la extrusora, teniendo en cuenta la caja de engranajes y el motor: longitud 12 metros, ancho -2.5 metros, altura -1.5 metros, el diámetro total de la carcasa con una camisa de calentamiento-enfriamiento es de 950 mm , el diámetro del tornillo es de 600 mm, longitud del tornillo -7800 mm. La velocidad media del tornillo es de 22-25 rpm. El peso total de la extrusora sin piezas de repuesto es de 40 toneladas. La presión de trabajo en la carcasa es de hasta 300 bar, la temperatura de trabajo de calentamiento de la masa fundida es de hasta 300 grados. La carcasa de la extrusora se calienta con el aceite a alta temperatura que se le suministra.
La productividad promedio de los polímeros es de 50-100 toneladas por hora. La extrusora está equipada con un reductor paralelo de POWER-TECH INTERNATIONAL (FOOT-JONES) tipo 2503-HLE, un motor eléctrico SIEMENS 355L 250 kW a prueba de explosión con enfriamiento forzado y un acoplamiento magnético DYNAPAR 53Z. La extrusora viene con un tornillo de trabajo de repuesto y un conjunto completo de repuestos y automatización. La extrusora se puede utilizar para los siguientes tipos de industrias: 1. Producción industrial de varios tipos de pellets y desechos de polímeros. 2. Producción industrial de tableros de terraza y otros productos a partir de compuestos de madera y polímeros. 3. Producción industrial de pellets de turba, aserrín o sus compuestos. 4. Producción industrial de resinas y ceras de turba a partir de turba. 5. Producción industrial de cauchos sintéticos y sus derivados. 6. Briquetas de alimentación. 7. Uso industrial como prensa para aceites no comestibles. 8. Para bombear resinas y otras sustancias altamente viscosas (en este caso, la capacidad se puede aumentar hasta 200 toneladas / hora). 9. Producción de pulpa.
En presencia de 2 piezas, casi nunca se ha utilizado, el tiempo de funcionamiento es de aproximadamente 50 horas.

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