Máquina de producción de chocolate A Cooperation Of Bohnke & Luckau Gmbh - Germany+ Caotech +Mc Automations + Hacos One Shot Depositing BL OSD-275 Oferta increíble

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Fabricante Bohnke & Luckau Caotech Mc Automations Hacos
Modelo One Shot Depositing BL OSD-275
Año 2007
Ubicación Albania AL
Categoria Máquinas de producción de chocolate
Número de producto P80228133
Una línea completa de producción de chocolate.
Incluir:
Chococon Ball Mill + Tanques de almacenamiento + One Shot Depositor + Cooling Tower + Molds + Envoltura de la máquina.

Chococon Ball Mill - fábrica de Caotech, Países Bajos, capacidad de 170 kg hora,
Chococon Ball Mill está diseñado para la molienda fina, la mezcla y el encolado de recubrimientos, compuestos y untables de pan. Es un tipo de baja velocidad agitado, desarrollado para masas sensibles al calor, tiene una configuración única entre el eje de molienda, el tanque de molienda y los medios de molienda, lo que permite un uso óptimo de la eficiencia de molienda y un mezclador / conche de ingredientes. Esta combinación está diseñada para mezclar, triturar y conchar los ingredientes simultáneamente.
La capacidad del lote de Chococon es de 500 kg y el tiempo para obtener una finura final de 25-30 micras será de unas 3 horas si se usa azúcar granulado no mayor de 1,2 mm como ingrediente y una masa de cacao de buena calidad y cacao en polvo. Cuando se utiliza azúcar en polvo, se puede reducir el tiempo total de molienda.
La máquina consiste en:
• Un marco rígido de acero soldado hecho de acero dulce:
• Un disco principal;
- motor eléctrico de 18,5 kW
- Arrancador suave instalado en el panel de control
- Transmisión por correa dentada
- Capucha de protección
• Un eje de mezcla / rectificado;
- Un eje de molienda extraíble equipado con brazos agitadores intercambiables fabricados de acero de aleación endurecido y resistente al desgaste.
• Un tanque de molienda;
- Volumen neto 60 litros
- Chaqueta de presión de agua máx. 2 bares
- Tamiz inferior
- Tamiz superior
- Lado interior hecho de acero inoxidable
• Medios de molienda;
- 640 kg
- DIN 1.0010 (acero al carbono C 85)
- Clase VI
- HRC 63 (+/-) Rockwell, a través de endurecido
• Un sistema de circulación de productos;
- motorreductor de 1,5 kW
- Bomba de producto
- Tubo de circulación con camisa
- Válvula de 3 vías accionada manualmente
• Un premezclador / conche;
- Volumen 650 litros
- Chaqueta de presión de agua máx. 2 bares
- Bandeja de alimentación
- Motorreductor eléctrico de 4 kW
- Eje mezclador desmontable equipado con paletas intercambiables
• Un dispositivo de extracción
- Ventilador ajustable
- Motor eléctrico 0.66 kW
• Panel de control;
- Interruptor principal
- Arranque suave
- Amperímetro
- Apretar botones
- Relés
Descripción técnica -
El accionamiento principal se efectúa mediante un motor eléctrico de 18,5 kW con arranque suave en el panel de control, a través de una transmisión por correa dentada. El accionamiento del premezclador / conche se realiza mediante un motorreductor de 4 kW.
Debido a la configuración de la unidad principal, el mantenimiento simple y la ausencia de fugas de aceite en el producto.
Eje de molienda extraíble, equipado con brazos agitadores intercambiables fabricados de acero de aleación endurecido y resistente al desgaste.
Un tanque de molienda con camisa, lado interior de acero inoxidable, lado exterior de acero dulce y un volumen neto de 60 litros. Un tubo de circulación instalado en la parte superior cerrada del tanque de molienda, el sistema de circulación del producto se ha conectado a la sección inferior para el premezclador / conche a la entrada inferior del tanque de molienda la salida del tanque de molienda a la parte superior del premezclador / conche. Este sistema consiste en una válvula de 2 vías operada manualmente y una bomba de paletas, impulsada por un motorreductor de 1,5 kW, seguido por un tubo de circulación encamisado y una válvula de 3 vías operada manualmente para cambiar de rectificado a descarga o a la vuelta. La bomba tiene una capacidad variable desde 1000 hasta 3400 l / h.
Un premezclador horizontal / conche jacked, hecho de acero suave normal con un volumen de 650 litros.
Una bandeja de alimentación instalada en la parte superior del premezclador para vaciar las bolsas con ingredientes sólidos a mano. Una pantalla de seguridad está instalada en la parte superior y una tapa colocada en la parte superior de la bandeja de alimentación para cerrar el conche.
Un ventilador de extracción colocado en la parte superior del premezclador / conche. Esta unidad eliminará los ácidos volátiles y la humedad de la masa, lo que reduce la viscosidad, el valor de rendimiento y el contenido de humedad hasta 0.5% y en algunos casos hasta 0.7%, mientras que el resultado aumenta la vida de la cubierta.
Panel de control que contiene todo el equipo eléctrico, como el arrancador suave, la unidad de control de temperatura del producto, el amperímetro y los botones pulsadores.

Tanques de almacenaje:

Producido de HACOS VAN MEULENBEKE
Componentes principales de la máquina
Tanque HSK múltiple - 3 x 500 kg cada uno
- Motor de agitación
- Armario eléctrico y panel de comando
- Válvula de salida
- bomba de chocolate
- Bomba de circulación de agua
Eléctrico: Voltaje 380 V + Neutral, Sincronización con otras máquinas (bomba de chocolate) según dibujos eléctricos


Línea de depósito semiautomático de una sola toma 275 mm
- Capacidad aprox. 200 - 250 kg por hora
• Transporte de cadena a través de la línea total
• Revista de alimentación para moldes
• Sección de calentamiento del molde
• Depósito de un disparo tipo BL OSD-275
• Canal de depositario
• Sección de vibración
• Canal de correa con motor engranado
• Gabinete de enfriamiento Paternoster incluyendo compresor de enfriamiento
• Toma de la mesa
• Gabinete de control principal Incluye PLC
• Consola de operadores.

Chanin Transporte a través de la línea
- El motor con control SPS con convertidores de frecuencia transporta los moldes a través de la línea a las diferentes estaciones de trabajo. Todos los movimientos están sincronizados y permiten un funcionamiento suave de los moldes a través de toda la línea. La línea está diseñada en una línea.

Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Exapro recomienda a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.

Sistema de refrigeración Si
-------------------
Horas en marcha
Horas bajo tensión
Estado general casi nuevo
Con Normativas CE ---------
Condición
Tipo de cliente Usuario profesional
Activo desde 2018
Ofertas en línea 1
Última actividad 1 de Febrero de 2023

Descripción

Una línea completa de producción de chocolate.
Incluir:
Chococon Ball Mill + Tanques de almacenamiento + One Shot Depositor + Cooling Tower + Molds + Envoltura de la máquina.

Chococon Ball Mill - fábrica de Caotech, Países Bajos, capacidad de 170 kg hora,
Chococon Ball Mill está diseñado para la molienda fina, la mezcla y el encolado de recubrimientos, compuestos y untables de pan. Es un tipo de baja velocidad agitado, desarrollado para masas sensibles al calor, tiene una configuración única entre el eje de molienda, el tanque de molienda y los medios de molienda, lo que permite un uso óptimo de la eficiencia de molienda y un mezclador / conche de ingredientes. Esta combinación está diseñada para mezclar, triturar y conchar los ingredientes simultáneamente.
La capacidad del lote de Chococon es de 500 kg y el tiempo para obtener una finura final de 25-30 micras será de unas 3 horas si se usa azúcar granulado no mayor de 1,2 mm como ingrediente y una masa de cacao de buena calidad y cacao en polvo. Cuando se utiliza azúcar en polvo, se puede reducir el tiempo total de molienda.
La máquina consiste en:
• Un marco rígido de acero soldado hecho de acero dulce:
• Un disco principal;
- motor eléctrico de 18,5 kW
- Arrancador suave instalado en el panel de control
- Transmisión por correa dentada
- Capucha de protección
• Un eje de mezcla / rectificado;
- Un eje de molienda extraíble equipado con brazos agitadores intercambiables fabricados de acero de aleación endurecido y resistente al desgaste.
• Un tanque de molienda;
- Volumen neto 60 litros
- Chaqueta de presión de agua máx. 2 bares
- Tamiz inferior
- Tamiz superior
- Lado interior hecho de acero inoxidable
• Medios de molienda;
- 640 kg
- DIN 1.0010 (acero al carbono C 85)
- Clase VI
- HRC 63 (+/-) Rockwell, a través de endurecido
• Un sistema de circulación de productos;
- motorreductor de 1,5 kW
- Bomba de producto
- Tubo de circulación con camisa
- Válvula de 3 vías accionada manualmente
• Un premezclador / conche;
- Volumen 650 litros
- Chaqueta de presión de agua máx. 2 bares
- Bandeja de alimentación
- Motorreductor eléctrico de 4 kW
- Eje mezclador desmontable equipado con paletas intercambiables
• Un dispositivo de extracción
- Ventilador ajustable
- Motor eléctrico 0.66 kW
• Panel de control;
- Interruptor principal
- Arranque suave
- Amperímetro
- Apretar botones
- Relés
Descripción técnica -
El accionamiento principal se efectúa mediante un motor eléctrico de 18,5 kW con arranque suave en el panel de control, a través de una transmisión por correa dentada. El accionamiento del premezclador / conche se realiza mediante un motorreductor de 4 kW.
Debido a la configuración de la unidad principal, el mantenimiento simple y la ausencia de fugas de aceite en el producto.
Eje de molienda extraíble, equipado con brazos agitadores intercambiables fabricados de acero de aleación endurecido y resistente al desgaste.
Un tanque de molienda con camisa, lado interior de acero inoxidable, lado exterior de acero dulce y un volumen neto de 60 litros. Un tubo de circulación instalado en la parte superior cerrada del tanque de molienda, el sistema de circulación del producto se ha conectado a la sección inferior para el premezclador / conche a la entrada inferior del tanque de molienda la salida del tanque de molienda a la parte superior del premezclador / conche. Este sistema consiste en una válvula de 2 vías operada manualmente y una bomba de paletas, impulsada por un motorreductor de 1,5 kW, seguido por un tubo de circulación encamisado y una válvula de 3 vías operada manualmente para cambiar de rectificado a descarga o a la vuelta. La bomba tiene una capacidad variable desde 1000 hasta 3400 l / h.
Un premezclador horizontal / conche jacked, hecho de acero suave normal con un volumen de 650 litros.
Una bandeja de alimentación instalada en la parte superior del premezclador para vaciar las bolsas con ingredientes sólidos a mano. Una pantalla de seguridad está instalada en la parte superior y una tapa colocada en la parte superior de la bandeja de alimentación para cerrar el conche.
Un ventilador de extracción colocado en la parte superior del premezclador / conche. Esta unidad eliminará los ácidos volátiles y la humedad de la masa, lo que reduce la viscosidad, el valor de rendimiento y el contenido de humedad hasta 0.5% y en algunos casos hasta 0.7%, mientras que el resultado aumenta la vida de la cubierta.
Panel de control que contiene todo el equipo eléctrico, como el arrancador suave, la unidad de control de temperatura del producto, el amperímetro y los botones pulsadores.

Tanques de almacenaje:

Producido de HACOS VAN MEULENBEKE
Componentes principales de la máquina
Tanque HSK múltiple - 3 x 500 kg cada uno
- Motor de agitación
- Armario eléctrico y panel de comando
- Válvula de salida
- bomba de chocolate
- Bomba de circulación de agua
Eléctrico: Voltaje 380 V + Neutral, Sincronización con otras máquinas (bomba de chocolate) según dibujos eléctricos


Línea de depósito semiautomático de una sola toma 275 mm
- Capacidad aprox. 200 - 250 kg por hora
• Transporte de cadena a través de la línea total
• Revista de alimentación para moldes
• Sección de calentamiento del molde
• Depósito de un disparo tipo BL OSD-275
• Canal de depositario
• Sección de vibración
• Canal de correa con motor engranado
• Gabinete de enfriamiento Paternoster incluyendo compresor de enfriamiento
• Toma de la mesa
• Gabinete de control principal Incluye PLC
• Consola de operadores.

Chanin Transporte a través de la línea
- El motor con control SPS con convertidores de frecuencia transporta los moldes a través de la línea a las diferentes estaciones de trabajo. Todos los movimientos están sincronizados y permiten un funcionamiento suave de los moldes a través de toda la línea. La línea está diseñada en una línea.

Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Exapro recomienda a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.


Información avanzada

Sistema de refrigeración Si
-------------------
Horas en marcha
Horas bajo tensión
Estado general casi nuevo
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Activo desde 2018
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