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Hacer una oferta| Capacidad de produccion | 13000 u/h |
| ------------------- | |
| horas en marcha | |
| horas bajo tensión | |
| estado general | bueno |
| con Normativas CE | --------- |
| condición | visible |
| Última fecha de disponibilidad | 15/01/2026 |
Esta planta de producción de leche en polvo, diseñada originalmente en 1976, es capaz de procesar hasta 13,000 litros de leche de entrada por hora. Se ha utilizado para producir varios productos de leche en polvo, incluyendo leche entera en polvo, leche desnatada en polvo y suero en polvo. La planta incluye un sistema de separación y estandarización que puede manejar 22,000 litros por hora, que cuenta con un separador Alfa MRX 318 combinado con un sistema de estandarización BASK.
El tanque pasteurizador está equipado con serpentines internos para precalentar la leche a 60°C antes de pasar a la etapa del evaporador. El evaporador es una unidad Van de Ploegh de 4 efectos, con una capacidad de 1.5 toneladas por hora. Un efecto está configurado con dos pases para la producción de leche entera en polvo, utilizando una placa distribuidora para dividir el flujo.
El equipo adicional incluye un tanque de ruptura instalado en 2014 después del evaporador para eliminar algo de vapor antes del secado. Dos tanques de mezcla de concentración de 3,000 litros con agitadores de longitud completa, instalados en 2007, alimentan el secador durante la limpieza del evaporador. El secador es una unidad De Laval con una capacidad de 1 tonelada por hora, con un diseño de boquilla única de forma alta. Funciona con inyección directa de vapor a una temperatura de entrada de 90°C, procesando una alimentación de 2,370 litros por hora al 51% de sólidos, con un objetivo del 52-54% de sólidos.
El sistema incluye dos ciclones que actúan como silos de transición y un tamiz VAV instalado en los años 90, con una capacidad de 3 toneladas por hora. El tamiz acepta polvo de la cama fluida y utiliza una válvula rotativa para transferir las partículas finas de nuevo a la cama fluida. El polvo se transfiere luego a través de otra válvula rotativa a los silos de polvo (actualmente no disponibles). La planta también incorpora tres colectores de polvo y tres válvulas de desviación de línea tipo DMN.
Se instalaron nuevas bombas Fristram en 2020 para apoyar el proceso. Las medidas de seguridad observadas incluyen cercas de seguridad industrial con señales de peligro y botones de parada de emergencia, junto con un gabinete de control Kawasaki con varios botones, interruptores e indicadores luminosos. Un carrete de cable verde montado en un poste amarillo también forma parte de la instalación. Esta planta ofrece una configuración integral para la producción de leche en polvo con múltiples etapas para separación, concentración, secado y manejo del polvo.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
Esta fábrica de leche en polvo se diseñó originalmente para producir leche desnatada en polvo en 1976.
Más recientemente, era capaz de tratar 13.000 litros de leche de entrada por hora, y producía leche entera en polvo, leche desnatada en polvo y también mantequilla en polvo.
El sistema de separación y estandarización era capaz de procesar 22.000 litros por hora, utilizando un separador Alfa MRX 318 junto con un sistema de estandarización BASK.
El tanque pasteurizador (serpentines internos) precalienta el producto a 60 ºC antes de pasar al evaporador.
El evaporador es un Van de Ploegh de 4 efectos, con una capacidad nominal de 1,5 toneladas por hora. Uno de ellos se configuró con dos pasos para leche entera en polvo, divididos en una placa de distribución.
En 2020 se instalaron nuevas bombas Fristram.
Se instaló un Tanque de Separación en 2014, después del Evaporador, con el objetivo de eliminar parte del vapor antes de pasar al Secador.
Dos tanques de mezcla de concentración de 3.000 litros, con agitadores de longitud completa, se utilizan para alimentar el secador mientras se limpia el evaporador. Los agitadores se instalaron en 2007.
El secador es una unidad De Laval con una capacidad nominal de 1 tonelada por hora. Boquilla única de forma alta. Alimentación 2370 litros por hora a 51% de sólidos, con un objetivo de 52 - 54%. DSI (inyección directa de vapor), temperatura de entrada de 90 ºC. Sin cámara de bolsas, 2 ciclones fuera del secador como silos de transición. Tamiz VAV (instalado en la década de 1990) con una capacidad nominal de 3 toneladas por hora, acepta el polvo del lecho fluido y tiene una válvula giratoria para transferir los finos de nuevo al lecho fluido. El flujo principal de polvo se transfiere a través de otra válvula rotativa a los silos de polvo (no disponibles) con un total de 3 colectores de polvo y 3 válvulas de desvío de línea tipo tapón DMN.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Tipo de cliente | Distribuidor de maquinaria |
| Activo desde | 2021 |
| Ofertas en línea | 40 |
| Última actividad | 27 de enero de 2026 |
Esta fábrica de leche en polvo se diseñó originalmente para producir leche desnatada en polvo en 1976.
Más recientemente, era capaz de tratar 13.000 litros de leche de entrada por hora, y producía leche entera en polvo, leche desnatada en polvo y también mantequilla en polvo.
El sistema de separación y estandarización era capaz de procesar 22.000 litros por hora, utilizando un separador Alfa MRX 318 junto con un sistema de estandarización BASK.
El tanque pasteurizador (serpentines internos) precalienta el producto a 60 ºC antes de pasar al evaporador.
El evaporador es un Van de Ploegh de 4 efectos, con una capacidad nominal de 1,5 toneladas por hora. Uno de ellos se configuró con dos pasos para leche entera en polvo, divididos en una placa de distribución.
En 2020 se instalaron nuevas bombas Fristram.
Se instaló un Tanque de Separación en 2014, después del Evaporador, con el objetivo de eliminar parte del vapor antes de pasar al Secador.
Dos tanques de mezcla de concentración de 3.000 litros, con agitadores de longitud completa, se utilizan para alimentar el secador mientras se limpia el evaporador. Los agitadores se instalaron en 2007.
El secador es una unidad De Laval con una capacidad nominal de 1 tonelada por hora. Boquilla única de forma alta. Alimentación 2370 litros por hora a 51% de sólidos, con un objetivo de 52 - 54%. DSI (inyección directa de vapor), temperatura de entrada de 90 ºC. Sin cámara de bolsas, 2 ciclones fuera del secador como silos de transición. Tamiz VAV (instalado en la década de 1990) con una capacidad nominal de 3 toneladas por hora, acepta el polvo del lecho fluido y tiene una válvula giratoria para transferir los finos de nuevo al lecho fluido. El flujo principal de polvo se transfiere a través de otra válvula rotativa a los silos de polvo (no disponibles) con un total de 3 colectores de polvo y 3 válvulas de desvío de línea tipo tapón DMN.
Por favor, tenga en cuenta que la descripción puede ser automatizada. Contactar con nosotros para más informaciones. La información de este anuncio clasificado sólo es indicativa. Recomendamos a los compradores que la comprueben con el vendedor antes de la compra.
| Capacidad de produccion | 13000 u/h |
| ------------------- | |
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| estado general | bueno |
| con Normativas CE | --------- |
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| Última fecha de disponibilidad | 15/01/2026 |
Esta planta de producción de leche en polvo, diseñada originalmente en 1976, es capaz de procesar hasta 13,000 litros de leche de entrada por hora. Se ha utilizado para producir varios productos de leche en polvo, incluyendo leche entera en polvo, leche desnatada en polvo y suero en polvo. La planta incluye un sistema de separación y estandarización que puede manejar 22,000 litros por hora, que cuenta con un separador Alfa MRX 318 combinado con un sistema de estandarización BASK.
El tanque pasteurizador está equipado con serpentines internos para precalentar la leche a 60°C antes de pasar a la etapa del evaporador. El evaporador es una unidad Van de Ploegh de 4 efectos, con una capacidad de 1.5 toneladas por hora. Un efecto está configurado con dos pases para la producción de leche entera en polvo, utilizando una placa distribuidora para dividir el flujo.
El equipo adicional incluye un tanque de ruptura instalado en 2014 después del evaporador para eliminar algo de vapor antes del secado. Dos tanques de mezcla de concentración de 3,000 litros con agitadores de longitud completa, instalados en 2007, alimentan el secador durante la limpieza del evaporador. El secador es una unidad De Laval con una capacidad de 1 tonelada por hora, con un diseño de boquilla única de forma alta. Funciona con inyección directa de vapor a una temperatura de entrada de 90°C, procesando una alimentación de 2,370 litros por hora al 51% de sólidos, con un objetivo del 52-54% de sólidos.
El sistema incluye dos ciclones que actúan como silos de transición y un tamiz VAV instalado en los años 90, con una capacidad de 3 toneladas por hora. El tamiz acepta polvo de la cama fluida y utiliza una válvula rotativa para transferir las partículas finas de nuevo a la cama fluida. El polvo se transfiere luego a través de otra válvula rotativa a los silos de polvo (actualmente no disponibles). La planta también incorpora tres colectores de polvo y tres válvulas de desviación de línea tipo DMN.
Se instalaron nuevas bombas Fristram en 2020 para apoyar el proceso. Las medidas de seguridad observadas incluyen cercas de seguridad industrial con señales de peligro y botones de parada de emergencia, junto con un gabinete de control Kawasaki con varios botones, interruptores e indicadores luminosos. Un carrete de cable verde montado en un poste amarillo también forma parte de la instalación. Esta planta ofrece una configuración integral para la producción de leche en polvo con múltiples etapas para separación, concentración, secado y manejo del polvo.
La siguiente descripción se ha generado mediante inteligencia artificial a partir de la información disponible del producto. Se ofrece solo como orientación y podría no reflejar todas las especificaciones o condiciones. Contáctenos si necesita información precisa o confirmada.
| Tipo de cliente | Distribuidor de maquinaria |
| Activo desde | 2021 |
| Ofertas en línea | 40 |
| Última actividad | 27 de enero de 2026 |
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