Centro de fresado CNC de alta velocidad de precisión Roders RXP600 DSH
Rango de mecanizado para la posición horizontal de la mesa: X 500 mm, Y 855 mm, Z 400 mm
Distancia de la punta del husillo a la mesa: 515 mm
Revista de herramientas: 28 posiciones
Dimensiones totales en posición de transporte: A 2300 × P 2800 × A 2920 mm.
Peso total: 10200kg.
Huso
Modelo: FISCHER HSC 40 - fresado de alta frecuencia, husillo controlado por vector, FISCHER (Alemania)
Potencia: 14 kW, 3000-42.000 rpm
Portaherramientas HSK 40:
Diámetro máximo de herramienta: 16 mm.
Escritorio
Mesa giratoria giratoria con cojinetes axiales para máxima rigidez y precisión, integrada en el eje X.
Rango de inclinación del eje A: +/- 115 grados.
Rango de inclinación del eje C: +/- 360 grados.
Peso de la pieza: 200 kg.
Mesa con ranura en T 340 × 340 mm (ø400)
Ancho de la ranura: 12 mm.
Distancia entre ranuras: 45 mm.
Motores lineales: todos los ejes
Refrigeración de las partes principal y secundaria con el fin de estabilizar la temperatura de la máquina.
Compensación de fuerza de avance desigual en el CNC
Accionamientos de eje giratorio
Accionamientos: Directos con alta dinámica y precisión.
Velocidad de avance: 0 - 40.000 mm / min en todos los ejes lineales
Aceleración en todos los ejes: 2G
Zona de trabajo
Aislamiento: completamente cerrado - dos puertas equipadas con pantallas protectoras, una buena vista del área de trabajo; Carga conveniente de piezas de trabajo con grúa.
Sellado de unidades de la máquina: todas las unidades de la máquina están protegidas de la contaminación; Con el uso de una aspiradora industrial, es posible procesar hierro fundido, plástico y grafito.
Controlar
Tipo de control: ROEDERS HSC control numérico RMS6, monitor LCD de 17 "
Tiempo de lectura del primer fotograma: menos de 0,1 ms
Fuente de alimentación ininterrumpida: incorporada
Medición de la geometría de la herramienta: sistema de medición láser
Regla óptica: 3 ejes
Sonda de medición 3D automática: transferencia de información a través de interfaz IR, varios ciclos de medición están disponibles a través de CNC.
Función de detección de colisiones.
Volante para control manual de la máquina
Lubricación aerotransportada
Suministro de refrigerante y lubricante con 2 boquillas de 2 piezas, no requiere eliminación de residuos
Limpieza de piezas de trabajo: un chorro de aire comprimido para la limpieza de piezas de trabajo está integrado en el eje Z.
Dispositivo de limpieza de herramientas: una boquilla diseñada para limpiar la herramienta antes de medir con un chorro de aire comprimido.
Limpieza manual del área de trabajo: una bomba conectada al puerto de escape estándar en la parte posterior de la máquina.
Sistema de refrigeración para motores y husillo de máquina herramienta
Cantidad de aire requerida según ISO8573.1 (clase 4):
contaminantes sólidos: máx. tamaño 15μm, máx. densidad de partículas 8 mg / m³
contenido total de aceite: máx. concentración de aceite 5 mg / m³
presión máxima del punto de rocío: + 3ºС.
Conexiones
Eléctrico: 380V +/- 63A;
Neumática: 6,5 bar, consumo máx. 600l / min
Adicionalmente
En caso de un corte de energía, el eje Z de la máquina se elevará para evitar la rotura de la pieza de trabajo y la herramienta.
Sistema de eliminación de neblina de aceite (mecánico)
Transportador de virutas para eliminación de virutas y refrigerante
Transformador 380V
El sistema de suministro de refrigerante externo incluye:
bomba de refrigerante externa;
sistema de filtración de refrigerante con depósito de 600 l;
intercambiador de calor para estabilizar la temperatura del refrigerante;
boquillas para suministrar refrigerante al área de trabajo;
pistola para lavar virutas.
Reparaciones realizadas
en 2014 se reemplazó la central hidroeléctrica
en 2015, se reemplazó la transmisión del eje A
en 2016, la regla óptica de Heidenhain en el eje X fue reemplazada por una idéntica
El estado fisico
Tiempo de funcionamiento inferior a 2000 horas.
Estación de lubricación de husillos en perfecto estado
No hay desgaste en las guías.
La máquina está probada y lista para funcionar
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