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| Velocidad | 300 m/min |
| ------------------- | |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | No especificado |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | |
| ficha técnica | Carint 1508 |
| Última fecha de disponibilidad | 04/05/2026 |
Esta máquina de impresión flexográfica Carint, modelo 1508, fabricada en 2004, opera a una velocidad de impresión de 300 m/min. Está diseñada para impresión con base de solventes y admite grosores de plancha de 1,14 mm. La máquina cuenta con capacidades de desenrollado y enrollado de 800 mm cada una, con tamaños de núcleo de 76 mm I.D. y 90 mm O.D. Soporta mangas que van desde 360 hasta 650 mm.
La prensa incluye registros longitudinales y laterales controlados de forma remota para un alineamiento preciso. La plataforma de impresión está equipada para mangas en mandriles fijos y cilindros de plancha convencionales con ejes integrales. La liberación de mangas y cilindros de plancha se maneja con motores paso a paso con liberación retardada horizontal. El sistema de cuchilla doctor está completamente cerrado para asegurar una impresión limpia.
Las características avanzadas incluyen posicionamiento automático de la plataforma con ajuste micrométrico remoto mediante tornillos de rodamiento de bolas, controlados por motores paso a paso con codificadores incrementales. Un sistema de pre-registro longitudinal y bloqueo hidráulico automático de deslizadores y bloques deslizantes mejoran la precisión de operación. Dos paneles de control permiten la gestión de todas las estaciones de impresión.
El secado se maneja con un sistema de 4 ventiladores con rodillos motorizados, complementado por dos rodillos de enfriamiento de pared simple cromados de 210 mm O.D. impulsados por motores AC. Un cilindro acondicionador de entrada con un diámetro de 305 mm O.D. y calefacción eléctrica está ubicado antes de la primera estación de impresión.
La máquina emplea un sistema de control computarizado basado en SIEMENS S7-300, integrado con el sistema de prensa y gestión de datos TECKMAN® con teleasistencia. Incluye un desenrollador tipo torreta semi-automático W-8000 y un desenrollador tipo torreta automático RID 80 con dos motores AC para control automático de tensión.
El equipo adicional comprende un cortador de cuchillas con tres hojas, una unidad de recorte de escape, rodillo de arco, escalera y pasarela para acceso del operador, y un sistema de iluminación en el grupo de impresión. Se proporcionan dos elevadores eléctricos para levantar cilindros de plancha, cada uno con una carga máxima de 250 kg.
La máquina está equipada con cuatro ejes expansores de aire y ocho bombas de tinta neumáticas completas con cubiertas y tanques. La tensión es monitoreada por dos células de carga. Se incluyen juegos estándar de mandriles y portadores de fibra de carbono de Rossini para varias longitudes de repetición y diámetros externos.
La guía de borde se controla antes de la impresión mediante un sistema FIFE Kamberoller con dos sensores y control remoto, y después de la impresión mediante un sistema de rebobinado desplazable FIFE con un solo sensor ultrasónico, control manual y un ojo fotoeléctrico para lectura de impresión. También se instala un sistema de inspección con cámara de video BST PROSCAN.
Los componentes visibles incluyen rodillos amarillos dentro de la carcasa de la máquina, una barandilla metálica y plataforma con acceso por escalera para la seguridad del operador, un panel de control montado en el lateral y una gran unidad de motor o soplador montada en la parte superior. Un soporte para rollos de papel o material es visible en el lado derecho de la máquina, facilitando el manejo del material.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
Velocidad de impresión: 300 m/min
Grosor de la plancha: 1,14 mm
desenrollado 800 mm
rebobinado 800 mm
Tamaño de los mandriles: 76 mm D.I. 90 mm D.E.
base disolvente
Registros longitudinales controlados a distancia.
Registros laterales controlados a distancia.
Pletina de impresión prevista para camisas, sobre mandriles fijos, montados a bordo de la pletina y/o cilindros portaplanchas convencionales (con ejes integrados).
Mangas y/o cilindros portaplanchas (con ejes integrados) de liberación horizontal retardada por motores paso a paso.
Sistema de rasqueta totalmente cerrado
Posicionamiento automático en cubierta y ajuste micrométrico a distancia (tornillos con rodamientos de bolas) controlado por motores paso a paso con codificadores incrementales.
Sistema de pre-registro longitudinal.
Bloqueo hidráulico automático de las guías y de los bloques de deslizamiento.
Se suministran 2 (dos) paneles de control para controlar todas las estaciones de impresión.
4- Sistema de secado por ventilador con rodillos accionados.
2 (dos) rodillos enfriadores de pared simple cromados de 210 mm de diámetro exterior, accionados por motor de corriente alterna.
Cilindro de acondicionamiento de entrada de 305 mm de diámetro exterior antes de la 1ª estación de impresión (la unidad de calentamiento es eléctrica).
Control informatizado tipo SIEMENS S7 - 300
TECKMAN ®️ - Sistema de gestión de prensa y datos y Teleasistencia
Desenrollador de torreta semiautomático tipo W-8000
Desbobinador automático de torreta RID 80 (con 2 motores de corriente alterna para el control automático de la tensión).
Cortadora de cuchillas completa con:
3 cuchillas de afeitar
unidad de corte de escape
rodillo de proa
Escalera y pasarela
Sistema de iluminación en el grupo de impresión.
2 (dos) polipastos eléctricos para la elevación de los cilindros portaplanchas (carga máxima 250 kg cada uno).
4 (cuatro) ejes expansores de aire
8 (ocho) Bombas neumáticas de tinta completas con tapa y depósito.
2 (dos) células de carga indicadoras de tensión
1 (un) juego estándar de 8 (ocho) mandriles Ø 105,158 para manguitos..
1 (un) juego estándar de 8 (ocho) soportes de fibra de carbono de Rossini de repetición 465 mm a 560 mm Ø exterior 149,722 para mandril de Ø exterior 105,158.
1 (un) juego adicional de 8 (ocho) soportes de fibra de carbono de Rossini de 565 mm a 670 mm de repetición Ø exterior 172,004 para mandril de Ø exterior 105,158.
Guía de cantos antes de la impresión FIFE KAMBEROLLER dos sensores, sistema electromecánico, controlado a distancia.
Guía de cantos después de la impresión FIFE rebobinador cambiante un sensor, sistema ultrasónico, controlado manualmente + ojo fotoeléctrico para la lectura de la impresión
Sistema de inspección por videocámara tipo BST PROSCAN. La máquina tiene mangas de 360 a 650.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Tipo de cliente | Fábrica – Pequeña y mediana empresa |
| Activo desde | 2025 |
| Ofertas en línea | 2 |
| Última actividad | 18 de febrero de 2026 |
Velocidad de impresión: 300 m/min
Grosor de la plancha: 1,14 mm
desenrollado 800 mm
rebobinado 800 mm
Tamaño de los mandriles: 76 mm D.I. 90 mm D.E.
base disolvente
Registros longitudinales controlados a distancia.
Registros laterales controlados a distancia.
Pletina de impresión prevista para camisas, sobre mandriles fijos, montados a bordo de la pletina y/o cilindros portaplanchas convencionales (con ejes integrados).
Mangas y/o cilindros portaplanchas (con ejes integrados) de liberación horizontal retardada por motores paso a paso.
Sistema de rasqueta totalmente cerrado
Posicionamiento automático en cubierta y ajuste micrométrico a distancia (tornillos con rodamientos de bolas) controlado por motores paso a paso con codificadores incrementales.
Sistema de pre-registro longitudinal.
Bloqueo hidráulico automático de las guías y de los bloques de deslizamiento.
Se suministran 2 (dos) paneles de control para controlar todas las estaciones de impresión.
4- Sistema de secado por ventilador con rodillos accionados.
2 (dos) rodillos enfriadores de pared simple cromados de 210 mm de diámetro exterior, accionados por motor de corriente alterna.
Cilindro de acondicionamiento de entrada de 305 mm de diámetro exterior antes de la 1ª estación de impresión (la unidad de calentamiento es eléctrica).
Control informatizado tipo SIEMENS S7 - 300
TECKMAN ®️ - Sistema de gestión de prensa y datos y Teleasistencia
Desenrollador de torreta semiautomático tipo W-8000
Desbobinador automático de torreta RID 80 (con 2 motores de corriente alterna para el control automático de la tensión).
Cortadora de cuchillas completa con:
3 cuchillas de afeitar
unidad de corte de escape
rodillo de proa
Escalera y pasarela
Sistema de iluminación en el grupo de impresión.
2 (dos) polipastos eléctricos para la elevación de los cilindros portaplanchas (carga máxima 250 kg cada uno).
4 (cuatro) ejes expansores de aire
8 (ocho) Bombas neumáticas de tinta completas con tapa y depósito.
2 (dos) células de carga indicadoras de tensión
1 (un) juego estándar de 8 (ocho) mandriles Ø 105,158 para manguitos..
1 (un) juego estándar de 8 (ocho) soportes de fibra de carbono de Rossini de repetición 465 mm a 560 mm Ø exterior 149,722 para mandril de Ø exterior 105,158.
1 (un) juego adicional de 8 (ocho) soportes de fibra de carbono de Rossini de 565 mm a 670 mm de repetición Ø exterior 172,004 para mandril de Ø exterior 105,158.
Guía de cantos antes de la impresión FIFE KAMBEROLLER dos sensores, sistema electromecánico, controlado a distancia.
Guía de cantos después de la impresión FIFE rebobinador cambiante un sensor, sistema ultrasónico, controlado manualmente + ojo fotoeléctrico para la lectura de la impresión
Sistema de inspección por videocámara tipo BST PROSCAN. La máquina tiene mangas de 360 a 650.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Velocidad | 300 m/min |
| ------------------- | |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | No especificado |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | |
| ficha técnica | Carint 1508 |
| Última fecha de disponibilidad | 04/05/2026 |
Esta máquina de impresión flexográfica Carint, modelo 1508, fabricada en 2004, opera a una velocidad de impresión de 300 m/min. Está diseñada para impresión con base de solventes y admite grosores de plancha de 1,14 mm. La máquina cuenta con capacidades de desenrollado y enrollado de 800 mm cada una, con tamaños de núcleo de 76 mm I.D. y 90 mm O.D. Soporta mangas que van desde 360 hasta 650 mm.
La prensa incluye registros longitudinales y laterales controlados de forma remota para un alineamiento preciso. La plataforma de impresión está equipada para mangas en mandriles fijos y cilindros de plancha convencionales con ejes integrales. La liberación de mangas y cilindros de plancha se maneja con motores paso a paso con liberación retardada horizontal. El sistema de cuchilla doctor está completamente cerrado para asegurar una impresión limpia.
Las características avanzadas incluyen posicionamiento automático de la plataforma con ajuste micrométrico remoto mediante tornillos de rodamiento de bolas, controlados por motores paso a paso con codificadores incrementales. Un sistema de pre-registro longitudinal y bloqueo hidráulico automático de deslizadores y bloques deslizantes mejoran la precisión de operación. Dos paneles de control permiten la gestión de todas las estaciones de impresión.
El secado se maneja con un sistema de 4 ventiladores con rodillos motorizados, complementado por dos rodillos de enfriamiento de pared simple cromados de 210 mm O.D. impulsados por motores AC. Un cilindro acondicionador de entrada con un diámetro de 305 mm O.D. y calefacción eléctrica está ubicado antes de la primera estación de impresión.
La máquina emplea un sistema de control computarizado basado en SIEMENS S7-300, integrado con el sistema de prensa y gestión de datos TECKMAN® con teleasistencia. Incluye un desenrollador tipo torreta semi-automático W-8000 y un desenrollador tipo torreta automático RID 80 con dos motores AC para control automático de tensión.
El equipo adicional comprende un cortador de cuchillas con tres hojas, una unidad de recorte de escape, rodillo de arco, escalera y pasarela para acceso del operador, y un sistema de iluminación en el grupo de impresión. Se proporcionan dos elevadores eléctricos para levantar cilindros de plancha, cada uno con una carga máxima de 250 kg.
La máquina está equipada con cuatro ejes expansores de aire y ocho bombas de tinta neumáticas completas con cubiertas y tanques. La tensión es monitoreada por dos células de carga. Se incluyen juegos estándar de mandriles y portadores de fibra de carbono de Rossini para varias longitudes de repetición y diámetros externos.
La guía de borde se controla antes de la impresión mediante un sistema FIFE Kamberoller con dos sensores y control remoto, y después de la impresión mediante un sistema de rebobinado desplazable FIFE con un solo sensor ultrasónico, control manual y un ojo fotoeléctrico para lectura de impresión. También se instala un sistema de inspección con cámara de video BST PROSCAN.
Los componentes visibles incluyen rodillos amarillos dentro de la carcasa de la máquina, una barandilla metálica y plataforma con acceso por escalera para la seguridad del operador, un panel de control montado en el lateral y una gran unidad de motor o soplador montada en la parte superior. Un soporte para rollos de papel o material es visible en el lado derecho de la máquina, facilitando el manejo del material.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
| Tipo de cliente | Fábrica – Pequeña y mediana empresa |
| Activo desde | 2025 |
| Ofertas en línea | 2 |
| Última actividad | 18 de febrero de 2026 |
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