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En Exapro, ofrecemos una variada selección de máquinas blíster usadas, esenciales para el envasado eficaz y seguro de productos en las industrias farmacéutica, cosmética y de bienes de consumo. Estas máquinas crean envases herméticos para comprimidos, cápsulas, ampollas y diversos artículos pequeños, proporcionando una excelente protección y visibilidad.
Máquinas blíster de segunda mano.
Nuestras máquinas de blíster varían en precio desde 10.000 euros para modelos básicos hasta 120.000 euros para unidades avanzadas de alta capacidad de marcas líderes como Uhlmann, IMA, Bosch y Klockner. Cada máquina cuenta con especificaciones únicas, como capacidades de formado y sellado, velocidad de producción, tamaño máximo de blíster y nivel de automatización, lo que garantiza que satisfacen sus requisitos de producción específicos.
Preguntas frecuentes.
Al seleccionar una máquina de blíster, tenga en cuenta factores clave como la compatibilidad de materiales (PVC, PVDC, Alu-Alu), la integridad del sellado y la facilidad de cambio entre distintos formatos. Estos elementos son cruciales para mantener la seguridad del producto, garantizar una alta eficiencia de la producción y adaptarse a las distintas necesidades de envasado.
Seguridad del producto.
Invertir en nuestras máquinas de blíster usadas no sólo le garantiza el acceso a equipos de alta calidad a un coste significativamente reducido, sino que también promueve prácticas sostenibles mediante la ampliación del ciclo de vida de la maquinaria duradera. Confíe en el compromiso de Exapro con un excelente servicio al cliente y encuentre la máquina blíster perfecta para mejorar sus operaciones de envasado.
Explore los listados de Exapro hoy mismo para descubrir máquinas de blíster fiables que ofrecen un rendimiento y un valor excepcionales para sus necesidades de envasado.
Las máquinas de blíster de Exapro le ofrecen un rendimiento y un valor excepcionales para sus necesidades de envasado.
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Bélgica
2014
| Ancho de moldeado | 200 mm |
|---|---|
| Ciclo por min | 40 |
| Ancho máximo de hoja | 200 mm |
|---|---|
| Potencia del motor | 8 kW |
Alemania
| Longitud de moldeado | mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | mm |
| Ciclo por min |
| Ancho de moldeado | mm |
|---|---|
| Ancho máximo de hoja | mm |
| Potencia del motor | kW |
Alemania
2006
Alemania
1993
Francia
| Longitud de moldeado | 220 mm |
|---|
| Ancho de moldeado | 190 mm |
|---|
| Longitud de moldeado | 120 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 18 mm |
| Potencia del motor | 2.2 kW |
| Ancho de moldeado | 245 mm |
|---|---|
| Ancho máximo de hoja | 0.002 mm |
Lituania
1988
Italia
2017
| Longitud de moldeado | 8.5 mm |
|---|
| Ancho de moldeado | 11 mm |
|---|
| Longitud de moldeado | 144 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 10 mm |
| Ancho de moldeado | 255 mm |
|---|---|
| Ciclo por min | 600 |
Francia
2009
| Longitud de moldeado | 155 mm |
|---|
| Ancho de moldeado | 80 mm |
|---|
Bulgaria
2010
| Potencia del motor | 10 kW |
|---|
Francia
2003
| Longitud de moldeado | 220 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 42 mm |
| Ciclo por min | 30 |
| Ancho de moldeado | 320 mm |
|---|---|
| Ancho máximo de hoja | 320 mm |
| Potencia del motor | 30 kW |
Italia
1997
| Longitud de moldeado | 210 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 180 mm |
| Ciclo por min | 400 |
| Ancho de moldeado | 155 mm |
|---|---|
| Ancho máximo de hoja | 145 mm |
Italia
1998
| Longitud de moldeado | 127 mm |
|---|
| Ancho de moldeado | 85 mm |
|---|
Italia
1996
| Longitud de moldeado | 110 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 12 mm |
| Ciclo por min | 300 |
| Ancho de moldeado | 180 mm |
|---|---|
| Ancho máximo de hoja | 200 mm |
| Potencia del motor | 13 kW |
Inglaterra
2014
| Longitud de moldeado | 146 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 22 mm |
| Ciclo por min | 50 |
| Ancho de moldeado | 132 mm |
|---|---|
| Ancho máximo de hoja | 160 mm |
República Checa
2024
Inglaterra
2008
| Longitud de moldeado | 270 mm |
|---|---|
| Profundidad máx. de formado | 12 mm |
| Ancho de moldeado | 200 mm |
|---|---|
| Ciclo por min | 400 |
| Ancho de moldeado | 187 mm |
|---|---|
| Ciclo por min | 35 |
| Ancho máximo de hoja | 200 mm |
|---|---|
| Potencia del motor | 17 kW |
Las máquinas de blíster pertenecen a la categoría Envasado de máquinas usadas en Exapro. Los envases blíster (o máquinas blíster) se utilizan para el envasado de productos farmacéuticos, medicamentos, alimentos y pequeños bienes de consumo. El objetivo principal de una máquina de blíster es formar una cavidad/bolsa creada con calor o presión para proteger los productos de factores externos. Los envases blíster evitan la influencia de la humedad y la contaminación en los productos.
Proceso de envasado
Existen 2 formas de envasado con máquinas blíster. Una se conoce como Termoformado y otra como Conformado en frío. Cuál es la diferencia entre ambas?
¿Qué tipo de materiales se utilizan para el envasado en blíster? Como ya hemos dicho, principalmente plástico o papel de aluminio. El plástico o PVC (policloruro de vinilo) es el más utilizado para el termoformado. La principal ventaja de este material es su bajo coste y el hecho de que puede moldearse fácilmente. En cambio, la lámina de conformado en frío está hecha de un laminado que contiene 3 capas: PVC, aluminio y poliamida. Así que, técnicamente, no es simplemente papel de aluminio. El interior del blíster está hecho de PVC, y el exterior, de aluminio y poliamida.
Los blísteres se utilizan para envasar medicamentos, pero también pequeños bienes de consumo, como juguetes o artículos de ferretería. En la industria farmacéutica, las máquinas de blíster son prácticamente insustituibles. Cualquiera que haya estado al menos una vez en la tienda de la farmacia, ha entrado en contacto con pastillas o cápsulas envasadas en láminas de blíster. Los blísteres son tan populares en el mundo farmacéutico porque el envasado en dosis unitarias garantiza la integridad del envase de cada píldora, lo que permite prolongar la vida útil del medicamento.
Cuando se trata de bienes de consumo, los artículos eléctricos, de ferretería o incluso los juguetes para niños pueden envasarse con máquinas blíster. El producto se coloca de forma segura entre el cartón y una bolsa de plástico formada con una máquina de blíster. La mayor ventaja del envasado en blíster de bienes de consumo es que el cliente puede ver claramente el producto a través del plástico transparente. Al mismo tiempo, el envase es lo suficientemente rígido como para evitar cualquier daño.
¿Cuáles son los mayores beneficios del envasado en blíster? En primer lugar, es una forma rentable de envasar el producto permitiendo a los clientes inspeccionarlo a través de plástico transparente al mismo tiempo. El envase blíster ofrece al mismo tiempo una clara exposición del producto y un amplio espacio publicitario en la parte posterior del envase.
Embalaje blíster.
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